一种结构简单的便携式冷气机的制作方法

1.本实用新型属于便携冷气机技术方向，具体涉及一种结构简单的便携式冷气机。


背景技术：

2.随着冷气机的不断推进，越来越多的冷气机被制造出来，尤其是针对便携式的冷气机，冷气机的体积越来越小，便于使用者携带使用，由于便携式的冷气机体积较小，这样就直接导致了冷气机的出风口较少，冷气机的出风覆盖面积无法满足在炎热天气情况下使用，使用者需要通过调整吹风方向来提高覆盖面积，严重影响便携冷气机的使用吹风效率。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种结构简单的便携式冷气机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种结构简单的便携式冷气机，包括：
5.便携冷气机组件，包括设置的冷气机主体、固定在所述冷气机主体背面的矩形框架、开设在所述矩形框架顶面的圆孔、插入至所述圆孔内的拉杆、固定在所述冷气机主体底面的安装侧板和安装在安装侧板之间的滑轮；
6.限位组件，包括安装在所述矩形框架顶面的转轴、连接在所述转轴顶面的限位板和开设在所述拉杆侧壁的缺口槽；
7.盖板风道组件，包括安装在所述冷气机主体外侧边框位置的转动轴、与所述转动轴连接的盖板、安装在所述盖板内侧壁的空腔矩形板、连通在所述空腔矩形板表面的冷气出口和第一连接管道；
8.冷气输气组件，包括设置在所述冷气机主体内的环形安装筒、安装在所述环形安装筒内的冷气风机、开设在所述环形安装筒外侧面的出气口、套合在所述环形安装筒外侧的环形防护罩和连通在所述环形防护罩侧壁的第二连接管道。
9.本实用新型进一步说明，所述限位板与所述缺口槽相互卡合，并且拉杆的底面分别对应设置有两个转轴和限位板。
10.本实用新型进一步说明，所述盖板覆盖在所述冷气机主体的侧壁，并且冷气出口等间距排列设置有若干个。
11.本实用新型进一步说明，所述第一连接管道与所述第二连接管道相互连通，并且第一连接管道与第二连接管道之间通过软管连接。
12.本实用新型进一步说明，所述环形安装筒与所述环形防护罩之间的顶面通过板块密封，并且环形安装筒的顶面为开口状。
13.本实用新型进一步说明，所述盖板与冷气机主体之间通过强磁铁吸附。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型
15.(1)通过设置有盖板风道组件和冷气输气组件，以达到在使用时，直接将整个便携的冷气风机展开，形成直面吹风和侧面吹风的双风道，提高便携冷气机在使用时的覆盖面，无需频繁调整冷气的出风角度，保证便携冷气机的吹风效率；
16.(2)通过设置有便携冷气机组件和限位组件，以达到便携冷气机在携带过程中，使用者可自由选择直接提起或者通过拉杆直接拉动整个冷气机，省力便捷，方便使用者在不同环境下携带。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型的第一视角结构图；
19.图2是本实用新型限位组件的示意图；
20.图3是本实用新型的第二视角结构图；
21.图中：100、便携冷气机组件；110、冷气机主体；120、矩形框架；130、圆孔；140、拉杆；150、安装侧板；160、滑轮；200、限位组件；210、转轴；220、限位板；230、缺口槽；300、盖板风道组件；310、转动轴；320、盖板；330、空腔矩形板；340、冷气出口；350、第一连接管道；400、冷气输气组件；410、冷气风机；420、环形安装筒；430、出气口；440、环形防护罩；450、第二连接管道。
具体实施方式
22.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种结构简单的便携式冷气机，包括：
24.便携冷气机组件100包括设置的冷气机主体110、固定在冷气机主体110背面的矩形框架120、开设在矩形框架120顶面的圆孔130、插入至圆孔130内的拉杆140、固定在冷气机主体110底面的安装侧板150和安装在安装侧板150之间的滑轮160，在使用过程中，使用者通过拉动拉杆140，拉杆140在矩形框架120内移位，当拉杆140移动至顶端时，使用者将冷气机主体110倾斜放置，使滑轮160与地面接触，这样使用者通过拉杆140可拉动整个冷气机主体110，便于携带使用，省力。
25.限位组件200包括安装在矩形框架120顶面的转轴210、连接在转轴210顶面的限位板220和开设在拉杆140侧壁的缺口槽230，在具体使用时，使用者将拉杆140按压在矩形框架120内，此时使用者转动转轴210，带动限位板220与缺口槽230相互卡合，这样对拉杆140进行限位，使用者通过拉杆140直接将整个冷气机主体110提起，以便在颠簸的路面携带。
26.盖板风道组件300用于和冷气输气组件400配合使用，具体的，盖板风道组件300包括安装在冷气机主体110外侧边框位置的转动轴310、与转动轴310连接的盖板320、安装在盖板320内侧壁的空腔矩形板330、连通在空腔矩形板330表面的冷气出口340和第一连接管道350，在具体使用时，盖板320通过转轴210展开，并且第一连接管道350与第二连接管道
450连接，并且环形安装筒420与环形防护罩440之间通过板块密封，这样冷气风机410产生的冷风会通过出气口430进入至环形安装筒420与环形防护罩440之间，此时冷气会通过第一连接管道350和第二连接管道450传输至空腔矩形板330内，从而通过若干个冷气出口340排出，这样即可形成侧面的风道，提高冷风吹风的覆盖面积。
27.冷气输气组件400用于形成直面的吹风风道，具体的，冷气输气组件400包括设置在冷气机主体110内的环形安装筒420、安装在环形安装筒420内的冷气风机410、开设在环形安装筒420外侧面的出气口430、套合在环形安装筒420外侧的环形防护罩440和连通在环形防护罩440侧壁的第二连接管道450，在具体使用时，冷气风机410吹风，由于盖板320展开，冷气风机410吹出的冷风直接通过环形安装筒420的开口处吹出，直面吹风，这样冷气风机410在吹风时，直接就形成了直面吹风和侧面吹风的双风道，提高冷气覆盖面。
28.第一连接管道350与第二连接管道450相互连通，并且第一连接管道350与第二连接管道450之间通过软管连接，这样通过软管连接，方便盖板320的折叠和展开使用；
29.环形安装筒420与环形防护罩440之间的顶面通过板块密封，并且环形安装筒420的顶面为开口状，通过板块密封后，冷气会直接直面吹出和侧面吹风至环形安装筒420与环形防护罩440之间的空间内，然后冷气通过软管输送；
30.盖板320与冷气机主体110之间通过强磁铁吸附，这样在不使用时，盖板320与冷气机主体110贴合收拢，方便携带。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。