一种节能型结构输送带的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种节能型结构输送带。


背景技术：

2.为了提高橡胶输送带的抗拉强度，在橡胶输送带内加入织物内芯是普遍采用的技术。而输送带经常需要根据用户的需要进行环形连接或者接长使用，即由一条输送带首尾连接成一个环形结构，或两条及多条输送带依次首尾连接形成一条更长的输送带。
3.现有技术对输送带的进行连接时，织物内芯不容易粘接或者粘接后连接强度不高，为此，需要繁琐的接头操作和占用的结构设备，费时费力，还达不到预期的抗拉强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型结构输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种节能型结构输送带，由若干段橡胶带首尾搭接而成，所述橡胶带由上至下依次为上覆盖胶层、第一帆布层、双面贴胶、第二帆布层以及下覆盖胶层；相邻两所述橡胶带的搭接位置呈台阶式连接，即一个所述橡胶带的上覆盖胶层长于其下覆盖胶层，另一个所述橡胶带的上覆盖胶层短于其下覆盖胶层。
7.可选的，所述第一帆布层和/或所述第二帆布层为尼龙布或聚酯纤维布。
8.可选的，所述第一帆布层和所述第二帆布层的厚度为4～8mm。
9.可选的，所述橡胶带还包括边胶，填充于所述上覆盖胶层至下覆盖胶层的两侧面。
10.可选的，所述上覆盖胶层的上表面喷涂有耐腐蚀纤维层。
11.可选的，所述耐腐蚀纤维层为聚四氟乙烯纤维、聚苯并咪唑纤维或聚亚苯基苯并二噁唑纤维中的任意一种或多种混合。
12.可选的，所述下覆盖胶层的底部喷涂有耐高温层。
13.可选的，所述耐高温层为陶瓷纤维、碳纤维或玻璃纤维中的任意一种或多种混合。
14.与现有技术相比，本实用新型的节能型结构输送带，克服了单层帆布层接头不好进行连接的技术难题，设计为两层帆布层，并在搭接位置做出台阶式的搭接边缘，达到能够按照正常硫化接头工艺进行搭接的目的；并所搭接出的输送带抗拉强度远高于单层帆布的输送带，并且接头操作便捷，省时省力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中搭接位置的橡胶带结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的橡胶带搭接过程示意图。
19.其中：1-上覆盖胶层，2-第一帆布层，3-双面贴胶，4-第二帆布层，5-下覆盖胶层，6-边胶。
具体实施方式
20.本技术提供了一种节能型结构输送带。
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1，本技术实施例公开了一种节能型结构输送带，由若干段橡胶带首尾搭接而成，橡胶带由上至下依次为上覆盖胶层1、第一帆布层2、双面贴胶3、第二帆布层4以及下覆盖胶层5，相邻的橡胶带的搭接位置呈台阶式连接，具体为，一个橡胶带的上覆盖胶层1长于其下覆盖胶层5，与之相搭配的另一个橡胶带的上覆盖胶层1短于其下覆盖胶层5，两个上覆盖胶层1和两个下覆盖层5分别连接，形成面交错，在交错位置涂抹双面粘胶3，使双面粘胶3完全填充交错面，并对两个橡胶带的两层编制层分别进行连接和固定。各层之间通过具有高粘合性能的过度胶进行粘合，保证输送带能够长时间高温物料条件下运行而不发生脱层现象。为了更好地保护帆布层，在橡胶带的两侧填充有边胶6，边胶6为由天然橡胶和丁苯橡胶组成的普通橡胶，帆布层采用尼龙布或聚酯纤维布，厚度控制在4～8mm之间。
24.为进一步优化上述实施例，在上覆盖胶层1的上表面喷涂有耐腐蚀纤维层，耐腐蚀纤维层为聚四氟乙烯纤维、聚苯并咪唑纤维或聚亚苯基苯并二噁唑纤维中的任意一种或多种混合。
25.为进一步优化上述实施例，在下覆盖胶层5的底部喷涂有耐高温层，耐高温层为陶瓷纤维、碳纤维或玻璃纤维中的任意一种或多种混合。
26.上述实施例在结构上，克服了单层帆布层接头不好进行连接的技术难题，设计为两层帆布层，并在搭接位置做出台阶式的搭接边缘，达到能够按照正常硫化接头工艺进行搭接的目的；在性能上，具有不脱层、强度保持率、粘合强度高等特点，其抗拉强度比普通输送带平均提升20％左右，并且结构简单、工艺过程可行，易于规模化生产。
27.本技术中涉及的部件、装置仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照附图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些部件、装置。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。
28.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以
是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。还需理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.还需要指出的是，在本技术的装置中，各部件是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本技术的等效方案。
31.提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本技术。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本技术的范围。因此，本技术不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。
32.为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本技术的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。
33.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。