新型化合物及包含其的有机发光器件的制作方法

1.与相关申请的相互引用
2.本技术主张基于2020年8月19日的韩国专利申请第10-2020-0104201号和2021年8月19日的韩国专利申请第10-2021-0109438号的优先权，包含该韩国专利申请的文献中公开的全部内容作为本说明书的一部分。
3.本发明涉及新型化合物及包含其的有机发光器件。


背景技术：

4.通常情况下，有机发光现象是指利用有机物质将电能转换为光能的现象。利用有机发光现象的有机发光器件具有宽视角、优异的对比度、快速响应时间，亮度、驱动电压和响应速度特性优异，因此正在进行大量的研究。
5.有机发光器件通常具有包括阳极和阴极以及位于上述阳极与阴极之间的有机物层的结构。为了提高有机发光器件的效率和稳定性，上述有机物层大多情况下由分别利用不同的物质构成的多层结构形成，例如，可以由空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层等形成。对于这样的有机发光器件的结构而言，如果在两电极之间施加电压，则空穴从阳极注入有机物层，电子从阴极注入有机物层，当所注入的空穴和电子相遇时会形成激子(exciton)，该激子重新跃迁至基态时就会发出光。
6.对用于如上所述的有机发光器件的有机物，持续要求开发新的材料。
7.现有技术文献
8.专利文献
9.(专利文献1)韩国专利公开号第10-2000-0051826号


技术实现要素：

10.技术课题
11.本发明涉及新型化合物及包含其的有机发光器件。
12.课题的解决方法
13.本发明提供由下述化学式1表示的化合物：
14.[化学式1]
[0015][0016]
在上述化学式1中，
[0017]
l为单键、或者取代或未取代的c
6-60
亚芳基，
[0018]
r1至r4各自独立地为氢或氘，或者相邻的两个结合而形成苯环，其余为氢或氘。
[0019]
ar1为取代或未取代的c
6-60
芳基；或者取代或未取代的包含选自n、o和s中的任一个或更多个杂原子的c
2-60
杂芳基，
[0020]
ar2为取代或未取代的c
6-60
芳基；或者取代或未取代的包含选自n、o和s中的任一个或更多个杂原子的c
2-60
杂芳基，
[0021]
ar3为由下述化学式2表示的取代基：
[0022]
[化学式2]
[0023][0024]
在上述化学式2中，
[0025]
r中的一个为与化学式1结合的部分，其余为氢或氘。
[0026]
另外，本发明提供一种有机发光器件，其中，包括：第一电极、与上述第一电极对置而设置的第二电极、以及设置在上述第一电极与上述第二电极之间的至少一层有机物层，上述有机物层中至少一层包含由上述化学式1表示的化合物。
[0027]
发明效果
[0028]
由上述的化学式1表示的化合物可以用作有机发光器件的有机物层的材料，在有机发光器件中可以实现效率的提高、较低的驱动电压和/或寿命特性的提高。特别是，由上述的化学式1表示的化合物可以用作空穴注入、空穴传输、空穴注入和传输、电子抑制、发光、电子传输、或电子注入的材料。
附图说明
[0029]
图1图示了由基板1、阳极2、发光层3、阴极4构成的有机发光器件的例子。
[0030]
图2图示了由基板1、阳极2、空穴注入层5、空穴传输层6、发光层7、电子传输层8和阴极4构成的有机发光器件的例子。
[0031]
图3图示了由基板1、阳极2、空穴注入层5、空穴传输层6、电子抑制层9、发光层7、电子传输层8和阴极4构成的有机发光器件的例子。
具体实施方式
[0032]
下面，为了帮助理解本发明而更详细地进行说明。
[0033]
在本说明书中，或表示与其它取代基连接的键。
[0034]
在本说明书中，“取代或未取代的”这一用语是指被选自氘；卤素基团；腈基；硝基；羟基；羰基；酯基；酰亚胺基；氨基；氧化膦基；烷氧基；芳氧基；烷基硫基；芳基硫基；烷基磺酰基；芳基磺酰基；甲硅烷基；硼基；烷基；环烷基；烯基；芳基；芳烷基；芳烯基；烷基芳基；烷基胺基；芳烷基胺基；杂芳基胺基；芳基胺基；芳基膦基；或者包含n、o和s原子中的1个以上
的杂环基中的1个以上的取代基取代或未被取代，或者被上述例示的取代基中的2个以上的取代基连接而成的取代或未被取代。例如，“2个以上的取代基连接而成的取代基”可以为联苯基。即，联苯基可以为芳基，也可以被解释为2个苯基连接而成的取代基。
[0035]
在本说明书中，羰基的碳原子数没有特别限定，但优选碳原子数为1至40。具体而言，可以为如下结构的化合物，但并不限定于此。
[0036][0037]
在本说明书中，酯基中，酯基的氧可以被碳原子数1至25的直链、支链或环状的烷基、或者碳原子数6至25的芳基取代。具体而言，可以为下述结构式的化合物，但并不限定于此。
[0038][0039]
在本说明书中，酰亚胺基的碳原子数没有特别限定，但优选碳原子数为1至25。具体而言，可以为如下结构的化合物，但并不限定于此。
[0040][0041]
在本说明书中，甲硅烷基具体有三甲基甲硅烷基、三乙基甲硅烷基、叔丁基二甲基甲硅烷基、乙烯基二甲基甲硅烷基、丙基二甲基甲硅烷基、三苯基甲硅烷基、二苯基甲硅烷基、苯基甲硅烷基等，但并不限定于此。
[0042]
在本说明书中，硼基具体有三甲基硼基、三乙基硼基、叔丁基二甲基硼基、三苯基硼基、苯基硼基等，但并不限定于此。
[0043]
在本说明书中，作为卤素基团的例子，有氟、氯、溴或碘。
[0044]
在本说明书中，上述烷基可以为直链或支链，碳原子数没有特别限定，但优选为1
至40。根据一实施方式，上述烷基的碳原子数为1至20。根据另一实施方式，上述烷基的碳原子数为1至10。根据另一实施方式，上述烷基的碳原子数为1至6。作为烷基的具体例，有甲基、乙基、丙基、正丙基、异丙基、丁基、正丁基、异丁基、叔丁基、仲丁基、1-甲基-丁基、1-乙基-丁基、戊基、正戊基、异戊基、新戊基、叔戊基、己基、正己基、1-甲基戊基、2-甲基戊基、4-甲基-2-戊基、3,3-二甲基丁基、2-乙基丁基、庚基、正庚基、1-甲基己基、环戊基甲基、环己基甲基、辛基、正辛基、叔辛基、1-甲基庚基、2-乙基己基、2-丙基戊基、正壬基、2,2-二甲基庚基、1-乙基-丙基、1,1-二甲基-丙基、异己基、2-甲基戊基、4-甲基己基、5-甲基己基等，但并不限定于此。
[0045]
在本说明书中，上述烯基可以为直链或支链，碳原子数没有特别限定，但优选为2至40。根据一实施方式，上述烯基的碳原子数为2至20。根据另一实施方式，上述烯基的碳原子数为2至10。根据另一实施方式，上述烯基的碳原子数为2至6。作为具体例，有乙烯基、1-丙烯基、异丙烯基、1-丁烯基、2-丁烯基、3-丁烯基、1-戊烯基、2-戊烯基、3-戊烯基、3-甲基-1-丁烯基、1,3-丁二烯基、烯丙基、1-苯基乙烯-1-基、2-苯基乙烯-1-基、2,2-二苯基乙烯-1-基、2-苯基-2-(萘-1-基)乙烯-1-基、2,2-双(二苯-1-基)乙烯-1-基、茋基、苯乙烯基等，但并不限定于此。
[0046]
在本说明书中，环烷基没有特别限定，但优选为碳原子数3至60的环烷基，根据一实施方式，上述环烷基的碳原子数为3至30。根据另一实施方式，上述环烷基的碳原子数为3至20。根据另一实施方式，上述环烷基的碳原子数为3至6。具体而言，有环丙基、环丁基、环戊基、3-甲基环戊基、2,3-二甲基环戊基、环己基、3-甲基环己基、4-甲基环己基、2,3-二甲基环己基、3,4,5-三甲基环己基、4-叔丁基环己基、环庚基、环辛基等，但并不限定于此。
[0047]
在本说明书中，芳基没有特别限定，但优选为碳原子数6至60的芳基，可以为单环芳基或多环芳基。根据一实施方式，上述芳基的碳原子数为6至30。根据一实施方式，上述芳基的碳原子数为6至20。关于上述芳基，作为单环芳基，可以为苯基、联苯基、三联苯基等，但并不限定于此。作为上述多环芳基，可以为萘基、蒽基、菲基、芘基、苝基、基、芴基等，但并不限定于此。
[0048]
在本说明书中，芴基可以被取代，2个取代基可以彼此结合而成为等，但并不限定于此。
[0049]
在本说明书中，杂环基是包含o、n、si和s中的1个以上作为杂元素的杂环基，碳原子数没有特别限定，但优选碳原子数为2至60。作为杂环基的例子，有噻吩基、呋喃基、吡咯基、咪唑基、噻唑基、唑基、二唑基、三唑基、吡啶基、联吡啶基、嘧啶基、三嗪基、吖啶基、哒嗪基、吡嗪基、喹啉基、喹唑啉基、喹喔啉基、酞嗪基、吡啶并嘧啶基、吡啶并吡嗪基、吡嗪并吡嗪基、异喹啉基、吲哚基、咔唑基、苯并唑基、苯并咪唑基、苯并噻唑基、苯并咔唑
基、苯并噻吩基、二苯并噻吩基、苯并呋喃基、菲咯啉基(phenanthroline)、异唑基、噻二唑基、吩噻嗪基和二苯并呋喃基等，但不仅限于此。
[0050]
在本说明书中，芳烷基、芳烯基、烷基芳基、芳基胺基中的芳基与上述的芳基的例示相同。在本说明书中，芳烷基、烷基芳基、烷基胺基中的烷基与上述的烷基的例示相同。在本说明书中，杂芳基胺中的杂芳基可以适用上述的关于杂环基的说明。在本说明书中，芳烯基中的烯基与上述的烯基的例示相同。在本说明书中，亚芳基为2价基团，除此以外，可以适用上述的关于芳基的说明。在本说明书中，亚杂芳基为2价基团，除此以外，可以适用上述的关于杂环基的说明。在本说明书中，烃环不是1价基团，而是2个取代基结合而成，除此以外，可以适用上述的关于芳基或环烷基的说明。在本说明书中，杂环不是1价基团，而是2个取代基结合而成，除此以外，可以适用上述的关于杂环基的说明。
[0051]
在上述化学式1中，一个以上的氢可以被氘取代。
[0052]
优选地，上述化学式1由下述化学式1-1至1-3中的任一个表示：
[0053]
[化学式1-1]
[0054][0055]
[化学式1-2]
[0056][0057]
[化学式1-3]
[0058][0059]
在上述化学式1-1至1-3中，
[0060]
l、r1至r4和ar1至ar3与上述的定义相同。
[0061]
优选地，l为单键、亚苯基、联苯二基或亚萘基。
[0062]
优选地，l为单键、或者选自下述基团中的任一个：
[0063][0064]
优选地，ar1为未被取代的c
6-18
芳基。优选地，ar1为苯基、联苯基、三联苯基、萘基、萘基苯基、苯基萘基或菲基。
[0065]
优选地，ar2为未被取代的c
6-20
芳基。优选地，ar2为苯基、联苯基、三联苯基、萘基、萘基苯基、苯基萘基、菲基、菲基苯基、三亚苯基、二苯并呋喃基或二苯并噻吩基。
[0066]
由上述化学式1表示的化合物的代表性例子如下所示：
[0067]
[0068]
[0069]
[0070]
[0071]
[0072]
[0073]
[0074]
[0075]
[0076]
[0077]
[0078]
[0079]
[0080]
[0081]
[0082]
[0083][0084]
另一方面，作为一个例子，本发明提供如下述反应式1所示的由上述化学式1表示的化合物的制造方法。
[0085]
[反应式1]
[0086][0087]
在上述反应式1中，除了x以外的其余定义与上述的定义相同，x为卤素，更优选为氯或溴。上述反应为胺取代反应，优选在钯催化剂和碱的存在下进行，用于胺取代反应的反
beam evaporation)之类的pvd(physical vapor deposition：物理气相沉积)方法，在基板上蒸镀金属或具有导电性的金属氧化物或它们的合金而形成阳极，然后在该阳极上形成包括空穴注入层、空穴传输层、发光层和电子传输层的有机物层，之后在该有机物层上蒸镀可用作阴极的物质而制造。除了这种方法以外，也可以在基板上依次蒸镀阴极物质、有机物层、阳极物质而制造有机发光器件。
[0101]
另外，由上述化学式1表示的化合物在制造有机发光器件时不仅可以利用真空蒸镀法，还可以利用溶液涂布法来形成有机物层。在这里，所谓溶液涂布法是指旋涂法、浸涂法、刮涂法、喷墨印刷法、丝网印刷法、喷雾法、辊涂法等，但不仅限于此。
[0102]
除了这种方法以外，还可以在基板上依次蒸镀阴极物质、有机物层、阳极物质而制造有机发光器件(wo 2003/012890)。但是，制造方法并不限定于此。
[0103]
作为一个例子，上述第一电极为阳极，上述第二电极为阴极，或者上述第一电极为阴极，上述第二电极为阳极。
[0104]
作为上述阳极物质，通常为了使空穴能够顺利地向有机物层注入，优选为功函数大的物质。作为上述阳极物质的具体例，有钒、铬、铜、锌、金等金属或它们的合金；氧化锌、氧化铟、氧化铟锡(ito)、氧化铟锌(izo)等金属氧化物；zno:al或sno2:sb等金属与氧化物的组合；聚(3-甲基噻吩)、聚[3,4-(亚乙基-1,2-二氧)噻吩](pedot)、聚吡咯和聚苯胺等导电性高分子等，但不仅限于此。
[0105]
作为上述阴极物质，通常为了使电子容易地向有机物层注入，优选为功函数小的物质。作为上述阴极物质的具体例，有镁、钙、钠、钾、钛、铟、钇、锂、钆、铝、银、锡和铅等金属或它们的合金；lif/al或lio2/al等多层结构物质等，但不仅限于此。
[0106]
上述空穴注入层是注入来自电极的空穴的层，作为空穴注入物质，优选为如下化合物：具有传输空穴的能力，具有注入来自阳极的空穴的效果，具有对于发光层或发光材料的优异的空穴注入效果，防止发光层中生成的激子向电子注入层或电子注入材料迁移，而且薄膜形成能力优异的化合物。优选空穴注入物质的homo(最高占有分子轨道，highest occupied molecular orbital)介于阳极物质的功函数与周围有机物层的homo之间。作为空穴注入物质的具体例，有金属卟啉(porphyrin)、低聚噻吩、芳基胺系有机物、六腈六氮杂苯并菲系有机物、喹吖啶酮(quinacridone)系有机物、苝(perylene)系有机物、蒽醌及聚苯胺和聚噻吩系的导电性高分子等，但不仅限于此。
[0107]
上述空穴传输层是接收来自空穴注入层的空穴并将空穴传输至发光层的层，空穴传输物质是能够从阳极或空穴注入层接收空穴并将其转移至发光层的物质，对空穴的迁移率大的物质是合适的。作为具体例子，有芳基胺系有机物、导电性高分子、以及同时存在共轭部分和非共轭部分的嵌段共聚物等，但不仅限于此。
[0108]
上述发光物质是能够从空穴传输层和电子传输层分别接收空穴和电子并使它们结合而发出可见光区域的光的物质，优选对于荧光或磷光的量子效率高的物质。作为具体例，有8-羟基喹啉铝配合物(alq3)、咔唑系化合物、二聚苯乙烯基(dimerized styryl)化合物；balq；10-羟基苯并喹啉-金属化合物；苯并唑、苯并噻唑及苯并咪唑系化合物；聚(对亚苯基亚乙烯基)(ppv)系高分子；螺环(spiro)化合物；聚芴、红荧烯等，但不仅限于此。
[0109]
上述发光层可以包含主体材料和掺杂剂材料。主体材料有芳香族稠环衍生物或含杂环化合物等。具体而言，作为芳香族稠环衍生物，有蒽衍生物、芘衍生物、萘衍生物、并五
苯衍生物、菲化合物、荧蒽化合物等，作为含杂环化合物，有咔唑衍生物、二苯并呋喃衍生物、梯型呋喃化合物、嘧啶衍生物等，但并不限定于此。
[0110]
作为掺杂剂材料，有芳香族胺衍生物、苯乙烯基胺化合物、硼配合物、荧蒽化合物、金属配合物等。具体而言，芳香族胺衍生物是具有取代或未取代的芳基氨基的芳香族稠环衍生物，有具有芳基氨基的芘、蒽、二茚并芘等，苯乙烯基胺化合物是在取代或未取代的芳基胺上取代有至少1个芳基乙烯基的化合物，被选自芳基、甲硅烷基、烷基、环烷基和芳基氨基中的1个或2个以上的取代基取代或者未被取代。具体而言，有苯乙烯基胺、苯乙烯基二胺、苯乙烯基三胺、苯乙烯基四胺等，但并不限定于此。此外，作为金属配合物，有铱配合物、铂配合物等，但并不限定于此。
[0111]
上述电子传输层作为从电子注入层接收电子并将电子传输至发光层的层，电子传输物质是能够从阴极良好地接收电子并将其转移至发光层的物质，对电子的迁移率大的物质是合适的。作为具体例，有8-羟基喹啉的al配合物、包含alq3的配合物、有机自由基化合物、羟基黄酮-金属配合物等，但不仅限于此。电子传输层可以如现有技术中所使用的那样与任意期望的阴极物质一同使用。特别是，合适的阴极物质的例子是具有低功函数且伴有铝层或银层的通常的物质。具体而言，为铯、钡、钙、镱和钐，在各情况下均伴有铝层或银层。
[0112]
上述电子注入层是注入来自电极的电子的层，优选使用如下化合物：具有传输电子的能力，具有注入来自阴极的电子的效果，具有对于发光层或发光材料的优异的电子注入效果，防止发光层中生成的激子向空穴注入层迁移，而且薄膜形成能力优异的化合物。具体有芴酮、蒽醌二甲烷、联苯醌、噻喃二氧化物、唑、二唑、三唑、咪唑、苝四羧酸、亚芴基甲烷、蒽酮等和它们的衍生物、金属配位化合物和含氮五元环衍生物等，但并不限定于此。
[0113]
作为上述金属配位化合物，有8-羟基喹啉锂、双(8-羟基喹啉)锌、双(8-羟基喹啉)铜、双(8-羟基喹啉)锰、三(8-羟基喹啉)铝、三(2-甲基-8-羟基喹啉)铝、三(8-羟基喹啉)镓、双(10-羟基苯并[h]喹啉)铍、双(10-羟基苯并[h]喹啉)锌、双(2-甲基-8-喹啉)氯化镓、双(2-甲基-8-喹啉)(邻甲酚)镓、双(2-甲基-8-喹啉)(1-萘酚)铝、双(2-甲基-8-喹啉)(2-萘酚)镓等，但并不限定于此。
[0114]
根据所使用的材料，根据本发明的有机发光器件可以为顶部发光型、底部发光型或双向发光型。
[0115]
另外，由上述化学式1表示的化合物除了包含在有机发光器件中以外，还可以包含在有机太阳能电池或有机晶体管中。
[0116]
下面，为了帮助理解本发明而提示优选的实施例。但是，下述的实施例只是为了更容易地理解本发明而提供，本发明的内容并不限定于此。
[0117]
[制造例]
[0118]
制造例1
[0119][0120]
在氮气氛下，将2-溴-1-氯-3-氟苯(15g，71.6mmol)和(3-羟基萘-2-基)硼酸
(14.8g，78.8mmol)加入到thf(300ml)中，搅拌及回流。然后，将碳酸钾(29.7g，214.9mmol)溶解于水(89ml)而投入，充分搅拌后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.4g，0.7mmol)。反应10小时后，冷却至常温，将有机层和水层分离后，蒸馏有机层。将其再次溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，加入无水硫酸镁，搅拌后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而制造了14.2g的化合物aa_p1。(收率73％，ms:[m h]

＝273)
[0121]
在氮气氛下，将化合物aa_p1(15g，55mmol)和碳酸钾(22.8g，165mmol)加入到dmf(300ml)中，搅拌及回流。反应8小时后，冷却至常温，将有机层和水层分离后，蒸馏有机层。将其再次溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，加入无水硫酸镁，搅拌后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而制造了10.3g的化合物aa。(收率74％，ms:[m h]

＝253)
[0122]
制造例2
[0123][0124]
使用2-溴-4-氯-1-氟苯代替2-溴-1-氯-3-氟苯，通过与制造例1相同的方法制造了化合物ab。
[0125]
制造例3
[0126][0127]
使用1-溴-4-氯-2-氟苯代替2-溴-1-氯-3-氟苯，通过与制造例1相同的方法制造了化合物ac。
[0128]
制造例4
[0129][0130]
使用1-溴-3-氯-2-氟苯代替2-溴-1-氯-3-氟苯，通过与制造例1相同的方法制造了化合物ad。
[0131]
制造例5
[0132][0133]
使用1-溴-2-氟苯代替2-溴-1-氯-3-氟苯，使用(4-氯-3-羟基萘-2-基)硼酸代替(3-羟基萘-2-基)硼酸，通过与制造例1相同的方法制造了化合物ae。
[0134]
制造例6
[0135][0136]
使用1-溴-2-氟苯代替2-溴-1-氯-3-氟苯，使用(5-氯-3-羟基萘-2-基)硼酸代替(3-羟基萘-2-基)硼酸，通过与制造例1相同的方法制造了化合物af。
[0137]
制造例7
[0138][0139]
使用1-溴-2-氟苯代替2-溴-1-氯-3-氟苯，使用(6-氯-3-羟基萘-2-基)硼酸代替(3-羟基萘-2-基)硼酸，通过与制造例1相同的方法制造了化合物ag。
[0140]
制造例8
[0141][0142]
使用1-溴-2-氟苯代替2-溴-1-氯-3-氟苯，使用(7-氯-3-羟基萘-2-基)硼酸代替(3-羟基萘-2-基)硼酸，通过与制造例1相同的方法制造了化合物ah。
[0143]
制造例9
[0144][0145]
使用1-溴-2-氟苯代替2-溴-1-氯-3-氟苯，使用(8-氯-3-羟基萘-2-基)硼酸代替(3-羟基萘-2-基)硼酸，通过与制造例1相同的方法制造了化合物ai。
[0146]
制造例10
[0147][0148]
使用1-溴-2-氟苯代替2-溴-1-氯-3-氟苯，使用(1-氯-3-羟基萘-2-基)硼酸代替(3-羟基萘-2-基)硼酸，通过与制造例1相同的方法制造了化合物aj。
[0149]
[实施例]
[0150]
实施例1
[0151][0152]
在氮气氛下，将化合物物质(sub)1(10g，31mmol)、化合物胺(amine)1(9.2g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了10.5g的化合物物质1-1。(收率63％，ms:[m h]

＝537)
[0153]
在氮气氛下，将化合物物质1-1(10g，18.6mmol)、化合物aa(4.7g，18.6mmol)、叔丁醇钠(2.3g，24.2mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8g的化合物1。(收率57％，ms:[m h]

＝753)
[0154]
实施例2
[0155][0156]
在氮气氛下，将化合物物质1(10g，31mmol)、化合物胺2(7.6g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.1g的化合物物质1-2。(收率
54％，ms:[m h]

＝487)
[0157]
在氮气氛下，将化合物物质1-2(10g，20.5mmol)、化合物aa(5.2g，20.5mmol)、叔丁醇钠(2.6g，26.7mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.1g的化合物2。(收率63％，ms:[m h]

＝703)
[0158]
实施例3
[0159][0160]
在氮气氛下，将化合物物质1(10g，31mmol)、化合物胺3(6.2g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.2g的化合物物质1-3。(收率60％，ms:[m h]

＝441)
[0161]
在氮气氛下，将化合物物质1-3(10g，22.7mmol)、化合物aa(5.7g，22.7mmol)、叔丁醇钠(2.8g，29.5mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.5mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8g的化合物3。(收率54％，ms:[m h]

＝657)
[0162]
实施例4
[0163][0164]
在氮气氛下，将化合物物质1(10g，31mmol)、化合物胺4(6.8g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.7g的化合物物质1-4。(收率68％，ms:[m h]

＝461)
[0165]
在氮气氛下，将化合物物质1-4(10g，21.7mmol)、化合物ab(5.5g，21.7mmol)、叔丁醇钠(2.7g，28.2mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.7g的化合物4。(收率59％，ms:[m h]

＝677)
[0166]
实施例5
[0167][0168]
在氮气氛下，将化合物物质1(10g，31mmol)、化合物胺5(5.7g，31mmol)、叔丁醇钠
(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7.2g的化合物物质1-5。(收率55％，ms:[m h]

＝425)
[0169]
在氮气氛下，将化合物物质1-5(10g，23.5mmol)、化合物ab(5.9g，23.5mmol)、叔丁醇钠(2.9g，30.5mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了10.2g的化合物5。(收率68％，ms:[m h]

＝641)
[0170]
实验例6
[0171][0172]
在氮气氛下，将化合物物质1(10g，31mmol)、化合物胺6(5.3g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7.9g的化合物物质1-6。(收率62％，ms:[m h]

＝411)
[0173]
在氮气氛下，将化合物物质1-6(10g，24.4mmol)、化合物ac(6.2g，24.4mmol)、叔丁醇钠(3g，31.7mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.5mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.6g的化合物6。(收率63％，ms:[m h]

＝627)
[0174]
实施例7
[0175][0176]
在氮气氛下，将化合物物质1(10g，31mmol)、化合物胺7(6.8g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.6g的化合物物质1-7。(收率67％，ms:[m h]

＝461)
[0177]
在氮气氛下，将化合物物质1-7(10g，21.7mmol)、化合物ac(5.5g，21.7mmol)、叔丁醇钠(2.7g，28.2mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了10g的化合物7。(收率68％，ms:[m h]

＝677)
[0178]
实施例8
[0179][0180]
在氮气氛下，将化合物物质1(10g，31mmol)、化合物胺8(9.2g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了10.3g的化合物物质1-8。(收率
62％，ms:[m h]

＝537)
[0181]
在氮气氛下，将化合物物质1-8(10g，18.6mmol)、化合物ad(4.7g，18.6mmol)、叔丁醇钠(2.3g，24.2mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.4g的化合物8。(收率67％，ms:[m h]

＝753)
[0182]
实施例9
[0183][0184]
在氮气氛下，将化合物物质2(10g，26.9mmol)、化合物胺9(4.5g，26.9mmol)、叔丁醇钠(3.4g，34.9mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7.5g的化合物物质2-1。(收率61％，ms:[m h]

＝461)
[0185]
在氮气氛下，将化合物物质2-1(10g，21.7mmol)、化合物aa(5.5g，21.7mmol)、叔丁醇钠(2.7g，28.2mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了10.1g的化合物9。(收率69％，ms:[m h]

＝677)
[0186]
实施例10
[0187][0188]
在氮气氛下，将化合物物质3(10g，25.1mmol)、化合物胺8(7.4g，25.1mmol)、叔丁醇钠(3.1g，32.6mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了10.6g的化合物物质3-1。(收率69％，ms:[m h]

＝613)
[0189]
在氮气氛下，将化合物物质3-1(10g，16.3mmol)、化合物ad(4.1g，16.3mmol)、叔丁醇钠(2g，21.2mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.3mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.5g的化合物10。(收率70％，ms:[m h]

＝829)
[0190]
实施例11
[0191][0192]
在氮气氛下，将化合物物质4(10g，31mmol)、化合物胺10(8.4g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7.9g的化合物物质4-1。(收率
50％，ms:[m h]

＝511)
[0193]
在氮气氛下，将化合物物质4-1(10g，19.6mmol)、化合物aa(4.9g，19.6mmol)、叔丁醇钠(2.4g，25.5mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.2g的化合物11。(收率65％，ms:[m h]

＝727)
[0194]
实施例12
[0195][0196]
在氮气氛下，将化合物物质4(10g，31mmol)、化合物胺11(7.6g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.7g的化合物物质4-2。(收率64％，ms:[m h]

＝487)
[0197]
在氮气氛下，将化合物物质4-2(10g，20.5mmol)、化合物aa(5.2g，20.5mmol)、叔丁醇钠(2.6g，26.7mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.2g的化合物12。(收率57％，ms:[m h]

＝703)
[0198]
实施例13
[0199][0200]
在氮气氛下，将化合物物质4(10g，31mmol)、化合物胺12(4.4g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了6.7g的化合物物质4-3。(收率56％，ms:[m h]

＝385)
[0201]
在氮气氛下，将化合物物质4-3(10g，26mmol)、化合物ab(6.6g，26mmol)、叔丁醇钠(3.2g，33.8mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了10.9g的化合物13。(收率70％，ms:[m h]

＝601)
[0202]
实施例14
[0203][0204]
在氮气氛下，将化合物物质4(10g，31mmol)、化合物胺13(6g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.3g的化合物物质4-4。(收率
69％，ms:[m h]

＝435)
[0205]
在氮气氛下，将化合物物质4-4(10g，23mmol)、化合物ac(5.8g，23mmol)、叔丁醇钠(2.9g，29.9mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.5mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.4g的化合物14。(收率56％，ms:[m h]

＝651)
[0206]
实施例15
[0207][0208]
在氮气氛下，将化合物物质4(10g，31mmol)、化合物胺6(5.3g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7g的化合物物质4-5。(收率55％，ms:[m h]

＝411)
[0209]
在氮气氛下，将化合物物质4-5(10g，24.4mmol)、化合物ac(6.2g，24.4mmol)、叔丁醇钠(3g，31.7mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.7g的化合物15。(收率57％，ms:[m h]

＝627)
[0210]
实施例16
[0211][0212]
在氮气氛下，将化合物物质4(10g，31mmol)、化合物胺14(8.4g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了10.3g的化合物物质4-6。(收率65％，ms:[m h]

＝511)
[0213]
在氮气氛下，将化合物物质4-6(10g，19.6mmol)、化合物ac(4.9g，19.6mmol)、叔丁醇钠(2.4g，25.5mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7.4g的化合物16。(收率52％，ms:[m h]

＝727)
[0214]
实施例17
[0215][0216]
在氮气氛下，将化合物物质4(10g，31mmol)、化合物胺15(6.2g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸
馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.5g化合物物质4-7。(收率62％，ms:[m h]

＝441)
[0217]
在氮气氛下，将化合物物质4-7(10g，22.7mmol)、化合物ac(5.7g，22.7mmol)、叔丁醇钠(2.8g，29.5mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.2g的化合物17。(收率62％，ms:[m h]

＝657)
[0218]
实施例18
[0219][0220]
在氮气氛下，将化合物物质4(10g，31mmol)、化合物胺16(9.2g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.8g的化合物物质4-8。(收率59％，ms:[m h]

＝537)
[0221]
在氮气氛下，将化合物物质4-8(10g，18.6mmol)、化合物ad(4.7g，18.6mmol)、叔丁醇钠(2.3g，24.2mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.5g的化合物18。(收率68％，ms:[m h]

＝753)
[0222]
实施例19
[0223][0224]
在氮气氛下，将化合物物质4(10g，31mmol)、化合物胺17(5.7g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.8g的化合物物质4-9。(收率67％，ms:[m h]

＝425)
[0225]
在氮气氛下，将化合物物质4-9(10g，23.6mmol)、化合物ad(6g，23.6mmol)、叔丁醇钠(2.9g，30.6mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了10.1g的化合物19。(收率67％，ms:[m h]

＝641)
[0226]
实施例20
[0227][0228]
在氮气氛下，将化合物物质4-8(10g，18.6mmol)、化合物ae(4.7g，18.6mmol)、叔丁醇钠(2.3g，24.2mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.4g的化合物20。(收率60％，ms:[m h]

＝753)
[0229]
实施例21
[0230][0231]
在氮气氛下，将化合物物质4-5(10g，24.4mmol)、化合物ag(6.2g，24.4mmol)、叔丁醇钠(3g，31.7mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.5mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.9g的化合物21。(收率65％，ms:[m h]

＝627)
[0232]
实施例22
[0233][0234]
在氮气氛下，将化合物物质4(10g，31mmol)、化合物胺18(6.8g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.1g的化合物物质4-10。(收率64％，ms:[m h]

＝461)
[0235]
在氮气氛下，将化合物物质4-10(10g，21.7mmol)、化合物ah(5.5g，21.7mmol)、叔丁醇钠(2.7g，28.2mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.1g的化合物22。(收率55％，ms:[m h]

＝677)
[0236]
实施例23
[0237][0238]
在氮气氛下，将化合物物质5(10g，31mmol)、化合物胺19(7.6g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.3g的化合物物质5-1。(收率55％，ms:[m h]

＝485)
[0239]
在氮气氛下，将化合物物质5-1(10g，20.6mmol)、化合物ab(5.2g，20.6mmol)、叔丁醇钠(2.6g，26.8mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.4g的化合物23。(收率58％，ms:[m h]

＝701)
[0240]
实施例24
[0241]
[0242]
在氮气氛下，将化合物物质5(10g，31mmol)、化合物胺20(9.2g，31mmol)、叔丁醇钠(3.9g，40.3mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.6mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了10.2g的化合物物质5-2。(收率61％，ms:[m h]

＝537)
[0243]
在氮气氛下，将化合物物质5-2(10g，18.6mmol)、化合物ac(4.7g，18.6mmol)、叔丁醇钠(2.3g，24.2mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8g的化合物24。(收率57％，ms:[m h]

＝753)
[0244]
实施例25
[0245][0246]
在氮气氛下，将化合物物质6(10g，25.1mmol)、化合物胺6(4.2g，25.1mmol)、叔丁醇钠(3.1g，32.6mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了6.8g的化合物物质6-1。(收率56％，ms:[m h]

＝487)
[0247]
在氮气氛下，将化合物物质6-1(10g，20.5mmol)、化合物aa(5.2g，20.5mmol)、叔丁醇钠(2.6g，26.7mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.9g的化合物25。(收率62％，ms:[m h]

＝703)
[0248]
实施例26
[0249][0250]
在氮气氛下，将化合物物质6(10g，25.1mmol)、化合物胺21(5.5g，25.1mmol)、叔丁醇钠(3.1g，32.6mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了6.7g的化合物物质6-2。(收率50％，ms:[m h]

＝537)
[0251]
在氮气氛下，将化合物物质6-2(10g，18.6mmol)、化合物ah(4.7g，18.6mmol)、叔丁醇钠(2.3g，24.2mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.1g的化合物26。(收率58％，ms:[m h]

＝753)
[0252]
实施例27
[0253][0254]
在氮气氛下，将化合物物质7(10g，21.1mmol)、化合物胺22(2g，21.1mmol)、叔丁醇钠(2.6g，27.4mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7.1g的化合物物质7-1。(收率69％，ms:[m h]

＝487)
[0255]
在氮气氛下，将化合物物质7-1(10g，20.5mmol)、化合物ae(5.2g，20.5mmol)、叔丁醇钠(2.6g，26.7mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7.9g的化合物27。(收率55％，ms:[m h]

＝703)
[0256]
实施例28
[0257][0258]
在氮气氛下，将化合物物质8(10g，26.9mmol)、化合物胺23(5.2g，26.9mmol)、叔丁醇钠(3.4g，34.9mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了8.5g的化合物物质8-1。(收率65％，ms:[m h]

＝485)
[0259]
在氮气氛下，将化合物物质8-1(10g，20.6mmol)、化合物ac(5.2g，20.6mmol)、叔丁醇钠(2.6g，26.8mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7.8g的化合物28。(收率54％，ms:[m h]

＝701)
[0260]
实施例29
[0261][0262]
在氮气氛下，将化合物物质8(10g，26.9mmol)、化合物胺22(2.5g，26.9mmol)、叔丁醇钠(3.4g，34.9mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了5.2g的化合物物质8-2。(收率50％，ms:[m h]

＝385)
[0263]
在氮气氛下，将化合物物质8-2(10g，26mmol)、化合物ah(6.6g，26mmol)、叔丁醇钠(3.2g，33.8mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了10.3g的化合物29。(收率66％，ms:[m h]

＝601)
[0264]
实施例30
[0265][0266]
在氮气氛下，将化合物物质9(10g，26.9mmol)、化合物胺22(2.5g，26.9mmol)、叔丁
醇钠(3.4g，34.9mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了5.9g的化合物物质9-1。(收率57％，ms:[m h]

＝385)
[0267]
在氮气氛下，将化合物物质9-1(10g，26mmol)、化合物ag(6.6g，26mmol)、叔丁醇钠(3.2g，33.8mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7.8g的化合物30。(收率50％，ms:[m h]

＝601)
[0268]
实施例31
[0269][0270]
在氮气氛下，将化合物物质10(10g，22.3mmol)、化合物胺6(3.8g，22.3mmol)、叔丁醇钠(2.8g，29mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了6.2g的化合物物质10-1。(收率52％，ms:[m h]

＝537)
[0271]
在氮气氛下，将化合物物质10-1(10g，18.6mmol)、化合物aa(4.7g，18.6mmol)、叔丁醇钠(2.3g，24.2mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.4g的化合物31。(收率67％，ms:[m h]

＝753)
[0272]
实施例32
[0273][0274]
在氮气氛下，将化合物物质11(10g，26.9mmol)、化合物胺22(2.5g，26.9mmol)、叔丁醇钠(3.4g，34.9mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7.2g的化合物物质11-1。(收率70％，ms:[m h]

＝385)
[0275]
在氮气氛下，将化合物物质11-1(10g，26mmol)、化合物ad(6.6g，26mmol)、叔丁醇钠(3.2g，33.8mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.7g的化合物32。(收率62％，ms:[m h]

＝601)
[0276]
实施例33
[0277][0278]
在氮气氛下，将化合物物质12(10g，26.9mmol)、化合物胺22(2.5g，26.9mmol)、叔丁醇钠(3.4g，34.9mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7.1g的化合物物质12-1。(收
率69％，ms:[m h]

＝385)
[0279]
在氮气氛下，将化合物物质12-1(10g，26mmol)、化合物ad(6.6g，26mmol)、叔丁醇钠(3.2g，33.8mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了9.7g的化合物33。(收率62％，ms:[m h]

＝601)
[0280]
实施例34
[0281][0282]
在氮气氛下，将化合物物质13(10g，26.9mmol)、化合物胺22(2.5g，26.9mmol)、叔丁醇钠(3.4g，34.9mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了6.7g的化合物物质13-1。(收率65％，ms:[m h]

＝385)
[0283]
在氮气氛下，将化合物物质13-1(10g，26mmol)、化合物ab(6.6g，26mmol)、叔丁醇钠(3.2g，33.8mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了10.3g的化合物34。(收率66％，ms:[m h]

＝601)
[0284]
实施例35
[0285][0286]
在氮气氛下，将化合物物质14(10g，26.9mmol)、化合物胺24(5.9g，26.9mmol)、叔丁醇钠(3.4g，34.9mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.3g，0.5mmol)。2小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7.4g的化合物物质14-1。(收率54％，ms:[m h]

＝511)
[0287]
在氮气氛下，将化合物物质14-1(10g，19.6mmol)、化合物ad(4.9g，19.6mmol)、叔丁醇钠(2.4g，25.5mmol)加入到二甲苯(200ml)中，搅拌及回流。然后，投入双(三叔丁基膦)钯(0)(0.2g，0.4mmol)。3小时后，反应结束时，冷却至常温，减压而去除溶剂。然后，将化合物再次完全溶解于氯仿，用水洗涤2次后，分离有机层，用无水硫酸镁处理后过滤，将滤液减压蒸馏。将浓缩的化合物用硅胶柱层析进行纯化，从而得到了7.1g的化合物35。(收率50％，ms:[m h]

＝727)
[0288]
[实验例]
[0289]
实验例1
[0290]
将ito(氧化铟锡，indium tin oxide)以的厚度被涂布成薄膜的玻璃基板放入溶解有洗涤剂的蒸馏水中，利用超声波进行洗涤。这时，洗涤剂使用菲希尔公司(fischer co.)制品，蒸馏水使用了利用密理博公司(millipore co.)制造的过滤器(filter)过滤两次的蒸馏水。将ito洗涤30分钟后，用蒸馏水重复两次而进行10分钟超声波洗涤。在蒸馏水洗涤结束后，用异丙醇、丙酮、甲醇的溶剂进行超声波洗涤并干燥后，输送至等离子体清洗机。此外，利用氧等离子体，将上述基板清洗5分钟后，将基板输送至真空蒸镀机。
[0291]
在这样准备的ito透明电极上，作为空穴注入层，将下述hi-1化合物以的厚度形成，且将下述a-1化合物以1.5％的浓度进行p-掺杂(p-doping)。在上述空穴注入层上，将下述ht-1化合物进行真空蒸镀，从而形成膜厚度的空穴传输层。在上述空穴传输层上，将上述制造的化合物1进行真空蒸镀，从而形成膜厚度的电子抑制层。在上述电子抑制层上，将下述rh-1化合物和下述dp-7化合物以98:2的重量比进行真空蒸镀，从
而形成膜厚度的发光层。在上述发光层上，将下述hb-1化合物进行真空蒸镀，从而形成膜厚度的空穴阻挡层。在上述空穴阻挡层上，将下述et-1化合物和下述liq化合物以2:1的重量比进行真空蒸镀，从而以的厚度形成电子注入和传输层。在上述电子注入和传输层上，依次将氟化锂(lif)以的厚度、将铝以的厚度进行蒸镀，从而形成阴极。
[0292][0293]
在上述过程中，有机物的蒸镀速度维持阴极的氟化锂维持的蒸镀速度，铝维持的蒸镀速度，在蒸镀时，真空度维持2
×
10-7
～5
×
10-6
托，从而制作了有机发光器件。
[0294]
实验例2至35
[0295]
使用下述表1和2中记载的化合物代替化合物1，除此以外，通过与上述实验例1相同的方法制造了有机发光器件。
[0296]
比较实验例1至8
[0297]
使用下述表3中记载的化合物代替化合物1，除此以外，通过与上述实验例1相同的方法制造了有机发光器件。在下述表3中，化合物c-1至c-8如下所示。
[0298][0299]
对上述实验例和比较实验例中制造的有机发光器件施加电流时，测定了驱动电压和发光效率(15ma/cm2)，将其结果示于下述表1至3。在下述中，寿命t95是指亮度从初始亮度(6000尼特)减少至95％所需的时间(hr)。
[0300]
[表1]
[0301][0302]
[表2]
[0303][0304]
[表3]
[0305][0306]
如上述表1至3所示，将本发明的化合物用作电子抑制层时，与比较实验例相比，显示出驱动电压大幅降低，在效率方面也大幅升高，由此可知从主体向红色掺杂剂的能量传递良好地形成。此外，可知维持了高效率，同时大幅改善了寿命特性。可以判断为这是由于与在比较实验例中使用的化合物相比，本发明的化合物对于电子和空穴的稳定性高。因此，可以确认在将本发明的化合物用作电子抑制层时，可以改善有机发光器件的驱动电压、发光效率和寿命特性。
[0307]
[符号说明]
[0308]
1：基板2：阳极
[0309]
3：发光层4：阴极
[0310]
5：空穴注入层6：空穴传输层
[0311]
7：发光层8：电子传输层
[0312]
9：电子抑制层。