电子烟的制作方法

1.本实用新型涉及替烟领域，具体涉及一种电子烟。


背景技术：

2.电子烟又名电子香烟，主要用于戒烟和替代传统的香烟。它有着与传香烟相似的外观和近似的味道，甚至比传统的香烟的口味要多，也像传统的香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。因为电子烟没有传统的香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，故在市场上逐渐取代传统的香烟。
3.传统电子烟通常外壳造型出厂就固定了，喜欢潮玩d iy外形的用户，只能通过加装硅胶护套或贴纸，而加装硅胶护套导致产品体积增大，用贴纸又导致产品廉价，并且一些浮雕类型的造型无非通过贴纸实现，潮玩性能较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是实现装饰壳与设备主体可拆卸连接，便于潮玩玩家可自行定制装饰壳，实现提升用户diy潮玩性能。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种电子烟，包括供电杆、装饰管及雾化弹，所述供电杆上端设有输出端子，下端设有支撑缘，所述装饰管可拆卸套接于所述供电杆外部，且装饰管的下端与所述支撑缘抵接限位，上端伸出于供电杆外；伸出供电杆外的部分装饰管的内部空间形成供雾化弹插入的容纳腔，所述输出端子位于所述容纳腔内，用于与插入的雾化弹建立电性连接。
6.可选地，供电杆下端还设有弹扣，所述弹扣包括按压弹臂和连接于所述按压弹臂的扣合头，所述装饰管对应所述弹扣设有避让槽，且所述装饰管的内壁于所述避让槽末端的上方还开设有锁紧槽，所述按压弹臂沿所述避让槽插入至所述扣合头扣接于所述锁紧槽内，以将所述装饰管锁紧于所述供电杆；
7.所述按压弹臂受外力朝向供电杆偏移时，所述扣合头从所述锁紧槽内滑出，以使所述装饰管和所述供电杆解除锁紧状态。
8.可选地，按压弹臂包括按压臂和按压臂上端凸设的承载部，所述按压臂下端与供电杆连接，上端悬空于所述供电杆的外侧，并与所述供电杆间隔设置；所述扣合头由所述承载部外侧表面凸设形成；
9.所述按压臂呈拱形，且拱形的外表面凸伸于所述避让槽外，形成供用户按压的按压面。
10.可选地，承载部的厚度小于所述按压臂的厚度，且所述扣合头呈楔形设置。
11.可选地，承载部周向的宽度小于所述按压臂周向的宽度。
12.可选地，供电杆下端还凸设有定位块，所述装饰管对应所述定位块设有定位槽，所述定位块插接于所述定位槽内，以限制所述装饰管周向转动。
13.可选地，定位块与所述弹扣对称设于所述供电杆的两侧。
14.可选地，定位块内侧设有安装腔，所述安装腔内设有指示灯，所述定位块对应所述指示灯设有透光区；
15.且/或，所述定位块内侧设有安装腔，所述安装腔内设有与供电杆电性连接的控制按钮，所述定位块设有避让孔，所述控制按钮的触发端从所述避让孔伸出于外界。
16.可选地，供电杆包括主体和底座，所述主体上端设有所述输出端子，内部设有电池，下端端面设有过线孔；
17.所述底座设有内腔，所述内腔内设有控制电气元件，并通过导电线缆与所述电池建立电性连接；所述底座的侧壁上端凸设有所述弹扣；
18.所述主体的下端插接于所述底座的内腔，所述底座的侧壁上端面形成所述支撑缘。
19.可选地，控制电气元件包括电路板和与所述电路板电性连接的显示屏、调节按钮，所述电路板横置于所述底座的内腔，并通过锁紧件与所述底座锁紧，所述底座的下端面设有供显示屏画面露出的显示区和对应触发所述调节按钮的触发区。
20.本实用新型技术方案电子烟，通过将装饰壳与供电杆可拆卸设置，装饰壳作为可更换的零件，用户可以d iy定制装饰壳，实现外形多样化，从而提升用户的潮玩性，满足不同用户对不同外观的喜好，例如贴花、皮质、浮雕图样等。同时，装饰管的上端伸出于供电杆外，并且伸出的部分形成供雾化弹插入的容纳腔，当未安装装饰管时，雾化弹无法与供电杆装配连接，有效防止缺少零部件时，用户装机使用，导致安全隐患的现象产生。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型电子烟的连接结构剖视示意图；
23.图2为本实用新型电子烟的连接结构分解示意图；
24.图3为本实用新型电子烟的连接结构侧视示意图；
25.图4为本实用新型电子烟的底座连接结构侧视示意图；
26.图5为本实用新型电子烟的底座连接结构正视示意图。
27.附图标号说明：
[0028][0029][0030]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0034]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可
以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]
参考图1至图5所示，本实用新型提供一种电子烟100，包括供电杆10、雾化弹40及装饰管30，所述雾化弹40内设有储液腔和雾化气路，所述雾化气路内构建有加热雾化组件，所述储液腔内存储有待雾化烟液，所述加热雾化元件在电流的作用下将从储液腔吸附的待雾化溶液加热雾化成气雾后通过雾化气路排出至外界，供用户抽吸，从而替代香烟供用户抽吸。
[0036]
如图1所示，在本技术实施例中，所述供电杆10的上端设有用于输出电流的输出端子111，下端设有支撑缘，所述装饰管30可拆卸套接于所述供电杆10外部，且所述装饰管30的下端与所述支撑缘抵接限位，上端伸出于供电杆10外。位于供电杆10外的部分装饰管30的内部空间可所述供电杆10的上端面合围成供雾化弹40插入的容纳腔20。供电杆10上端设有的输出端子111位于所述容纳腔20内，因此，当外部雾化弹40插入至容纳腔20时，所述输出端子111与雾化弹40的导电触点接触建立电性连接，从而使得供电杆10可为所述雾化弹40提供电能。通过支撑缘支撑装饰管30，从而确保装饰管30上端凸伸至供电杆10外部的尺寸精度，从而精确形成预设尺寸的容纳腔20，确保雾化弹40插入容纳腔20时，雾化弹40的导电触点与所述供电杆10的输出端子111抵接建立稳定的电性连接。
[0037]
本实用新型技术方案电子烟100，通过将装饰壳与供电杆10可拆卸设置，装饰壳作为可更换的零件，用户可以diy定制装饰壳，实现外形多样化，从而提升用户的潮玩性，满足不同用户对不同外观的喜好，例如贴花、皮质、浮雕图样等。同时，装饰管30的上端伸出于供电杆10外，并且伸出的部分形成供雾化弹40插入的容纳腔20，当未安装装饰管30时，雾化弹40无法与供电杆10装配连接，有效防止缺少零部件时，用户装机使用，导致安全隐患的现象产生。
[0038]
具体地，如图1结合图2所示，在本技术实施例中，所述供电杆10的下端还设有弹扣121，所述弹扣121包括按压弹臂1211和连接于所述按压弹臂1211的扣合头1212，所述装饰管30对应所述弹扣121设有避让槽31，且所述装饰管30的内壁设有锁紧槽32，为提升产品的美观性能，所述锁紧槽32为盲槽，因此，产品外观面完整。为便于锁紧槽32的加工，在本实施例中，所述锁紧槽32位于所述避让槽31的上方，因此可以更为确定位加工。安装时，将所述装饰管30以所述按压弹臂1211对应所述避让槽31方向套接于所述供电杆10，所述按压弹臂1211沿所述避让槽31插入至所述扣合头1212插入至装饰管30内，并扣接于所述锁紧槽32，从而将所述装饰管30锁紧于所述供电杆10，当需要拆卸时，通过对所述按压弹臂1211施加按压力，使按压弹臂1211朝向供电杆10偏移，从而使扣合头1212从锁紧槽32内滑出，此时，装饰管30和所述供电杆10的锁紧状态解除，再拔出装饰管30即可，安装拆卸方便，并且扣合锁紧的方式连接稳固，装饰管30不易发生晃动。
[0039]
具体地，如图1结合图3、图4所示，所述按压弹臂1211包括按压臂12111和按压臂12111上端凸设的承载部12112，所述按压臂12111的下端与所述供电杆10连接，上端悬空于所述供电杆10的外侧，并与所述供电杆10间隔设置，从而形成供按压臂12111受压力朝向供电杆10偏移的活动行程。所述扣合头1212由所述承载部12112外侧表面凸设形成。
[0040]
由于承载部12112需要伸入至所述装饰管30内部，因此承载部12112的厚度较小，
而为便于用户无须观测，直接盲操作按压，所述按压臂12111需要突出于所述装饰管30外，因此，在本技术实施例中，所述按压臂12111呈拱形，且拱形的外表面凸伸于所述避让槽31外，形成供用户按压的按压面。通过将按压臂12111设计呈拱形，从而使得按压臂12111无须设计较厚，使得承载部12112和按压部的厚度差相对较小，避免厚度差相差巨大，导致按压臂12111和承载部12112注塑成型时出现缩水的现象产生。
[0041]
具体地，如图4所示，所述承载部12112的厚度小于所述按压臂12111的厚度，从而便于插入装饰管30内，并且厚度相对较厚的按压臂12111可有效确保连接强度，防止受力较大时断裂变形的现象产生，所述扣合头1212呈楔形设置，其具有倾斜的导向面，当插入装饰管30内时，倾斜的导向面将扣合头1212所受的挤压力分化至朝向供电杆10方向的分力，从而使按压臂12111朝向供电杆10偏移，进而便于用户进行安装。
[0042]
进一步地，如图5所示，所述承载部12112周向的宽度小于所述按压臂12111周向的宽度，所述装饰管30锁紧于供电杆10时，所述按压臂12111周向方向的两侧壁与所述避让槽31的两侧槽壁抵接限位，所述承载部12112周向方向不作为主要受力点，因此可有效防止用户误转动装饰管30时，厚度较薄的承载部12112断裂的现象产生。
[0043]
进一步地，如图1所示，所述供电杆10下端还凸设有定位块122，所述装饰管30的下端端面对应所述定位块122开设有定位槽33，所述装饰管30锁紧于所述供电杆10时，所述定位块122插入至所述定位槽33内，从而现在所述装饰管30周向转动，进而防止仅按压臂12111承受周向转动的剪切力导致容易断裂的现象产生。
[0044]
进一步地，如图1结合图3、图4所示，为便于加工，以及用户握持手感，所述定位块122与所述弹扣121对称设于所述供电杆10的两侧，因此所述装饰管30下端相对的两侧开设有所述避让槽31和所述定位槽33。
[0045]
进一步地的，如图1所示，为防止定位块122的厚度较厚导致与供电杆10下端壁厚差异较大，导致注塑成型时缩水的现象产生，所述定位块122内侧设有安装腔，避免缩水的同时，提升供电杆10内部电子元器件的布设空间。例如，所述安装腔内可以安装有指示灯1243和控制按钮1244，所述定位块122对应所述指示灯1243设有透光区1222和供所述控制按钮1244穿过的避让孔1221。所述透光去可以为多个灯孔并过盈插接导光柱形成，也可为透光材质形成制备形成的透光区1222域，从而使指示灯1243发射的光线射出，所述指示灯1243可用于指示电量，工作功率等，在此不做过多限定。所述控制杆的触发端从所述避让孔1221伸出于外界，从而供用户按压操控。所述控制按钮1244搭配内部电路板1241电路及控制程序，可实现开关机，启动雾化，调节功率等，在此不做过多限定。
[0046]
具体地，如图1所示，在本技术实施例中，所述供电杆10包括主体11和底座12，所述主体11上端设有所述输出端子111，主体11的内部设置有可循环充电的电池112，主体11的下端点名设有过线孔113。所述底座12设有内腔123，所述内腔123内部设有控制电气元件124，并通过导电线缆与所述电池112建立电性连接。所述底座12的侧壁上端凸设有所述弹扣121和所述定位块122。所述主体11的下端插接于所述底座12的内腔123，并遮盖所述内腔123，所述底座12套接于主体11外部的侧壁上端面形成所述支撑缘，此处在本实施例中，通过将供电杆10拆件为主体11和底座12，从而便于底座12设有的弹扣121和定位块122加工成型。并且便于控制电气元件124装配焊线。
[0047]
具体地，如图1所示，在本技术实施例中，所述控制电气元件124包括电路板1241和
与所述电路板1241电性连接的显示屏1242、调节按钮1245，所述电路板1241横置于所述底座12的内腔123，并通过锁紧件与所述底座12锁紧，所述底座12的下端面设有供显示屏1242画面露出的显示区125和对应触发所述调节按钮1245的触发区。通过在底部设置有显示屏1242从而便于用户查阅供电杆10的输出状态。
[0048]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。