一种高速公路运维信息展示装置的制作方法

1.本发明涉及信息展示技术领域，更具体地说，是一种高速公路运维信息展示装置。


背景技术：

2.智慧公路自出现以来，已呈现出超多智慧交通应用领域的交通系统，大多以技术为向导，全覆盖的网络与广泛的信息采集，通过路侧摄像头、路内传感器及精密的监控系统获取实时数据，对公路交通状态(拥堵指数、交通饱和度等)及出行进行监测，由此为交通管理者提供了数据支撑。
3.在工作人员的工作室内安装运维信息展示装置来远程展示高速公路监控的信息数据，以便工作人员远距离了解公路实时状况。
4.现有的展示装置为了节约存放空间，通常采用折叠的方式，但是在将折叠状态的展示装置转换成工作状态上非常不便的，且装置上附带的万向轮容易造成整个装置的稳定性下降，显示屏表面附着的灰尘也需要工作人员定期清理，否则影响数据展示的清晰度。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高速公路运维信息展示装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速公路运维信息展示装置，一种高速公路运维信息展示装置，包括底座、调节台、安装座以及显示屏，所述调节台设置在底座上，安装座通过活动设置在调节台上，显示屏设置在安装座上，所述底座上活动设置有若干个万向轮，调节台上设有控制器，底座上设有若干个吸盘，所述展示装置还包括：滑动座，数量为一组且对称活动设置在调节台上，滑动座通过驱动臂和安装座活动连接；气缸，连接在调节台和滑动座之间；调节模块，设置在底座和万向轮之间，用于调节万向轮在底座上的位置；驱动模块，设置在调节台上且与气缸连通，用于调节气缸内的气压值；以及阀门模块，设置在调节台上，所述阀门模块可控制驱动模块分别和调节模块以及气缸连通；其中所述调节模块包括：调节箱，设置在底座上，驱动箱和阀门模块连通；一号活塞，数量为一组且对称设置在调节箱内；调节座，数量和万向轮的数量相同，若干个调节座均活动设置在底座上；以及梯形块，活动设置在底座上且与一号活塞连接，调节座上设有供梯形块插入的梯形槽。
7.本技术更进一步的技术方案：所述驱动模块包括驱动箱、二号活塞以及动力元件；
所述驱动箱设置在调节台上，控制器设置在驱动箱上，二号活塞活动设置在驱动箱内且两者弹性连接，动力元件设置在二号活塞和驱动箱之间，动力元件用于调节二号活塞在驱动箱内的位置，驱动箱通过阀门模块和调节箱以及气缸连通。
8.本技术更进一步的技术方案：所述阀门模块包括：阀箱，设置在调节台上且与驱动箱连通，阀箱上设有若干个和气缸连通的一号通孔，阀箱上还设有与调节箱连通的二号通孔；一号封堵塞，呈梯形且活动设置在一号通孔内，一号封堵塞和阀箱弹性连接；二号封堵塞，呈梯形且活动设置在二号通孔内，二号封堵塞和阀箱弹性连接；以及推臂，活动连接在二号封堵塞和一号封堵塞之间。
9.本技术更进一步的技术方案：所述展示装置还包括清洁系统，设置在安装座上，清洁系统和驱动模块连通，驱动模块工作时可通过清洁系统清洁显示屏的表面。
10.本技术又进一步的技术方案：所述清洁系统包括：清洁刷组，数量为一组且对称活动设置在安装座上；以及传动单元，设置在相邻的清洁刷组之间且与驱动模块连接，用于调节清洁刷组在显示屏上的位置；其中所述清洁刷组包括：活动杆，一端铰接在安装座上；以及刷条，数量为若干个且均匀布设在活动杆上。
11.本技术又进一步的技术方案：所述传动单元包括限位框以及气囊，每个所述活动杆上均设有限位框，气囊设置在相邻限位框之间，气囊和驱动箱连通。
12.本技术又进一步的技术方案：所述活动杆呈空心，刷条活动设置在活动杆上，活动杆内等距且活动设置有若干个转叶，转叶和刷条连接，调节台上设有与活动杆通过软管连通的塞管，驱动臂上设有塞杆，塞杆的一端插设在塞管内且与塞管内壁滑动贴合。
13.采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例通过设置驱动模块、阀门模块、调节模块以及清洁刷组，整个装置自动化程度高，相对于传统的展示装置，本装置利用联动的结构，不仅能够使得折叠状态的显示屏高度上升到工作位置，而且还能够使得万向轮和地面脱离，保证整个装置在工作状态时的稳定性，同时还能够带动活动杆以及刷条运动，对显示屏的表面进行清洁工作，无需工作人员手动清洁，保证了信息展示的清晰度。
附图说明
14.图1为本发明实施例中高速公路运维信息展示装置的结构示意图；图2为本发明实施例中高速公路运维信息展示装置中清洁刷组的结构示意图；图3为本发明实施例中高速公路运维信息展示装置中刷条和活动杆的结构示意图；图4为本发明实施例中高速公路运维信息展示装置中驱动模块的结构示意图；图5为本发明实施例中高速公路运维信息展示装置中阀门模块的结构示意图；图6为本发明实施例中高速公路运维信息展示装置中传动单元的结构示意图。
15.示意图中的标号说明：
1-底座、2-显示屏、3-吸盘、4-万向轮、5-调节台、6-安装座、7-清洁刷组、71-活动杆、72-转叶、73-刷条、8-滑动座、9-驱动臂、10-气缸、11-调节模块、111-调节座、112-梯形块、113-一号活塞、114-调节箱、12-驱动模块、121-驱动箱、122-二号活塞、123-电磁环、13-控制器、14-阀门模块、141-阀箱、142-一号封堵塞、143-一号通孔、144-推臂、145-二号通孔、146-二号封堵塞、15-传动单元、151-限位框、152-气囊、16-塞杆、17-塞管。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
17.请参阅图1-图6，本技术的一个实施例中，一种高速公路运维信息展示装置，一种高速公路运维信息展示装置，包括底座1、调节台5、安装座6以及显示屏2，所述调节台5设置在底座1上，安装座6通过活动设置在调节台5上，显示屏2设置在安装座6上，所述底座1上活动设置有若干个万向轮4，调节台5上设有控制器13，底座1上设有若干个吸盘3，所述展示装置还包括：滑动座8，数量为一组且对称活动设置在调节台5上，滑动座8通过驱动臂9和安装座6活动连接；气缸10，连接在调节台5和滑动座8之间；调节模块11，设置在底座1和万向轮4之间，用于调节万向轮4在底座1上的位置；驱动模块12，设置在调节台5上且与气缸10连通，用于调节气缸10内的气压值；以及阀门模块14，设置在调节台5上，所述阀门模块14可控制驱动模块12分别和调节模块11以及气缸10连通；其中所述调节模块11包括：调节箱114，设置在底座1上，驱动箱121和阀门模块14连通；一号活塞113，数量为一组且对称设置在调节箱114内；调节座111，数量和万向轮4的数量相同，若干个调节座111均活动设置在底座1上；以及梯形块112，活动设置在底座1上且与一号活塞113连接，调节座111上设有供梯形块112插入的梯形槽。
18.在本实施例中示例性的，所述驱动模块12包括驱动箱121、二号活塞122以及动力元件；所述驱动箱121设置在调节台5上，控制器13设置在驱动箱121上，二号活塞122活动设置在驱动箱121内且两者弹性连接，动力元件设置在二号活塞122和驱动箱121之间，动力元件用于调节二号活塞122在驱动箱121内的位置，驱动箱121通过阀门模块14和调节箱114以及气缸10连通。
19.需要特别说明的是，所述动力元件可以为线性电机、电缸或者液压缸，在本实施例中，所述动力元件优选为一组通电相斥的电磁环123，二号活塞122和驱动箱121的相对面上
均设有电磁环123，至于电磁环123的具体型号，可以根据实际情况作出最佳的选择，在此不做具体限定。
20.在实际应用时，利用万向轮4将整个展示装置移动到工作位置，通过控制器13控制电磁环123通电相斥，从而带动二号活塞122沿着驱动箱121如图4所示方向上移，从而利用阀门模块14首先将驱动箱121和气缸10连通，使得气缸10内的空气被抽入驱动箱121内，从而带动气缸10收缩带动滑动座8朝调节台5的中间位置移动，并且在驱动臂9的作用下，带动安装座6以及显示屏2上移，实现对显示屏2的高度的调节工作，使其达到工作高度，并且当气缸10收缩到极限位置时，阀门模块14将调节箱114和驱动箱121连通，此时二号活塞122持续上移能够将调节箱114内的空气抽出，从而带动一号活塞113以及梯形块112远离调节座111，在梯形槽和梯形块112之间的配合作用下，以及调节座111和底座1之间的弹性恢复力作用下，带动万向轮4如图1所示方向上移并远离地面，从而使得吸盘3和地面直接贴合接触，整个装置自动化程度高，相对于传统的展示装置，本装置利用联动的结构，不仅能够使得折叠状态的显示屏2高度上升到工作位置，而且还能够使得万向轮4和地面脱离，保证整个装置在工作状态时的稳定性。
21.请参阅图1、图4以及图5，作为本技术另一个优选的实施例，所述阀门模块14包括：阀箱141，设置在调节台5上且与驱动箱121连通，阀箱141上设有若干个和气缸10连通的一号通孔143，阀箱141上还设有与调节箱114连通的二号通孔145；一号封堵塞142，呈梯形且活动设置在一号通孔143内，一号封堵塞142和阀箱141弹性连接；二号封堵塞146，呈梯形且活动设置在二号通孔145内，二号封堵塞146和阀箱141弹性连接；以及推臂144，活动连接在二号封堵塞146和一号封堵塞142之间。
22.在本实施例中示例性的，所述展示装置还包括清洁系统，设置在安装座6上，清洁系统和驱动模块12连通，驱动模块12工作时可通过清洁系统清洁显示屏2的表面。
23.在二号活塞122如图4所示方向上移的过程中，能够顺着一号通孔143将气缸10内的空气抽入驱动箱121内，带动气缸10收缩，当气缸10收缩到极限位置时，此时在负压的作用下能够带动一号封堵塞142在阀箱141内移动，直到一号封堵塞142和一号通孔143的内壁紧密贴合，完成对一号封堵塞142的封堵工作，此过程中，通过推臂144的作用下，带动二号封堵塞146如图5所示方向下移，从而使得二号通孔145打开，此时能够顺着二号通孔145将调节箱114内的空气抽出，实现对万向轮4位置的调节工作，并且在二号活塞122运动时还能够带动清洁系统工作，实现在对显示屏2高度以及万向轮4在底座1上位置的调节工作的同时，还能够完成对显示屏2表面的清洁工作，避免显示屏2表面的灰尘影响数据的正常展示。
24.请参阅图1、图2、图3以及图6，作为本技术另一个优选的实施例，所述清洁系统包括：清洁刷组7，数量为一组且对称活动设置在安装座6上；以及传动单元15，设置在相邻的清洁刷组7之间且与驱动模块12连接，用于调节清洁刷组7在显示屏2上的位置；其中所述清洁刷组7包括：活动杆71，一端铰接在安装座6上；以及
刷条73，数量为若干个且均匀布设在活动杆71上。
25.在本实施例的一个具体情况中，所述传动单元15包括限位框151以及气囊152，每个所述活动杆71上均设有限位框151，气囊152设置在相邻限位框151之间，气囊152和驱动箱121连通。
26.在本实施例的另一个具体情况中，所述活动杆71呈空心，刷条73活动设置在活动杆71上，活动杆71内等距且活动设置有若干个转叶72，转叶72和刷条73连接，调节台5上设有与活动杆71通过软管连通的塞管17，驱动臂9上设有塞杆16，塞杆16的一端插设在塞管17内且与塞管17内壁滑动贴合。
27.需要特别说明的是，本实施例中并非局限于上述的气囊152来调节活动杆71在显示屏2上的位置，还可以采用步进电机或者伺服电机直接驱动活动杆71转动，在此不做一一列举。
28.在二号活塞122沿着驱动箱121上移的过程中，能够将驱动箱121上侧的空气挤入气囊152中，使得气囊152发生膨胀，气囊152膨胀过程中，能够与活动杆71发生抵触，带动活动杆71沿其铰接处转动，从而驱动刷条73在显示屏2的表面移动，从而对显示屏2的表面进行清洁工作，并且在驱动臂9之间的角度减小的过程中，能够带动塞杆16沿着塞管17移动，从而将塞管17内的空气挤入活动杆71内，气流经过转叶72时能够带动转叶72转动，从而带动刷条73转动，进一步提高对显示屏2表面的清洁效果。
29.本技术的工作原理：利用万向轮4将整个展示装置移动到工作位置，通过控制器13控制电磁环123通电相斥，从而带动二号活塞122沿着驱动箱121如图4所示方向上移，在二号活塞122如图4所示方向上移的过程中，能够顺着一号通孔143将气缸10内的空气抽入驱动箱121内，带动气缸10收缩，并且在驱动臂9的作用下，带动安装座6以及显示屏2上移，实现对显示屏2的高度的调节工作，使其达到工作高度，当气缸10收缩到极限位置时，此时在负压的作用下能够带动一号封堵塞142在阀箱141内移动，直到一号封堵塞142和一号通孔143的内壁紧密贴合，完成对一号封堵塞142的封堵工作，此过程中，通过推臂144的作用下，带动二号封堵塞146如图5所示方向下移，从而使得二号通孔145打开，此时二号活塞122持续上移能够将调节箱114内的空气抽出，从而带动一号活塞113以及梯形块112远离调节座111，在梯形槽和梯形块112之间的配合作用下，以及调节座111和底座1之间的弹性恢复力作用下，带动万向轮4如图1所示方向上移并远离地面，从而使得吸盘3和地面直接贴合接触，在二号活塞122沿着驱动箱121上移的过程中，能够将驱动箱121上侧的空气挤入气囊152中，使得气囊152发生膨胀，气囊152膨胀过程中，能够与活动杆71发生抵触，带动活动杆71沿其铰接处转动，从而驱动刷条73在显示屏2的表面移动，从而对显示屏2的表面进行清洁工作，并且在驱动臂9之间的角度减小的过程中，能够带动塞杆16沿着塞管17移动，从而将塞管17内的空气挤入活动杆71内，气流经过转叶72时能够带动转叶72转动，从而带动刷条73转动，进一步提高对显示屏2表面的清洁效果。本装置利用联动的结构，不仅能够使得折叠状态的显示屏2高度上升到工作位置，而且还能够使得万向轮4和地面脱离，保证整个装置在工作状态时的稳定性。
30.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技
术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。