笔记本电脑的制作方法

1.本发明涉及笔记本电脑技术领域，尤其涉及一种主板、键盘、触摸板一体式笔记本电脑。


背景技术：

2.笔记本电脑具有体积小、重量轻、携带方便的特点，无论是外出工作还是旅游，都可以随身携带，非常方便，在人们的日常生活之中被大量使用。
3.现有的笔记本电脑主要包括壳体、主板、显示屏、键盘及触摸板。通常情况下，键盘采用独立的机械键盘，安装于主板上方；触摸板也独立安装于主板上方。
4.随着人们对便携式笔记本电脑的需求日益增加，更轻更薄成为了笔记本电脑发展的趋势。如何降低厚度与减轻重量是笔记本电脑业界的一个长期存在的问题，而主板、键盘及触摸板的厚度与重量长期以来也都没有办法进一步减少。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种笔记本电脑，其主板一面设置键盘触摸区与鼠标触摸区来实现键盘与触摸板功能，通过主板、键盘、触摸板一体式设计降低笔记本电脑的厚度与重量，且简化笔记本电脑的组装。
6.为了实现上述目的，本发明提供一种笔记本电脑，包括壳体、安装于所述壳体内的主板、及安装于壳体上且覆盖于主板上的装饰片；所述主板朝向装饰片的一面设有键盘触摸区及位于键盘触摸区一侧的鼠标触摸区，所述主板的另一面设有中央处理器及与中央处理器电性连接的触摸芯片；所述键盘触摸区及鼠标触摸区分别设有第一电容式触摸感应电路与第二电容式触摸感应电路，所述第一电容式触摸感应电路与第二电容式触摸感应电路分别与触摸芯片电性连接以实现触摸操作；所述装饰片设有对应键盘触摸区的键盘标识区与对应鼠标触摸区的触摸板标识区。
7.所述键盘标识区设有键盘的按键标识以指示触摸此按键标识能实现键盘的相应按键输入。
8.所述按键标识采用丝印工艺形成。
9.所述装饰片为麦拉装饰片。
10.所述装饰片的厚度为0.4~0.6mm。
11.所述装饰片的材料为聚碳酸酯。
12.所述壳体包括底座及与所述底座旋转连接的面壳，所述底座的上表面设有向下凹陷的安装槽，所述主板安装于安装槽内。
13.所述主板朝向装饰片的一面与底座的上表面平齐，所述装饰片贴附于所述主板及底座上。
14.所述装饰片通过背胶贴附于所述主板及底座上。
15.所述笔记本电脑还包括安装于面壳上的显示屏以及安装于所述面壳上且位于所述显示屏远离所述底座的一侧的摄像头。
16.本发明的有益效果：本发明笔记本电脑包括壳体、安装于所述壳体内的主板、及安装于壳体上且覆盖于主板上的装饰片；所述主板朝向装饰片的一面设有键盘触摸区及位于键盘触摸区一侧的鼠标触摸区，所述主板的另一面设有中央处理器及与中央处理器电性连接的触摸芯片；所述键盘触摸区及鼠标触摸区分别设有第一电容式触摸感应电路与第二电容式触摸感应电路，所述第一电容式触摸感应电路与第二电容式触摸感应电路分别与触摸芯片电性连接以实现触摸操作。本发明在主板一面设置键盘触摸区与鼠标触摸区来实现键盘与触摸板功能，通过主板、键盘、触摸板一体式设计的结构布局，能够降低笔记本电脑的厚度与重量，并且简化笔记本电脑的组装。
附图说明
17.为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
18.附图中，图1为本发明笔记本电脑的立体图；图2为本发明笔记本电脑的分解图；图3为本发明笔记本电脑的主板的立体图；图4为本发明笔记本电脑的主板另一角度的立体图。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
20.请参阅图1至图4，本发明提供一种笔记本电脑，包括壳体2、安装于所述壳体2内的主板4、及安装于壳体2上且覆盖于主板4上的装饰片6。所述主板4朝向装饰片6的一面设有键盘触摸区42及位于键盘触摸区42一侧的鼠标触摸区44，所述主板4的另一面设有中央处理器46及与中央处理器46电性连接的触摸芯片48。
21.所述装饰片6设有对应键盘触摸区42的键盘标识区62与对应鼠标触摸区44的触摸板标识区64。所述键盘标识区62设有键盘的按键标识620以指示触摸此按键标识620能实现键盘的相应按键输入。所述按键标识620采用丝印工艺形成。
22.所述装饰片6为麦拉（mylar）装饰片，其具有柔性以提升触摸操作手感，并可使得触摸表面平坦，也可以根据需要采用不同的颜色，起到装饰作用，满足用户的个性化要求。所述装饰片6的厚度为0.4~0.6mm，所述装饰片6的材料为聚碳酸酯（pc）。
23.如图2及图4所示，所述键盘触摸区42及鼠标触摸区44分别设有第一电容式触摸感应电路420与第二电容式触摸感应电路440，所述第一电容式触摸感应电路420与第二电容式触摸感应电路440分别与触摸芯片48电性连接以实现触摸操作。
24.本发明实现触摸操作的原理如下：1、用户在装饰片6的键盘标识区62上触摸时，所述触摸芯片48根据对应的键盘触
摸区42处的第一电容式触摸感应电路420感应触摸处的电容值变化，从而获得触摸处的位置坐标，并且根据该位置坐标识别出对应的预设的输入按键，并将识别结果传输给中央处理器46，以实现键盘的按键输入操作。
25.2、用户在装饰片6的触摸板标识区64上触摸时，所述触摸芯片48根据对应的鼠标触摸区44处的第二电容式触摸感应电路440感应触摸处的电容值变化，从而获得触摸处的触摸信息（如光标移动或确认点击键等信息），并将触摸信息传输给中央处理器46，以实现鼠标操作。
26.具体地，所述壳体2包括底座21及与所述底座21旋转连接的面壳22，所述底座21的上表面设有向下凹陷的安装槽212，所述主板4安装于安装槽212内。
27.具体地，所述主板4朝向装饰片6的一面与底座21的上表面平齐，所述装饰片6贴附于所述主板4及底座21上。
28.优选地，所述装饰片6通过背胶贴附于所述主板4及底座21上。贴附时，可以先在装饰片6靠近主板4的一面涂覆一层背胶，再将装饰片6贴附在所述主板4及底座21上。
29.具体地，所述笔记本电脑还包括安装于面壳22上的显示屏7以及安装于所述面壳22上且位于所述显示屏7远离所述底座21的一侧的摄像头8。
30.需要说明的是，现有技术中，位于主板上方的键盘的厚度一般为4.35mm，键盘与主板之间的合理间隙（gap）以及上层限高（up limit）分别为0.35mm和0.50mm，即主板以上的厚度为4.35mm 0.35mm 0.50mm=5.2mm。而本发明中，主板以上的厚度也就是麦拉片的厚度，以0.4mm为例，则本发明与现有技术相比，厚度减薄了5.2-0.4=4.8mm。现有技术中，键盘的质量为300克左右，麦拉片的质量可以忽略不计，因此本发明与现有技术相比，质量可以减少300克左右。
31.综上所述，本发明笔记本电脑包括壳体、安装于所述壳体内的主板、及安装于壳体上且覆盖于主板上的装饰片；所述主板朝向装饰片的一面设有键盘触摸区及位于键盘触摸区一侧的鼠标触摸区，所述主板的另一面设有中央处理器及与中央处理器电性连接的触摸芯片；所述键盘触摸区及鼠标触摸区分别设有第一电容式触摸感应电路与第二电容式触摸感应电路，所述第一电容式触摸感应电路与第二电容式触摸感应电路分别与触摸芯片电性连接以实现触摸操作。本发明在主板一面设置键盘触摸区与鼠标触摸区来实现键盘与触摸板功能，通过主板、键盘、触摸板一体式设计的结构布局，能够降低笔记本电脑的厚度与重量，并且简化笔记本电脑的组装。
32.以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。