一种减高波导同轴转换器的制作方法

1.本技术涉及转换器技术的领域，尤其是涉及一种减高波导同轴转换器。


背景技术：

2.同轴波导转换器是各种雷达系统、精密制导系统以及测试设备中不可缺少的无源转换器件，可以将电磁波信号从波导传输线过渡到同轴传输线。同轴波导转换器具有频带宽、插损低、驻波小等特点。
3.公告号为cn212542643u的中国专利公开了一种减高波导同轴转换器，其包括波导腔体、sma射频连接器、介质块和调节盖板，调节盖板可拆地连接在波导腔体后端。sma射频连接器连接在波导腔体上，sma射频连接器上设有波导探针，波导探针插入波导腔体内，介质块放置于波导探针与波导腔体下表面之间。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当需要调整同轴转换器的工作频段时，工作人员需要拆下调节盖板更换介质块，然后再将调节盖板安装上，操作步骤较多，使得工作效率较低。


技术实现要素：

5.为了改善工作人员更换介质块的操作步骤较多，使工作效率较低的问题，本技术提供一种减高波导同轴转换器。
6.本技术提供一种减高波导同轴转换器，采用如下的技术方案：一种减高波导同轴转换器，包括波导腔体、sma射频连接器、设于波导腔体上的调节盖板和腔体法兰盘，还包括连接机构、用于支撑所述sma射频连接器的探针的支撑机构和一对用于驱动所述连接机构朝远离或靠近所述波导腔体的方向移动的调节机构，所述波导腔体的外壁上设有安装槽，所述连接机构滑动设于所述安装槽内，所述调节机构设于所述波导腔体上，所述sma射频连接器设于所述连接机构上；所述支撑机构的一端设于所述波导腔体上，所述支撑机构的另一端设于所述波导腔体的空腔内，所述安装槽的槽底设有与所述波导腔体的空腔连通的通孔，所述sma射频连接器的探针穿过所述通孔并与所述支撑机构相贴合。
7.通过采用上述技术方案，sma射频连接器与连接机构连接，sma射频连接器的探针穿过通孔进入波导腔体的空腔内，通过调节机构可以驱动连接机构朝靠近或远离波导腔体的方向移动，从而可以调节探针的顶端与波导腔体远离连接机构的内壁之间的距离，进而可以调整同轴转换器的工作频段。
8.调整完成后，通过支撑机构对探针的顶端进行支撑，以降低探针在使用过程中逐渐深入波导腔体的可能性。由于支撑机构的一端在波导腔体的空腔内，另一端在波导腔体的空腔外，从而使得工作人员不需要拆下调节盖板，即可通过调节支撑组件位于波导腔体的空腔外的部位，对支撑组件位于波导腔体内的部位进行调整，调整适合的高度对探针进行支撑，具有良好的操作便捷性，从而可以提高调整效率。
9.可选的，所述支撑机构包括连杆、夹持组件和设于连杆上的若干介质杆，若干介质杆的长度均不相同，所述介质杆上均设有第一凹槽，所述sma射频连接器的探针抵贴在其中一个所述第一凹槽内；所述连杆滑动贯穿所述波导腔体，所述夹持组件设于所述波导腔体的外壁上，所述夹持组件夹紧所述连杆。
10.通过采用上述技术方案，由于若干介质杆的高度均不相同，从而当探针伸入波导腔体的空腔内的深度不同时，可以通过移动连杆，使适合高度的介质杆移动至探针的下方，对探针进行支撑。
11.探针插入第一凹槽后，通过夹持组件对连杆进行固定，使介质杆可以更稳定的对探针进行支撑。
12.可选的，所述夹持组件包括托板、固定板、压板和螺钉，所述托板和所述固定板均设于所述波导腔体上，所述压板上设有螺纹孔，所述螺钉螺纹连接在所述螺纹孔内，且所述螺钉的一端转动连接在所述压板上，所述连杆抵紧在所述压板与所述托板之间。
13.通过采用上述技术方案，通过旋紧螺钉，可以使压板抵紧在连杆上对连杆进行固定，当需要移动连杆时，旋松螺钉使压板不抵紧在连杆上即可，具有良好的操作便捷性。
14.可选的，所述连接机构包括升降框、设于升降框上的若干连接螺柱和螺纹连接在螺柱上的连接螺母，所述调节机构与所述升降框连接，所述连接螺柱穿过所述sma射频连接器的法兰盘，所述连接螺母抵紧在所述sma射频连接器的法兰盘上。
15.通过采用上述技术方案，将sma射频连接器放置在升降框上，同时使连接螺柱一一对应穿过sma射频连接器的法兰盘的通孔，然后将连接螺母拧紧在连接螺柱上，将sma射频连接器固定在升降框上，使调节机构可以调节探针伸入波导腔体的空腔内的深度。
16.可选的，所述调节机构包括调节螺柱、升降杆、调节板和螺纹连接在调节螺柱上的定位螺母和锁紧螺母，所述调节螺柱设于所述波导腔体上，所述升降杆的一端与所述升降框连接，所述升降杆的另一端与所述调节板连接，所述调节板抵紧在所述定位螺母与所述锁紧螺母之间。
17.通过采用上述技术方案，旋松锁紧螺母和定位螺母，移动调节板对探针伸入波导腔体的空腔内的深度进行微调，调整完成后使定位螺母抵贴在调节板的底面上，对调节板进行承托，旋紧锁紧螺母对调节板进行固定。
18.可选的，所述支撑机构包括支撑组件、用于驱动支撑组件的驱动组件和用于对驱动组件进行限位的限位组件，所述限位组件设于所述波导腔体的外壁上，所述驱动组件的一端与所述限位组件连接，所述驱动组件的另一端与所述支撑组件连接，所述支撑组件位于所述波导腔体的空腔内，所述sma射频连接器的探针抵贴在所述支撑组件上。
19.通过采用上述技术方案，通过驱动组件使支撑组件转动，使支撑组件不同的部位对探针进行支撑，以适应探针伸入波导腔体的空腔内的深度的不同。然后通过限位组件对驱动组件进行限位，使支撑组件可以更稳定的对探针进行支撑。
20.可选的，所述支撑组件包括转柱、若干接杆和连接在接杆上的介质块，所述转柱与所述驱动组件连接，所述接杆设于所述转柱上，若干所述接杆的长度均不相同，所述介质块上设有第二凹槽，所述sma射频连接器的探针抵贴在其中一个所述第二凹槽内。
21.通过采用上述技术方案，由于若干接杆的高度均不相同，从而当探针伸入波导腔
体的空腔内的深度不同时，可以通过驱动组件使转柱转动，使与适合高度的接杆连接的介质块移动至探针的下方，对探针进行支撑。
22.探针插入第二凹槽后，通过限位组件对驱动组件进行固定，以降低转柱转动的可能性，从而可以使介质块更稳定的对探针进行支撑。
23.可选的，所述驱动组件包括旋钮和转轴，所述转轴连接于所述旋钮与所述接杆之间，且所述转轴转动连接在所述波导腔体的外壁上；所述旋钮上沿周缘设有若干插槽，所述限位组件插接于其中一个所述插槽内。
24.通过采用上述技术方案，通过转动位于波导腔体的空腔外部的旋钮，驱动转轴转动，可以使与不同高度的接杆连接的介质块转动至探针的下方，对探针进行支撑。从而可以减少工作人员拆装调节盖板的过程，提高工作效率。
25.可选的，所述限位组件包括插板、顶板、设于顶板上的一对导向板和若干弹簧，所述插板上设有导向块，所述导向板上设有供所述导向块配合滑移的导向孔，所述导向块穿过所述导向孔；所述弹簧远离所述顶板的一端设于所述插板上，所述插板远离所述弹簧的一端配合插入所述插槽内。
26.通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，可以将插板抵紧在插槽内，对旋钮进行限位，从而可以降低介质块发生转动的可能性，使介质块可以更稳定的对探针进行支撑。
27.可选的，所述限位组件还包括楔形块，所述楔形块上设有滑块，所述滑块上设有橡胶层，所述插板上设有供所述滑块滑移的滑槽，所述滑块置于所述滑槽内，所述橡胶层与所述滑槽的槽壁相贴合。
28.通过采用上述技术方案，当插板插入插槽后，移动楔形块使楔形块插入插板与插槽之间，进一步降低旋钮发生转动的可能性，从而可以降低介质块发生位移，使插入第二凹槽的探针发生弯折的可能性。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、通过调节机构可以驱动连接机构朝靠近或远离波导腔体的方向移动，从而可以调节探针的顶端与波导腔体远离连接机构的内壁之间的距离，进而可以调整同轴转换器的工作频段；2、由于若干介质杆的高度均不相同，从而当探针伸入波导腔体的空腔内的深度不同时，可以通过移动连杆，使适合高度的介质杆移动至探针的下方，对探针进行支撑，可以减少工作人员拆装调节盖板的过程，提高工作效率；3、通过转动位于波导腔体的空腔外部的旋钮，驱动转轴转动，可以使与不同高度的接杆连接的介质块转动至探针的下方，对探针进行支撑，从而可以减少工作人员拆装调节盖板的过程，提高工作效率。
附图说明
30.图1是本技术实施例一中减高波导同轴转换器的示意图。
31.图2是本技术实施例一中减高波导同轴转换器的剖视图。
32.图3是图1中a部分的放大图。
33.图4是本技术实施例二中减高波导同轴转换器的示意图。
34.图5是本技术实施例二中减高波导同轴转换器的剖视图。
35.图6是本技术实施例二中减高波导同轴转换器的局部剖视图。
36.图7是图6中b部分的放大图。
37.附图标记：1、波导腔体；101、安装槽；102、导向槽；2、sma射频连接器；21、探针；22、法兰盘；3、调节盖板；4、腔体法兰盘；5、连接机构；51、升降框；52、连接螺柱；53、连接螺母；6、支撑机构；61、连杆；62、夹持组件；621、托板；622、固定板；623、压板；6231、螺纹孔；624、螺钉；63、介质杆；631、第一凹槽；64、支撑组件；641、转柱；642、接杆；643、介质块；6431、第二凹槽；65、驱动组件；651、转轴；652、旋钮；6521、插槽；66、限位组件；661、插板；6611、滑槽；662、顶板；663、导向板；6631、导向孔；664、弹簧；665、楔形块；666、导向块；667、滑块；668、橡胶层；7、调节机构；71、调节螺柱；72、升降杆；73、调节板；74、定位螺母；75、锁紧螺母。
具体实施方式
38.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
39.实施例一：本技术实施例公开一种减高波导同轴转换器。参照图1和图2，减高波导同轴转换器包括波导腔体1、sma射频连接器2、调节盖板3、腔体法兰盘4、连接机构5、支撑机构6和一对调节机构7，波导腔体1位于腔体法兰盘4与调节盖板3之间，且腔体法兰盘4与调节盖板3均固定在波导腔体1上。波导腔体1的外壁上设有安装槽101，调节机构7固定在波导腔体1上，连接机构5放置在安装槽101内，连接机构5位于一对调节机构7之间并与调节机构7固定连接。
40.安装槽101的槽底设有与波导腔体1的空腔连通的通孔，sma射频连接器2连接在连接机构5上，sma射频连接器2的探针21穿过通孔伸入波导腔体1的空腔内，与波导探针21的底壁垂直。通过调节机构7驱动连接机构5朝靠近或远离波导腔体1的方向移动，从而可以调节探针21伸入波导腔体1的空腔内的深度，即探针21的顶端与波导腔体1的底壁之间的距离，进而可以调整同轴转换器的工作频段。
41.参照图1和图2，支撑机构6包括连杆61、夹持组件62和若干长度均不相同的介质杆63，连杆61滑动贯穿波导腔体1，介质杆63固定在连杆61上且位于波导腔体1的空腔内，夹持组件62安装在波导腔体1的外壁上夹持住连杆61位于波导腔体1的空腔外的部分，对连杆61进行固定。
42.介质杆63上均设有第一凹槽631，各个第一凹槽631的深度均相同，并与探针21过盈配合，sma射频连接器2的探针21抵贴在其中一个第一凹槽631内。连杆61上设有刻度线，相邻刻度线之间的距离与介质杆63的宽度相同，通过刻度线便于工作人员将连杆61移动定长。由于若干介质杆63的高度均不相同，从而当探针21伸入波导腔体1的空腔内的深度不同时，可以通过移动连杆61，使适合高度的介质杆63移动至探针21的下方，对探针21进行支撑。
43.参照图1和图2，夹持组件62包括托板621、固定板622、压板623和螺钉624，托板621和固定板622均固定在波导腔体1上，压板623放置在托板621上。压板623上设有螺纹孔
6231，螺钉624螺纹连接在螺纹孔6231内，且螺钉624的一端转动连接在压板623上，压板623抵紧在连杆61上对连杆61进行固定。通过压板623增加了螺钉624与连杆61的接触面积，可以更稳定的对连杆61进行固定，并且由于螺钉624转动连接在压板623上，使压板623可以随螺钉624一起升降，减少工作人员将压板623放置到连杆61上的步骤。
44.当同轴转换器需要的工作频段调整、确定后，确定适合对探针21进行支撑的介质杆63，然后使探针21上移，移动连杆61使适合高度的介质杆63移动至探针21的正下方，再使探针21下移插入正下方的第一凹槽631内。然后工作人员按住压板623并旋紧螺钉624，使压板623抵紧在连杆61上对连杆61进行固定，完成对同轴转换器需要的工作频段调整，操作过程具有良好的便捷性。由于不需要工作人员拆除调节盖板3，更换合适的介质块后，再将调节盖板3安装到波导腔体1上，从而可以提高调整同轴转换器的工作频段的效率。
45.参照图2和图3，连接机构5包括升降框51、若干连接螺柱52和连接螺母53，安装槽101的槽壁上设有导向槽102，升降框51放置在安装槽101的槽底上，且升降框51的侧壁与导向槽102的槽底相贴合，调节机构7与升降框51固定连接，在导向槽102的导向作用下，使调节机构7可以带动升降框51更稳定的移动。
46.连接螺柱52固定在升降框51上，sma射频连接器2放置在升降框51上，使探针21穿过通孔，连接螺柱52一一对应穿过sma射频连接器2的法兰盘22，将连接螺母53一一对应螺纹连接在连接螺母53上，并抵紧在sma射频连接器2的法兰盘22上，从而可以将sma射频连接器2固定在升降框51上。调节机构7驱动升降框51朝靠近或远离波导腔体1移动的同时，调节探针21与波导腔体1的底壁的距离，对同轴转换器的工作频段进行调整。
47.参照图1和图3，调节机构7包括调节螺柱71、升降杆72、调节板73和螺纹连接在调节螺柱71上的定位螺母74和锁紧螺母75，定位螺母74位于锁紧螺母75的下方，调节螺柱71固定在波导腔体1上。升降杆72固定在升降框51上，升降杆72远离升降框51的一端滑动贯穿导向槽102的槽壁并与调节板73固定连接，调节板73抵紧在定位螺母74与锁紧螺母75之间。
48.当需要对同轴转换器的工作频段进行调整时，旋松锁紧螺母75和定位螺母74，移动调节板73对探针21伸入波导腔体1的空腔内的深度进行微调，频段调整完成后确定调整板与波导腔体1的距离，确定适合对探针21进行支撑的介质杆63。然后上移探针21，移动连杆61使适合高度的介质杆63移动至探针21的正下方，再使探针21下移插入正下方的第一凹槽631内。然后工作人员旋转定位螺母74，使定位螺母74抵贴在调节板73的底面上，对调节板73进行承托，旋紧锁紧螺母75对调节板73进行固定，将sma射频连接器2安装在波导腔体1上。再旋紧螺钉624，使压板623抵紧在连杆61上对连杆61进行固定，完成对同轴转换器需要的工作频段调整。
49.由于不需要工作人员拆除调节盖板3，更换合适的介质块后，再将调节盖板3安装到波导腔体1上，从而可以提高调整同轴转换器的工作频段的效率。
50.本技术实施例一种减高波导同轴转换器的实施原理为：当需要对同轴转换器的工作频段进行调整时，旋松锁紧螺母75和定位螺母74，移动调节板73对探针21伸入波导腔体1的空腔内的深度进行微调，频段调整完成后确定调整板与波导腔体1的距离，确定适合对探针21进行支撑的介质杆63。然后上移探针21，移动连杆61使适合高度的介质杆63移动至探针21的正下方，再使探针21下移插入正下方的第一凹槽631内。然后工作人员旋转定位螺母74，使定位螺母74抵贴在调节板73的底面上，对调节板73进行承托，旋紧锁紧螺母75对调节
板73进行固定，将sma射频连接器2安装在波导腔体1上。再旋紧螺钉624，使压板623抵紧在连杆61上对连杆61进行固定，完成对同轴转换器需要的工作频段调整。
51.由于不需要工作人员拆除调节盖板3，更换合适的介质块后，再将调节盖板3安装到波导腔体1上，从而可以提高调整同轴转换器的工作频段的效率。
52.实施例二：参照图4和图5，本实施例与实施例一的不同之处在于，一种减高波导同轴转换器，支撑机构6包括驱动组件65、限位组件66和位于波导腔体1的空腔内的支撑组件64。驱动组件65包括旋钮652和同轴连接在旋钮652上的转轴651，旋钮652贴合在波导腔体1的外壁上，转轴651转动连接在波导腔体1的侧壁上，转轴651远离旋钮652的一端延伸入波导腔体1的空腔内，支撑组件64固定在转轴651上并对探针21进行支撑，限位组件66安装在波导腔体1的外壁上对旋钮652进行限位，以降低转轴651发生转动的可能性。
53.参照图5，支撑组件64包括转柱641、若干接杆642和固定在接杆642上的介质块643，转柱641同轴连接在转轴651上，接杆642固定在转柱641上，且各个接杆642的长度均不相同，各个介质块643均相同。介质块643上设有第二凹槽6431，各个第二凹槽6431的深度均相同，并与探针21过盈配合，sma射频连接器2的探针21抵贴在其中一个第二凹槽6431内。由于若干接杆642的高度均不相同，从而当探针21伸入波导腔体1的空腔内的深度不同时，可以通过转动旋钮652使转柱641转动，使与适合高度的接杆642连接的介质块643移动至探针21的下方，对探针21进行支撑。从而可以降低探针21在使用过程中逐渐深入波导腔体1的空腔内的可能性，进而可以降低同轴转换器的工作频段发生异常变化的可能性。
54.另外，旋钮652位于波导腔体1的空腔外，当需要更换介质块643对探针21进行支撑时，转动旋钮652即可，不需要工作人员拆除调节盖板3，更换合适的介质块后，再将调节盖板3安装到波导腔体1上，从而可以提高调整同轴转换器的工作频段的效率。
55.参照图6和图7，限位组件66包括插板661、楔形块665、顶板662、固定在顶板662上的一对导向板663和若干弹簧664，插板661位于一对导向板663之间，插板661上一体成型设有一对导向块666，导向板663上设有供导向块666配合滑移的导向孔6631，导向块666穿过导向孔6631。通过导向块666与导向孔6631相配合，使插板661可以更稳定的升降。
56.参照图5和图6，沿周缘设有若干插槽6521，弹簧664远离顶板662的一端固定在插板661上，插板661远离弹簧664的一端插入插槽6521内，在弹簧664的弹力作用下，插板661抵紧在插槽6521内对旋钮652进行限位。插槽6521的数量与介质块643的数量相同，当插板661正对于插槽6521时，第二凹槽6431位于探针21的正下方，通过插板661与插槽6521相配合，一方面可以对旋钮652进行限位，降低介质块643发生转动的可能性，使介质块643可以更稳定的对探针21进行支撑。另一方面便于工作人员判断介质块643的位置，使第二凹槽6431可以位于探针21的正下方。
57.参照图6和图7，此外，楔形块665上固定有滑块667，滑块667上粘接有橡胶层668，插板661上设有供滑块667配合滑移的滑槽6611，滑块667置于滑槽6611内，且橡胶层668与滑槽6611的槽壁相贴合，橡胶层668增加了滑块667在滑槽6611内的摩擦力，使滑块667可以插接在滑槽6611内，并且可以在滑槽6611内移动。
58.由于插板661插接在插槽6521内，插板661的侧壁与插槽6521之间具有间隙，并且转杆上重力分布不均匀，从而可能造成转杆发生转动，使探针21发生弯折影响波导同轴转
环器的精度。当插板661插入插槽6521后，移动楔形块665使楔形块665插入插板661与插槽6521之间，可以进一步降低旋钮652发生转动的可能性，从而可以降低介质块643发生位移，使插入第二凹槽6431的探针21发生弯折的可能性。
59.当需要对同轴转换器的工作频段进行调整时，旋松锁紧螺母75和定位螺母74，移动调节板73对探针21伸入波导腔体1的空腔内的深度进行微调，频段调整完成后确定调整板与波导腔体1的距离，确定适合对探针21进行支撑的介质块643。然后上移探针21，将插板661移出插槽6521后，转动旋钮652使转柱641转动，使与适合高度的接杆642连接的介质块643移动至探针21的下方，再使探针21下移插入正下方的第二凹槽6431内。然后工作人员将插板661插入对应的插槽6521内，移动移动楔形块665使楔形块665插入插板661与插槽6521之间，再旋转定位螺母74，使定位螺母74抵贴在调节板73的底面上，对调节板73进行承托，旋紧锁紧螺母75对调节板73进行固定，将sma射频连接器2安装在波导腔体1上，完成对同轴转换器需要的工作频段调整。
60.由于不需要工作人员拆除盖板，更换合适的介质块后，再将调节盖板3安装到波导腔体1上，从而可以提高调整同轴转换器的工作频段的效率。
61.本技术实施例一种减高波导同轴转换器的实施原理为：当需要对同轴转换器的工作频段进行调整时，旋松锁紧螺母75和定位螺母74，移动调节板73对探针21伸入波导腔体1的空腔内的深度进行微调，频段调整完成后确定调整板与波导腔体1的距离，确定适合对探针21进行支撑的介质块643。然后上移探针21，将插板661移出插槽6521后，转动旋钮652使转柱641转动，使与适合高度的接杆642连接的介质块643移动至探针21的下方，再使探针21下移插入正下方的第二凹槽6431内。然后工作人员将插板661插入对应的插槽6521内，移动移动楔形块665使楔形块665插入插板661与插槽6521之间，再旋转定位螺母74，使定位螺母74抵贴在调节板73的底面上，对调节板73进行承托，旋紧锁紧螺母75对调节板73进行固定，将sma射频连接器2安装在波导腔体1上，完成对同轴转换器需要的工作频段调整。
62.由于不需要工作人员拆除调节盖板3，更换合适的介质块后，再将调节盖板3安装到波导腔体1上，从而可以提高调整同轴转换器的工作频段的效率。
63.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。