一种台式危险液体测量仪的制作方法

1.本发明属于危险液体检测技术领域，具体是指一种台式危险液体测量仪。


背景技术：

2.为了防止不法分子对机场、车站、广场等人流量大的地方进行恐怖袭击，各国政府不断加强对各种公共场所的安全检查。对行李的检测大部分使用的是x射线安检技术，但是x射线对人体有害，尤其是安检人员，常常要暴露在x射线一整天，而且当人流量大的时候，一般的台式检测仪需要对水杯依次进行检测，效率很低容易误事。


技术实现要素：

3.本发明一种台式危险液体测量仪，为了解决x射线安检对人体有放射性危害以及人流量大的时候检测效率低，本发明基于液体沸点与气压正相关的原理，创造性的将液体检测与低气压下液体沸点会降低这一特性结合起来，本发明提出一种自动调节气压箱，该自动调节气压箱设有自动调节气压机构，在常温下，可将一封闭空间内的气压调节至该温度下水的沸腾气压，这一机构可对大批次液体进行对比检测，且由于很多危险液体的沸点与水相差很大，可筛除大部分种类危险液体；同时，对一些存疑的液体，本发明基于不同介电系数的液体会感应不同强度的电场，利用这一特点设立一种精测机构，可以对其进行精测。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明一种台式危险液体测量仪，包括双层链板传送装置、自动调节气压箱一、自动调节气压箱二、红外感受推板组、推板组、精测玻璃罩和粗测玻璃罩，所述自动调节气压箱一设于双层链板传送装置的一侧，所述自动调节气压箱二设于双层链板传送装置的另一侧，所述红外感受推板组设于自动调节气压箱一上，所述推板组设于自动调节气压箱二上，所述精测玻璃罩设于自动调节气压箱一上，所述粗测玻璃罩设于自动调节气压箱二上。
5.作为本发明进一步地，所述自动调节气压箱一包括箱体、矩形凹槽一、压力感受器一、滑道一、滑道二、立方容纳空间、矩形凹槽二、电路接头一、电路接头二、暂停式升降机构、带孔挡板、抽气泵和自动调节气压机构，所述箱体设于双层链板传送装置的一侧所述矩形凹槽一设于箱体顶部，所述压力感受器一设于矩形凹槽一内，所述滑道一设于箱体顶部，所述滑道二设于箱体的一侧，所述立方容纳空间设于箱体内部，所述矩形凹槽二设于箱体顶部，所述矩形凹槽二环绕于立方容纳空间的顶部边缘，所述电路接头一设于矩形凹槽二的一侧侧壁上，所述电路接头二设于矩形凹槽二的另一侧侧壁上，所述暂停式升降机构设于箱体上，所述带孔挡板固定设于立方容纳空间内，所述抽气泵设于立方容纳空间内，所述自动调节气压机构设于立方容纳空间内，所述自动调节气压箱一和自动调节气压箱二结构相同。
6.进一步地，所述暂停式升降机构包括转轴一、凸轮组一、转轴二、凸轮组二、齿轮一、齿轮二、滑框、齿条一、齿条二、连杆一、大齿轮、连杆二、扇形转盘、滑轨、挡块一、挡块
二、齿带、连杆三、摇杆和电机三，所述转轴一贯穿设于箱体上，所述凸轮组一固定设于转轴一上，所述转轴二贯穿设于箱体上，所述凸轮组二固定设于转轴二上，所述齿轮一固定设于转轴一的一端，所述齿轮二固定设于转轴二的一端，所述滑框设于滑道二上，所述齿条一设于滑框内下侧一端，所述齿条二设于滑框内上侧的另一端，所述齿条一与齿轮一啮合，所述齿条二与齿轮二啮合，所述连杆一的一端铰接设于滑框的下侧，所述大齿轮设于箱体的一侧，所述连杆二固定设于大齿轮上，所述连杆二的一端与连杆一的另一端铰接，所述扇形转盘设于箱体的一侧，所述扇形转盘设于大齿轮下方，所述滑轨设于扇形转盘的弧形面上，所述挡块一固定设于滑轨的一端，所述挡块二固定设于滑轨的另一端，所述齿带滑动设于滑轨上，所述连杆三的一端铰接设于扇形转盘上，所述摇杆一端铰接设于连杆三的另一端，所述电机三设于箱体的一侧，所述电机三的输出端与摇杆的另一端固定连接，该暂停式升降机构的设立是将陷入矩形凹槽二的铁质上板顶起，且能保持顶起状态一定时间，给与红外感受推板组或推板组推动铁质上板回至双层链板传送装置创造条件。
7.进一步地，所述自动调节气压机构包括空心立柱、活塞、限位挡板、压力感受器二、弹簧和配重，所述空心立柱设于立方容纳空间内部，所述活塞设于空心立柱内部，所述限位挡板设于空心立柱顶部，所述压力感受器二设于限位挡板下方，所述弹簧设于活塞头部，所述配重设于活塞底端，该自动调节气压机构可利用配重的重量与设备内外气压差参与控制设备抽气泵的运行，与压力感受器一的输出信号共同控制抽气泵的开关。
8.作为本发明进一步地，所述红外感受推板组包括气缸和l型推板，所述气缸固定设于箱体上，所述l型推板设于滑道一上，所述l型推板一侧与气缸输出端固定连接，所述所述红外感受推板组和推板组结构相同。
9.进一步地，所述自动调节气压箱一上设有红外线接受器，所述自动调节气压箱二上设有红外线发射器。
10.作为本发明进一步地，所述双层链板传送装置包括基座、链轮组一、链轮组二、链条、l形合页、下板、铁质上板和离合式驱动制动装置，所述基座设于自动调节气压箱一和自动调节气压箱二之间，所述链轮组一设于基座一侧，所述链轮组二设于基座的另一侧，所述链条的一边与链轮组一啮合，所述链条的另一边与链轮组二啮合，所述l形合页一面固定设于链条上，所述下板设于l形合页的另一面，所述铁质上板滑动设于下板上，所述离合式驱动制动装置设于基座的一侧，所述离合式驱动制动装置位置与链轮组一对应。
11.进一步地，所述离合式驱动制动装置包括盒体、滑道三、输出轴、带环杆一、带环杆二、制动片、正反丝杆、电机一、离合摩擦片、飞轮、压盘、膜片弹簧和电机二，所述盒体设于基座的一侧，所述滑道三设于盒体内的一侧壁上，所述输出轴的一端与链轮组一相连，所述带环杆一套接于输出轴上，所述带环杆二套接于输出轴上，所述带环杆二较带环杆一远离于链轮组一，所述制动片固定设于带环杆一上，所述正反丝杆贯穿设于带环杆一，所述正反丝杆贯穿设于带环杆二，所述电机一设于盒体外壁上，所述电机一与正反丝杆的一端固定连接，所述离合摩擦片设于输出轴的另一端，所述离合摩擦片与输出轴啮合，所述飞轮设于离合摩擦片的一侧，所述压盘设于离合摩擦片的另一侧，所述压盘与飞轮固定连接，所述膜片弹簧设于离合摩擦片和压盘之间，所述膜片弹簧外圈与离合摩擦片连接，所述电机二设于飞轮的一侧，所述电机二的输出端与飞轮固定连接。离合式驱动制动装置的目的是在不停止电机二的前提下撤掉对链轮的动力且制动，该装置受红外线接受器产生的信号控制。
12.作为本发明进一步地，所述精测玻璃罩包括电动伸缩杆一、防爆玻璃罩一、交变电源、极板一、极板二、电线保护管一、电线保护管二、伸缩杆、底盘、限位圆环、线圈、密封圈、绝缘轴、高精度电流计、电刷一、电刷二和电机四，所述电动伸缩杆一一端设于自动调节气压箱一上，所述防爆玻璃罩一固定设于电动伸缩杆一另一端，所述交变电源设于防爆玻璃罩一顶部，所述极板一设于防爆玻璃罩一内部一侧，所述极板二设于防爆玻璃罩一内部与极板一相对的另一侧，所述电线保护管一一端固定设于交变电源上，所述电线保护管一的另一端固定设于极板一的一侧，所述电线保护管二一端固定设于交变电源上，所述电线保护管二的另一端固定设于极板二的一侧，所述伸缩杆一端设于防爆玻璃罩一顶部的内壁上，所述底盘固定设于伸缩杆的另一侧，所述限位圆环设于伸缩杆上，所述线圈设于防爆玻璃罩一的一侧，所述密封圈设于防爆玻璃罩一的一侧，所述绝缘轴一端固定设于线圈上，所述绝缘轴贯穿密封圈，所述高精度电流计固定设于防爆玻璃罩一的一侧，所述高精度电流计设于线圈上方，所述电刷一一端固定设于高精度电流计的输入，所述电刷一另一端与线圈的一端线面接触，所述电刷二一端固定设于高精度电流计的输入，所述电刷二另一端与线圈的另一端线面接触，所述电机四固定设于高精度电流计的下表面，所述电机四的输出端与绝缘轴固定连接。该设备利用交变电源产生交变电场，由于液体的介电系数不同，所以感应的电场也不同，所以在某侧产生的综合磁场也不同，此时利用转动的线圈和高精度电流计便可检测出不同的液体。
13.作为本发明进一步地，所述粗测玻璃罩包括电动伸缩杆二和防爆玻璃罩二，所述电动伸缩杆二一端设于自动调节气压箱二上，所述防爆玻璃罩二固定设于电动伸缩杆二另一端。
14.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种台式危险液体测量仪，实现了如下有益效果：（1）无需取出瓶中液体检测，避免安检人员对液体的接触，提高了安检的安全性。
15.（2）可对大批次液体进行同时检测，提高了效率。
16.（3）本发明中利用液体沸点进行检测的机构，可对不同材质的容器进行检测。
17.（4）本发明基于液体的沸点与气压成正相关以及液体的介电系数不同导致感应电场不同，检测速度快，操作方便，原理可靠。
18.（5）本发明创造性地将液体检测和液体沸点与气压的关系结合起来，具有新颖性和创造性。
附图说明
19.图1为本发明提供了一种台式危险液体测量仪整体结构示意图；图2为自动调节气压箱一剖面图；图3为暂停式升降机构整体结构示意图；图4为离合式驱动制动装置整体结构示意图；图5为离合式驱动制动装置结构爆炸图；图6为双层链板传送装置侧视图；图7为双层链板传送装置部分结构图；图8为铁质上板组俯视图；
图9为精测玻璃罩整体结构示意图；图10为精测玻璃罩仰视图；图11为精测玻璃罩侧视图；图12为箱体俯视图。
20.其中，1、双层链板传送装置，2、基座，3、链轮组一，4、链轮组二，5、链条，6、l形合页，7、下板，8、铁质上板，9、离合式驱动制动装置，10、盒体，11、滑道三，12、输出轴，13、带环杆一，14、带环杆二，15、制动片，16、正反丝杆，17、电机一，18、离合摩擦片，19、飞轮，20、压盘，21、膜片弹簧，22、电机二，23、自动调节气压箱一，24、自动调节气压箱二，25、箱体，26、矩形凹槽一，27、压力感受器一，28、滑道一，29、滑道二，30、立方容纳空间，31、矩形凹槽二，32、电路接头一，33、电路接头二，34、暂停式升降机构，35、带孔挡板，36、抽气泵，37、自动调节气压机构，38、转轴一，39、凸轮组一，40、转轴二，41、凸轮组二，42、齿轮一，43、齿轮二，44、滑框，45、齿条一，46、齿条二，47、连杆一，48、大齿轮，49、连杆二，50、扇形转盘，51、滑轨，52、挡块一，53、挡块二，54、齿带，55、连杆三，56、摇杆，57、电机三，58、空心立柱，59、活塞，60、限位挡板，61、压力感受器二，62、弹簧，63、配重，64、红外感受推板组，65、推板组，66、气缸，67、l型推板，68、红外线接受器，69、红外线发射器，70、精测玻璃罩，71、电动伸缩杆一，72、防爆玻璃罩一，73、交变电源，74、极板一，75、极板二，76、电线保护管一，77、电线保护管二，78、伸缩杆，79、底盘，80、限位圆环，81、线圈，82、密封圈，83、绝缘轴，84、高精度电流计，85、电刷一，86、电刷二，87、电机四，88、粗测玻璃罩，89、电动伸缩杆二，90、防爆玻璃罩二。
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1、图2、图3和图12所示，本发明一种台式危险液体测量仪，其特征在于：包括双层链板传送装置1、自动调节气压箱一23、自动调节气压箱二24、红外感受推板组64、推板组65、精测玻璃罩70和粗测玻璃罩88，所述自动调节气压箱一23设于双层链板传送装置1的一侧，所述自动调节气压箱二24设于双层链板传送装置1的另一侧，所述红外感受推板组64设于自动调节气压箱一23上，所述推板组65设于自动调节气压箱二24上，所述精测玻璃罩70设于自动调节气压箱一23上，所述粗测玻璃罩88设于自动调节气压箱二24上。所述自动调节气压箱一23包括箱体25、矩形凹槽一26、压力感受器一27、滑道一28、滑道二29、立方容纳空间30、矩形凹槽二31、电路接头一32、电路接头二33、暂停式升降机构34、带孔挡板35、抽气泵36和自动调节气压机构37，所述箱体25设于双层链板传送装置1的一侧，所述矩形凹槽一26设于箱体25顶部，所述压力感受器一27设于矩形凹槽一26内，所述滑道一28设于箱体25顶部，所述滑道二29设于箱体25的一侧，所述立方容纳空间30设于箱体25内部，所述矩形凹槽二31设于箱体25顶部，所述矩形凹槽二31环绕于立方容纳空间30的顶部边缘，所述
电路接头一32设于矩形凹槽二31的一侧侧壁上，所述电路接头二33设于矩形凹槽二31的另一侧侧壁上，所述暂停式升降机构34设于箱体25上，所述带孔挡板35固定设于立方容纳空间30内，所述抽气泵36设于立方容纳空间30内，所述自动调节气压机构37设于立方容纳空间30内，所述自动调节气压箱一23和自动调节气压箱二24结构相同。所述暂停式升降机构34包括转轴一38、凸轮组一39、转轴二40、凸轮组二41、齿轮一42、齿轮二43、滑框44、齿条一45、齿条二46、连杆一47、大齿轮48、连杆二49、扇形转盘50、滑轨51、挡块一52、挡块二53、齿带54、连杆三55、摇杆56和电机三57，所述转轴一38贯穿设于箱体25上，所述凸轮组一39固定设于转轴一38上，所述转轴二40贯穿设于箱体25上，所述凸轮组二41固定设于转轴二40上，所述齿轮一42固定设于转轴一38的一端，所述齿轮二43固定设于转轴二40的一端，所述滑框44设于滑道二29上，所述齿条一45设于滑框44内下侧一端，所述齿条二46设于滑框44内上侧的另一端，所述齿条一45与齿轮一42啮合，所述齿条二46与齿轮二43啮合，所述连杆一47的一端铰接设于滑框44的下侧，所述大齿轮48设于箱体25的一侧，所述连杆二49固定设于大齿轮48上，所述连杆二49的一端与连杆一47的另一端铰接，所述扇形转盘50设于箱体25的一侧，所述扇形转盘50设于大齿轮48下方，所述滑轨51设于扇形转盘50的弧形面上，所述挡块一52固定设于滑轨51的一端，所述挡块二53固定设于滑轨51的另一端，所述齿带54滑动设于滑轨51上，所述连杆三55的一端铰接设于扇形转盘50上，所述摇杆56一端铰接设于连杆三55的另一端，所述电机三57设于箱体25的一侧，所述电机三57的输出端与摇杆56的另一端固定连接。该暂停式升降机构34的设立是将陷入矩形凹槽二31的铁质上板8顶起，且能保持顶起状态一定时间，给与红外感受推板组64或推板组65推动铁质上板8回至双层链板传送装置1创造条件。所述自动调节气压机构37包括空心立柱58、活塞59、限位挡板60、压力感受器二61、弹簧62和配重63，所述空心立柱58设于立方容纳空间30内部，所述活塞59设于空心立柱58内部，所述限位挡板60设于空心立柱58顶部，所述压力感受器二61设于限位挡板60下方，所述弹簧62设于活塞59头部，所述配重63设于活塞59底端。该自动调节气压机构37可利用配重63的重量与设备内外气压差参与控制设备抽气泵36的运行，与压力感受器一27的输出信号共同决定抽气泵36的开关。
24.如图1所示，所述红外感受推板组64包括气缸66和l型推板67，所述气缸66固定设于箱体25上，所述l型推板67设于滑道一28上，所述l型推板67一侧与气缸66输出端固定连接，所述所述红外感受推板组64和推板组65结构相同。所述自动调节气压箱一23上设有红外线接受器68，所述自动调节气压箱二24上设有红外线发射器69。
25.如图1、图4、图5、图6和图7所示，所述双层链板传送装置1包括基座2、链轮组一3、链轮组二4、链条5、l形合页6、下板7、铁质上板8和离合式驱动制动装置9，所述基座2设于自动调节气压箱一23和自动调节气压箱二24之间，所述链轮组一3设于基座2一侧，所述链轮组二4设于基座2的另一侧，所述链条5的一边与链轮组一3啮合，所述链条5的另一边与链轮组二4啮合，所述l形合页6一面固定设于链条上，所述下板7设于l形合页6的另一面，所述铁质上板8滑动设于下板7上，所述离合式驱动制动装置9设于基座2的一侧，所述离合式驱动制动装置9位置与链轮组一3对应。所述离合式驱动制动装置9包括盒体10、滑道三11、输出轴12、带环杆一13、带环杆二14、制动片15、正反丝杆16、电机一17、离合摩擦片18、飞轮19、压盘20、膜片弹簧21和电机二22，所述盒体10设于基座2的一侧，所述滑道三11设于盒体10内的一侧壁上，所述输出轴12的一端与链轮组一3相连，所述带环杆一13套接于输出轴12
上，所述带环杆二14套接于输出轴12上，所述带环杆二14较带环杆一13远离于链轮组一3，所述制动片15固定设于带环杆一13上，所述正反丝杆16贯穿设于带环杆一13，所述正反丝杆16贯穿设于带环杆二14，所述电机一17设于盒体10外壁上，所述电机一17与正反丝杆16的一端固定连接，所述离合摩擦片18设于输出轴12的另一端，所述离合摩擦片18与输出轴12啮合，所述飞轮19设于离合摩擦片18的一侧，所述压盘20设于离合摩擦片18的另一侧，所述压盘20与飞轮19固定连接，所述膜片弹簧21设于离合摩擦片18和压盘之间，所述膜片弹簧21外圈与离合摩擦片18连接，所述电机二22设于飞轮19的一侧，所述电机二22的输出端与飞轮19固定连接。离合式驱动制动装置9的目的是在不停止电机二22的前提下撤掉对链轮的动力且制动，该装置受红外线接受器68产生的信号控制。
26.如图1、图9、图10和图11所示，所述精测玻璃罩70包括电动伸缩杆一71、防爆玻璃罩一72、交变电源73、极板一74、极板二75、电线保护管一76、电线保护管二77、伸缩杆78、底盘79、限位圆环80、线圈81、密封圈82、绝缘轴83、高精度电流计84、电刷一85、电刷二86和电机四87，所述电动伸缩杆一71一端设于自动调节气压箱一23上，所述防爆玻璃罩一72固定设于电动伸缩杆一71另一端，所述交变电源73设于防爆玻璃罩一72顶部，所述极板一74设于防爆玻璃罩一72内部一侧，所述极板二75设于防爆玻璃罩一72内部与极板一74相对的另一侧，所述电线保护管一76一端固定设于交变电源73上，所述电线保护管一76的另一端固定设于极板一74的一侧，所述电线保护管二77一端固定设于交变电源73上，所述电线保护管二77的另一端固定设于极板二75的一侧，所述伸缩杆78一端设于防爆玻璃罩一72顶部的内壁上，所述底盘79固定设于伸缩杆78的另一侧，所述限位圆环80设于伸缩杆78上，所述线圈81设于防爆玻璃罩一72的一侧，所述密封圈82设于防爆玻璃罩一72的一侧，所述绝缘轴83一端固定设于线圈81上，所述绝缘轴83贯穿密封圈82，所述高精度电流计84固定设于防爆玻璃罩一72的一侧，所述高精度电流计84设于线圈81上方，所述电刷一85一端固定设于高精度电流计84的输入，所述电刷一85另一端与线圈81的一端线面接触，所述电刷二86一端固定设于高精度电流计84的输入，所述电刷二86另一端与线圈81的另一端线面接触，所述电机四87固定设于高精度电流计84的下表面，所述电机四87的输出端与绝缘轴83固定连接。所述粗测玻璃罩88包括电动伸缩杆二89和防爆玻璃罩二90，所述电动伸缩杆二89一端设于自动调节气压箱二24上，所述防爆玻璃罩二90固定设于电动伸缩杆二89另一端。
27.具体使用时，用户将待检测的水杯盖子拧松，放入图8所示的铁质上板8所组成的凹陷中，然后水杯随着双层链板传送装置1传送至自动调节气压箱一23和自动调节气压箱二24之间，水杯挡住红外线发射器69向红外线接受器68发射的红外线，由红外线接受器68发射处信号传至离合式驱动制动装置9中的电机一17，电机一17正转，带动套接在正反丝杆16的带环杆一13和带环杆二14相互远离，然后膜片弹簧21将离合摩擦片18拉起，使得离合摩擦片18与飞轮19不在接触，动力无法传至输出轴12，同时制动片15与链轮组一3摩擦制动，待双层链板传送装置1停下，红外感受推板组64运作，将铁质上板8推入矩形凹槽二31中，铁质上板8连接电路接头一32和电路接头二33，电动伸缩杆二89降下，使得粗测玻璃罩88降至矩形凹槽一26，并对压力感受器一27产生压力，抽气泵36启动，此时设备内气压降低，空心立柱58内的活塞59在大气压力的作用下克服配重63和自身的重量向上运动，在弹簧62的缓冲下逐渐对压力感受器二61施加压力，在达到压力感受器二61的阈值后，使得压力感受器二61产生信号，此时抽气泵36停止运作，即在压力感受器一27与压力感受器二61
输出信号的共同作用下决定抽气泵36的开关，调节配重63即可选择不同程度的低气压环境，待设备气压降到一定程度观察水杯中液体沸腾状况即可，检查完毕后，粗测玻璃罩88升起，推板组65和暂停式升降机构34运作，将铁质上板推回双层链板传送装置1。如果遇到盖子不方便拧松的非金属容器，可对其进行精测，将水杯放置底盘79，精测玻璃罩70降下并且开始降低气压，交变电源73开启，使得极板一74和极板二75产生交变电场，从而杯中液体感应出相反方向交变电场，根据全电流定律，变化的电场会感应出磁场，而由于液体的介电系数的不同，感应的交变电场强弱也不同，从而感应出的磁场强弱也不同，同时电机四87运作，线圈81转动，根据电磁感应定律，线圈81磁通量改变产生电流，由高精度电流计84检测出电流大小后，经对比便可区别液体。以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。