一种防撞保险柜的制作方法

1.本发明涉及掩膜框架周转技术领域，尤其涉及一种防撞保险柜。


背景技术：

2.随着全球越来越多的显示器厂家纷纷投入oled研发，大大的推动了oled的产业化进程。oled显示屏比lcd更轻薄、亮度高、功耗低、响应快、清晰度高、柔性好、发光效率高，能满足消费者对显示技术的新需求，因此已经被苹果、三星等品牌应用到较为高端的产品中，例如iphone 11pro和iphone11promax所采用的就是oled显示屏，预计未来将会有更多的智能手机采用oled显示屏。其中oled制造cell成盒段需要的frame框的作为oled支撑框架，应用之大，应用之广，要求frame框运输周转严格保证其精密程度，而防撞保险柜用于光电科技行业中周转掩膜框架(frame)，并保证frame框运输过程中尺寸准确性、运输便捷型膜框架(frame)是制造oled曲面屏幕方面不可缺少部件
3.而保障掩膜框架的安全性需要特殊周转设备，体现frame防撞保险柜重要性，目前光电行业仍然采取单一的普通货架用于frame框的运输，无法保证产品长途运输时产品的稳定性，尤其产品运输时脱落导致产品损坏。


技术实现要素：

4.本发明旨在提供一种防撞保险柜克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决目前的frame框在运输时，无法保证产品长途运输时产品的稳定性问题。
5.为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：
6.本发明的提供了一种防撞保险柜，包括柜体框架以及门板，所述门板设置在柜体框架前后两侧，且柜体框架顶部以及底部分别连接有顶板组件以及底板组件，且柜体框架两侧连接有封板组件，所述柜体框架内底部以及内顶部均设置有安装板，所述安装板分别与顶板组件以及底板组件相连接，所述顶部的安装板下侧连接有导条以及尼龙滚轮，所述底部的安装板上侧连接有滚轮支架以及尼龙滚轮，所述尼龙滚轮分别设置在导条前后两侧以及滚轮支架前后两侧，所述滚轮支架上连接有多个滚轮滑动块，所述安装板与顶板组件以及底板组件之间设置有减震硅胶防护板以及缓冲隔热棉垫，且减震硅胶防护板以及缓冲隔热棉垫均设置在封板组件内侧壁处。
7.所述柜体框架包括立柱以及横梁，所述立柱以及横梁均采用钣金工艺折弯成型，且立柱与横梁彼此之间焊接固定在一起，所述顶板组件、底板组件以及封板组件均设置在立柱与横梁之间组成的空间内。
8.作为本发明进一步的方案，所述顶板组件包括顶部内封板以及顶部外封板，所述顶部外封板设置在顶部内封板上侧，且顶部外封板与顶部内封板之间通过螺栓固定，且顶部外封板与顶部内封板之间形成可填充缓冲物以及防火隔热物的空间，通过组合装配的设计，实现了双层防护的目的，不仅降低了重量，同时也提高了缓冲减震以及防火隔热效果。
9.作为本发明进一步的方案，所述底板组件包括底框封板、底板骨架以及底板框，所
述底框封板设置在底板框下侧，且底框封板与底板框之间通过螺栓固定，且在底框封板与底板框之间组成的空间内焊接固定有底板骨架，所述底框封板与底板框之间形成的空间可填充缓冲物以及防火隔热物，通过组合装配的设计，实现了双层防护的目的，不仅降低了重量，同时也提高了缓冲减震以及防火隔热效果。
10.作为本发明进一步的方案，所述封板组件包括外侧封板以及内侧封板，所述外侧封板设置在内侧封板外侧，且彼此之间通过螺固定，所述外侧封板与内侧封板之间形成可填充缓冲物以及防火隔热物的空间，通过组合装配的设计，实现了双层防护的目的，不仅降低了重量，同时也提高了缓冲减震以及防火隔热效果。
11.作为本发明更进一步的方案，所述顶部内封板、顶部外封板、外侧封板、内侧封板、底框封板以及底板框均采用钣金工艺折弯成型，且顶部内封板、顶部外封板、外侧封板、内侧封板、底框封板以及底板框外表面均喷涂有防锈漆层，提高了耐磨防锈的同时，也减低了重量，而且也增加了产品的减震性能。
12.作为本发明更进一步的方案，所述导条、滚轮支架、滚轮滑动块以及尼龙滚轮均设置有十组以上，且十组以上导条之间组成十条以上供产品经过的槽道，且导条端部两侧均开设有供产品进入的导向斜面，便于在保险柜内放置多个产品，且方便将多个产品彼此分隔开，从而避免了彼此碰撞损坏，进一步提高了转运安全性。
13.作为本发明更进一步的方案，所述滚轮支架顶部开设有多组u型槽口，所述滚轮滑动块截面呈工字型，且滚轮滑动块两侧连接有活动轴一端，且活动轴另一端匹配设置在u型槽口，且滚轮滑动块通过活动轴相对滚轮支架上的u型槽口进行自转，所述滚轮支架外表面镀有耐磨铬层，实现了通过滚轮滑动块对产品进行限位以及缓冲减震，同时也便于对滚轮滑动块进行限位，而且也提高了耐磨性以及美观性。
14.作为本发明更进一步的方案，所述柜体框架内前部以及内后部均设置有卡槽，且卡槽与柜体框架焊接固定，所述卡槽上卡接有挡板，通过将挡板设置在卡槽上，便于通过挡板对产品前后两侧进行限位，实现了防脱的目的，而且也方便对挡板进行取下，进而方便对产品进行取放。
15.作为本发明更进一步的方案，所述门板一侧通过转轴与柜体框架转动连接，所述门板另一侧以及柜体框架侧壁均焊接固定有紧固件，且紧固件之间彼此对应，而且紧固件中部开设有供螺栓穿过的圆孔，所述紧固件外观呈u型结构，通过两个门板的设计，实现了双开门的设计，而且通过将螺栓穿过紧固件上的圆孔，实现了通过螺栓以及螺母对紧固件进行夹紧固定，进而对门板进行固定，同时通过紧固件也便于对螺栓以及螺母进行防护。
16.作为本发明更进一步的方案，所述尼龙滚轮通过销轴连接有挡条上，且挡条分别设置在安装板底面以及顶部，且挡条设置在减震硅胶防护板以及缓冲隔热棉垫外侧，所述封板组件内侧面固定连接有对减震硅胶防护板以及缓冲隔热棉垫进行限位的封边挡条，通过挡条以及封板挡条的设计，实现了对尼龙滚轮、减震硅胶防护板以及缓冲隔热棉垫进行限位跟防护。
17.本发明提供了一种防撞保险柜，有益效果在于：整个柜体采用板金工艺折弯，减轻柜体本身的重量，可增加产品减震性能，能够合理利用空间，增加缓冲物填充；
18.减震硅胶垫因硅胶材质的减震效果优越，更好的减震效果，密封性耐高温性保证feame框表面清洁，产品精度，抗撕扯性防止产品在运输过程中损坏，缓冲隔热棉因缓冲隔
热棉达到抗摔和减震效果，隔热耐高温效果优异；
19.滚轮滑动块采取尼龙滚轮设计使得frame框取取放更加便捷，滚轮支架两侧镀铬可达到一种镜面效果，主要有功能性和装饰性两种，功能性主要体现在耐磨(hv可以达到700以上)和耐腐蚀方面；
20.通过采用双开门的设计，并将侧门采取四重锁定装置保证产品运输过程中防止自动解锁保证产品安全性，采取扳手和螺丝紧固锁定使得操作更便捷。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
22.图1为本发明实施例的爆炸结构示意图。
23.图2为本发明实施例的结构示意图。
24.图3为本发明实施例背面视角朝下的结构示意图。
25.图4为本发明实施例背面视角朝上的结构示意图。
26.图5为本发明实施例尼龙滚轮的结构示意图。
27.图6为本发明实施例滚轮滑动块的结构示意图。
28.图7为本发明实施例滚轮支架的结构示意图。
29.图8为本发明实施例挡板的结构示意图。
30.图9为本发明实施例导条的结构示意图。
31.图10为本发明实施例立柱的结构示意图。
32.图11为本发明实施例横梁的结构示意图。
33.图12为本发明实施例图3处a的放大结构示意图。
34.图13为本发明实施例图4处b的放大结构示意图。
35.图中：1、门板；2、柜体框架；3、安装板；4、顶板组件；5、导条；6、封板组件；7、尼龙滚轮；8、底板组件；9、减震硅胶防护板；10、缓冲隔热棉垫；11、紧固件；12、拉杆；13、挡条；14、滚轮滑动块；15、滚轮支架；16、安装座；17、挡板；18、卡槽；19、转轴；21、立柱；22、横梁；41、顶部内封板；42、顶部外封板；51、导向斜面；61、外侧封板；62、内侧封板；81、底框封板；82、底板骨架；83、底板框；151、u型槽口；。
具体实施方式
36.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
37.实施例1
38.参见图1-13，本发明实施例提供的一种防撞保险柜，包括柜体框架2以及门板1，所述门板1设置在柜体框架2前后两侧，且柜体框架2顶部以及底部分别连接有顶板组件4以及
底板组件8，且柜体框架2两侧连接有封板组件6，所述柜体框架2内底部以及内顶部均设置有安装板3，所述安装板3分别与顶板组件4以及底板组件8相连接，所述顶部的安装板3下侧连接有导条5以及尼龙滚轮7，所述底部的安装板3上侧连接有滚轮支架15以及尼龙滚轮7，所述尼龙滚轮7分别设置在导条5前后两侧以及滚轮支架15前后两侧，所述滚轮支架15上连接有多个滚轮滑动块14，所述安装板3与顶板组件4以及底板组件8之间设置有减震硅胶防护板9以及缓冲隔热棉垫10，且减震硅胶防护板9以及缓冲隔热棉垫10均设置在封板组件6内侧壁处。
39.所述柜体框架2包括立柱21以及横梁22，所述立柱21以及横梁22均采用钣金工艺折弯成型，且立柱21与横梁22彼此之间焊接固定在一起，所述顶板组件4、底板组件8以及封板组件6均设置在立柱21与横梁22之间组成的空间内。
40.所述导条5、滚轮支架15、滚轮滑动块14以及尼龙滚轮7均设置有十组以上，且十组以上导条5之间组成十条以上供产品经过的槽道，且导条5端部两侧均开设有供产品进入的导向斜面，便于在保险柜内放置多个产品，且方便将多个产品彼此分隔开，从而避免了彼此碰撞损坏，进一步提高了转运安全性。
41.本发明在使用过程中，将立柱21与横梁22通过钣金工艺折弯成型，并将立柱21与横梁22彼此焊接固定在一起，然后将顶板组件4、底板组件8分别焊接固定在柜体框架2顶部以及底部，随后将封板组件6焊接固定在柜体框架2左侧以及右侧，随后选择四块1cm厚度的减震硅胶防护板9以及四块0.5cm厚度的缓冲隔热棉垫10分别设置在柜体框架2的内顶部、内底部、内左部以及内右部，然后将十块掩膜框架通过升降翻转台车运送到柜体框架2内部，且通过滚轮滑动块14进行稳定输送，同时通过尼龙滚轮7以及导条5对掩膜框架进行分隔开，避免了掩膜框架彼此接触，从而避免了掩膜框架彼此碰撞损坏。
42.下表为减震硅胶防护板为1cm以及缓冲隔热棉垫为0.5cm时，保险柜的产品的防护性能测试表
[0043][0044]
实施例2
[0045]
如图1-13所示，本发明在使用过程中，将立柱21与横梁22通过钣金工艺折弯成型，并将立柱21与横梁22彼此焊接固定在一起，然后将顶板组件4、底板组件8分别焊接固定在柜体框架2顶部以及底部，随后将封板组件6焊接固定在柜体框架2左侧以及右侧，随后选择四块0.5cm厚度的减震硅胶防护板9以及四块1cm厚度的缓冲隔热棉垫10分别设置在柜体框架2的内顶部、内底部、内左部以及内右部，然后将十块掩膜框架通过升降翻转台车运送到柜体框架2内部，且通过滚轮滑动块14进行稳定输送，同时通过尼龙滚轮7以及导条5对掩膜
框架进行分隔开，避免了掩膜框架彼此接触，从而避免了掩膜框架彼此碰撞损坏。
[0046]
下表为减震硅胶防护板为0.5cm以及缓冲隔热棉垫为1cm时，保险柜的产品的防护性能测试表
[0047][0048]
实施例3
[0049]
如图1-13所示，本发明在使用过程中，将立柱21与横梁22通过钣金工艺折弯成型，并将立柱21与横梁22彼此焊接固定在一起，然后将顶板组件4、底板组件8分别焊接固定在柜体框架2顶部以及底部，随后将封板组件6焊接固定在柜体框架2左侧以及右侧，随后选择四块2cm厚度的减震硅胶防护板9以及四块1cm厚度的缓冲隔热棉垫10分别设置在柜体框架2的内顶部、内底部、内左部以及内右部，然后将十块掩膜框架通过升降翻转台车运送到柜体框架2内部，且通过滚轮滑动块14进行稳定输送，同时通过尼龙滚轮7以及导条5对掩膜框架进行分隔开，避免了掩膜框架彼此接触，从而避免了掩膜框架彼此碰撞损坏。
[0050]
下表为减震硅胶防护板为2cm以及缓冲隔热棉垫为1cm时，保险柜的产品的防护性能测试表
[0051][0052]
实施例4
[0053]
如图1-13所示，本发明在使用过程中，将立柱21与横梁22通过钣金工艺折弯成型，并将立柱21与横梁22彼此焊接固定在一起，然后将顶板组件4、底板组件8分别焊接固定在柜体框架2顶部以及底部，随后将封板组件6焊接固定在柜体框架2左侧以及右侧，随后选择四块1cm厚度的减震硅胶防护板9以及四块2cm厚度的缓冲隔热棉垫10分别设置在柜体框架2的内顶部、内底部、内左部以及内右部，然后将十块掩膜框架通过升降翻转台车运送到柜体框架2内部，且通过滚轮滑动块14进行稳定输送，同时通过尼龙滚轮7以及导条5对掩膜框架进行分隔开，避免了掩膜框架彼此接触，从而避免了掩膜框架彼此碰撞损坏。
[0054]
下表为减震硅胶防护板为1cm以及缓冲隔热棉垫为2cm时，保险柜的产品的防护性
能测试表
[0055][0056][0057]
以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。