一种电机控制器的制作方法

1.本发明涉及一种电机控制器。


背景技术：

2.为方便电机的使用，现有的电机一般带有控制器，具体地，现有的电机包括电机本体以及电机控制器，电机本体包括定子组件、转子组件、转轴、电机外壳，电机控制器包括控制盒和控制线路板，控制线路板安装在控制盒里面，控制盒安装在电机外壳的尾部，即电机控制器叠装在电机本体的轴向方向上，这样的结构导致电机整体的轴向长度较长，占用较大空间，给负载安装带来不便。
3.为解决上述问题，目前市面上已提出一种新型电机结构，具体可参考公告号为：cn 214092394 u，专利名称为：一种直流引风机的发明专利，该方案通过将电机控制器安装在电机本体的一侧，避免将电机控制器叠装在电机主体的端部，合理利用电机的空间进行布局，使电机整体的结构更加紧凑，有效减少电机整体的轴向长度，从而减少引风机整体的占用空间，方便负载安装，但由于电机控制器是直接安装在电机本体的一侧的，这使得在设计电机控制器的控制盒时，需根据电机本体的外径来设计控制盒的外形，即不同外径的电机本体需配置相应的电机控制器，从而导致电机控制器的适用性差，不便于电机控制器与电机本体的搭配使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种电机控制器，用以解决现有技术中的电机控制器是直接安装在电机本体的一侧，使得在设计电机控制器的控制盒时，需根据电机本体的外径来设计控制盒的外形，从而导致电机控制器的适用性差，不便于电机控制器与电机本体的搭配使用的技术问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的：本发明的目的是提供一种电机控制器，电机控制器包括线路板、护罩和控制器盒，护罩包括顶板和从顶板的边缘位置向下凸出设置的第一围边部，控制器盒安装在护罩里以使护罩罩盖控制器盒，线路板安装在控制器盒里，控制器盒包括底板和从底板的边缘位置向上凸出设置的第二围边部，第二围边部的一外侧面与第一围边部的一内侧面之间留有空间以形成第一容置腔，第一容置腔用以容纳电机。
6.优选地，所述第一围边部包括第一挡板和与第一挡板连接的第二挡板，所述顶板、第一挡板与第二挡板之间围成一空腔，所述控制器盒置于该空腔里且布局于第一挡板的一侧；所述第二围边部包括首尾连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板与底板之间围成第二容置腔，线路板置于第二容置腔内并安装在底板上，所述第一容置腔由第三侧板与第二挡板围设而成。
7.优选地，所述第二挡板包括第一直板段、第二直板段和第一弧形板段，第一直板段与第二直板段间隔分布，第一弧形板段连接在第一直板段与第二直板段之间；所述第三侧
板包括第二弧形板段和从分别从第二弧形板段的两端部切向延伸的第三直板段；其中，第一弧形板段与第二弧形板段相对布局以围成所述第一容置腔。
8.优选地，所述第一挡板与所述第一侧板均为弧形板；所述第二侧板与所述第四侧板均为直板；所述第一直板段与所述第二直板段沿所述护罩的径向方向错位分布。
9.优选地，所述第一挡板的底部向外翻折有安装板，安装板上开设有若干第一安装孔；所述第二挡板的中间位置向下延伸出防护板。
10.优选地，所述顶板的顶面上凸出设置有若干加强筋，且于所述顶板上、对应加强筋的位置开设有通风孔，通风孔贯穿于加强筋的侧面。
11.优选地，所述线路板上设置有接插件，所述顶板与所述第一挡板之间凹陷形成一台阶，于台阶的第一台阶面上开设有一通孔，通孔与所述线路板上的接插件对应，以使所述线路板上的接插件露出于所述护罩。
12.优选地，所述底板的顶面向上凸出设置有若干个安装凸台，每一个安装凸台上设置有第一螺孔，所述线路板上开设有若干个第二安装孔，若干个第二安装孔与若干个第一螺孔对应，所述线路板通过第一螺钉穿过第二安装孔后与对应的第一螺孔螺纹连接，以使所述线路板安装在若干个安装凸台上。
13.优选地，所述顶板的底面向下凸出设置有若干个安装柱，每一个安装柱上设置有第二螺孔，所述底板的顶面还向上凸出设置有若干个支承凸台，若干个支承凸台与若干个安装柱对应，于所述底板的底面、对应每一个支承凸台的位置开设有第三安装孔，每个安装柱支承在对应的支承凸台，若干个第三安装孔与若干个第二螺孔对应，所述控制器盒通过第二螺钉穿过第三安装孔后与对应的第二螺孔螺纹连接，以使所述控制器盒安装在所述护罩上。
14.优选地，于其中一个所述的支承凸台的顶面凹设有定位凹槽，与该支承凸台对应的所述安装柱插装在定位凹槽里以实现所述护罩与所述控制器盒的定位安装。
15.本发明与现有技术相比，有以下优点：1、本发明提供的电机控制器，通过在第二围边部的一外侧面与第一围边部的一内侧面之间留有空间以形成用以容纳电机第一容置腔，在使用时，先将电机安装在负载上，再将电机控制器套在电机外面，然后将电机控制器安装在负载上，最后使用导线将电机控制器与电机电连接起来，本方案提供的电机控制器通过设置用以容纳电机第一容置腔，在安装使用时将电机的端部嵌到第一容置腔里，除了避免直接将电机控制器与电机组装在一起外，还能避免将电机控制器叠装在电机的端部，合理利用电机的空间进行布局，使电机整体的结构更加紧凑，有效减少电机整体的轴向长度，而且由于电机控制器与电机都是直接安装在负载上的，第一容置腔主要起到一个避空作用，故在设计第一容置腔时，可以尽可能预留足够的空间以使电机控制器能与多种不同尺寸的电机进行配合，从而可提高电机控制器的适用性，便于电机控制器与不同外径的电机的搭配使用；另外，本方案的电机控制器设置护罩用以保护线路板和电机，从而提高使用安全性。
16.2、本发明的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。
附图说明
17.图1为本发明提供的电机控制器的立体结构示意图；
图2为本发明提供的电机控制器另一角度的立体结构示意图；图3为本发明提供的电机控制器的分解结构示意图；图4为本发明提供的电机控制器的使用状态结构示意图；图5为本发明提供的控制器盒的立体结构示意图；图6为本发明提供的护罩的立体结构示意图。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1至图4所示，本实施例提供了一种电机控制器，电机控制器包括线路板1、护罩2和控制器盒3，护罩2包括顶板21和从顶板21的边缘位置向下凸出设置的第一围边部22，控制器盒3安装在护罩2里以使护罩2罩盖控制器盒3，线路板1安装在控制器盒3里，控制器盒3包括底板31和从底板31的边缘位置向上凸出设置的第二围边部32，第二围边部32的一外侧面320与第一围边部22的一内侧面220之间留有空间以形成第一容置腔4，第一容置腔4用以容纳电机10，在使用时，先将电机10安装在负载上，再将电机控制器套在电机10外面，然后将电机控制器安装在负载上，最后使用导线将电机控制器与电机10电连接起来，本方案提供的电机控制器通过设置用以容纳电机10第一容置腔4，在安装使用时将电机10的端部嵌到第一容置腔4里，除了避免直接将电机控制器与电机10组装在一起外，还能避免将电机控制器叠装在电机10的端部，合理利用电机10的空间进行布局，使电机10整体的结构更加紧凑，有效减少电机10整体的轴向长度，而且由于电机控制器与电机10都是直接安装在负载上的，第一容置腔4主要起到一个避空作用，故在设计第一容置腔4时，可以尽可能预留足够的空间以使电机控制器能与多种不同尺寸的电机10进行配合，从而可提高电机控制器的适用性，便于电机控制器与不同外径的电机10的搭配使用；另外，本方案的电机控制器设置护罩2用以保护线路板1和电机10，从而提高使用安全性。
20.作为一个优选方案，如图1至图4和图6所示，所述第一围边部22包括第一挡板221和与第一挡板221连接的第二挡板222，所述顶板21、第一挡板221与第二挡板222之间围成一空腔5，所述控制器盒3置于该空腔5里且布局于第一挡板221的一侧；所述第二围边部32包括首尾连接的第一侧板321、第二侧板322、第三侧板323和第四侧板324，第一侧板321、第二侧板322、第三侧板323、第四侧板324与底板31之间围成第二容置腔6，线路板1置于第二容置腔6内并安装在底板31上，所述第一容置腔4由第三侧板323与第二挡板222围设而成。
21.具体地，如图1至图4所示，所述第二挡板222包括第一直板段2221、第二直板段2222和第一弧形板段2223，第一直板段2221与第二直板段2222间隔分布，第一弧形板段2223连接在第一直板段2221与第二直板段2222之间；所述第三侧板323包括第二弧形板段3231和从分别从第二弧形板段3231的两端部切向延伸的第三直板段3232；其中，第一弧形板段2223与第二弧形板段3231相对布局以围成所述第一容置腔4；所述第一挡板221与所述第一侧板321均为弧形板；所述第二侧板322与所述第四侧板324均为直板；所述第一直板段2221与所述第二直板段2222沿所述护罩2的径向方向错位分布。
22.作为一个优选方案，如图1至图4和图6所示，所述第一挡板221的底部向外翻折有安装板7，安装板7上开设有若干第一安装孔71；所述第二挡板222的中间位置向下延伸出防护板8。
23.作为一个优选方案，如图1至图4和图6所示，所述顶板21的顶面上凸出设置有若干加强筋9，且于所述顶板21上、对应加强筋9的位置开设有通风孔20，通风孔20贯穿于加强筋9的侧面，便于线路板1的散热，可更好地保护线路板1。
24.作为一个优选方案，如图1所示，所述线路板1上设置有接插件11，所述顶板21与所述第一挡板221之间凹陷形成一台阶30，于台阶30的第一台阶面301上开设有一通孔40，通孔40与所述线路板1上的接插件11对应，以使所述线路板1上的接插件11露出于所述护罩2，便于实现线路板1与电机10的电连接，设计合理。
25.作为一个优选方案，如图1至图5所示，所述底板31的顶面向上凸出设置有若干个安装凸台311，每一个安装凸台311上设置有第一螺孔312，所述线路板1上开设有若干个第二安装孔12，若干个第二安装孔12与若干个第一螺孔312对应，所述线路板1通过第一螺钉41穿过第二安装孔12后与对应的第一螺孔312螺纹连接，以使所述线路板1安装在若干个安装凸台311上。
26.作为一个优选方案，如图1至图6所示，所述顶板21的底面向下凸出设置有若干个安装柱211，每一个安装柱211上设置有第二螺孔212，所述底板31的顶面还向上凸出设置有若干个支承凸台313，若干个支承凸台313与若干个安装柱211对应，于所述底板31的底面、对应每一个支承凸台313的位置开设有第三安装孔314，每个安装柱211支承在对应的支承凸台313，若干个第三安装孔314与若干个第二螺孔212对应，所述控制器盒3通过第二螺钉50穿过第三安装孔314后与对应的第二螺孔212螺纹连接，以使所述控制器盒3安装在所述护罩2上。
27.作为一个优选方案，如图1至图6所示，于其中一个所述的支承凸台313的顶面凹设有定位凹槽315，与该支承凸台313对应的所述安装柱211插装在定位凹槽315里以实现所述护罩2与所述控制器盒3的定位安装。
28.以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。