袋装食品净重测量检验装置、系统、方法及存储介质与流程

1.本发明属于重量检测技术领域，具体涉及一种袋装食品净重测量检验装置、系统、方法及存储介质。


背景技术：

2.食品输送系统的输送能力强大，且输送的距离长；既能组成空间的输送线路，又可进行垂直、水平、倾斜的流水线输送，是食品生产加工过程中最为重要的环节之一，应用极为广泛。
3.现阶段我们在袋装火锅料的生产加工过程中有使用到食品输送系统，在该食品输送系统中，袋装火锅料在输送系统中进行重量检测，当袋装火锅料的重量不满足预设值时，向下开启输送系统中的筛选断口，重量不达标的袋装火锅料通过筛选断口向下划出，并掉落至筛选容纳箱，从而筛选出重量不达标的袋装火锅料。但是，在实际操作过程中我们发现，传送带速度过快会导致袋装火锅料在传送带上滑动，使得袋装火锅料的重量检测值比真实值要低；并且，当该食品输送系统使用期限较长时，筛选断口可能会出现损坏，无法保持水平，即，向上翘起或向下倾斜，当筛选断口向上翘起时，袋装火锅料从下往上输送，使得袋装火锅料的重量检测值比真实值要高，反之，当筛选断口向下倾斜时，袋装火锅料从上往下输送，也可能导致袋装火锅料的重量检测值比真实值要低。
4.因此，现阶段需设计一种袋装食品净重测量检验装置、系统、方法及存储介质，来解决以上问题。


技术实现要素：

5.本发明目的在于提供一种袋装食品净重测量检验装置、系统、方法及存储介质，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，传送带速度过快会导致袋装火锅料在传送带上滑动，使得袋装火锅料的重量检测值比真实值要低；并且，当该食品输送系统使用期限较长时，筛选断口可能会出现损坏，无法保持水平，即，向上翘起或向下倾斜，当筛选断口向上翘起时，袋装火锅料从下往上输送，使得袋装火锅料的重量检测值比真实值要高，反之，当筛选断口向下倾斜时，袋装火锅料从上往下输送，也可能导致袋装火锅料的重量检测值比真实值要低。
6.为实现上述目的，本发明的技术方案是：袋装食品净重测量检验装置，包括重量检测装置、倾斜角度检测装置、断口平衡调节装置、输送带速度检测装置、食品袋速度检测装置、主控制装置；所述主控制装置分别与所述重量检测装置、倾斜角度检测装置、断口平衡调节装置、输送带速度检测装置、食品袋速度检测装置连接；所述重量检测装置用于检测袋装火锅料的重量数据，并判断所述重量数据是否异常；所述倾斜角度检测装置用于检测筛选断口的倾斜角度；
所述断口平衡调节装置用于根据倾斜角度将筛选断口调节平衡；所述输送带速度检测装置用于检测输送带的速度，记为第一速度数据；所述食品袋速度检测装置用于检测袋装火锅料的速度，记为第二速度数据。
7.进一步的，所述重量检测装置包括第一控制器、压力传感器阵列、数据存储器；所述第一控制器分别与所述主控制装置、压力传感器阵列、数据存储器连接；所述压力传感器阵列用于检测袋装火锅料的实时重量数据；所述数据存储器用于存储袋装火锅料的标准重量数据；所述第一控制器用于将所述实时重量数据与所述标准重量数据进行对比，并判断所述实时重量数据是否异常。
8.进一步的，所述倾斜角度检测装置检测包括第一倾斜角度检测装置和第二倾斜角度检测装置；所述第一倾斜角度检测装置、第二倾斜角度检测装置分别与所述主控制装置连接；其中，所述第一倾斜角度检测装置位于所述筛选断口上方，检测筛选断口的倾斜角度时，以食品输送系统中与所述筛选断口平行的输送带为基准，得到第一倾斜角度检测结果；所述第二倾斜角度检测装置位于所述筛选断口下方，检测筛选断口的倾斜角度时，以地面为基准，得到第二倾斜角度检测结果；当所述第一倾斜角度检测结果与所述第二倾斜角度检测结果相同时，所述倾斜角度检测装置向所述主控制装置反馈倾斜角度；当所述第一倾斜角度检测结果与所述第二倾斜角度检测结果不同时，所述倾斜角度检测装置向所述主控制装置反馈倾斜角度存在检测异常。
9.进一步的，所述断口平衡调节装置包括第二控制器、调节电机、转动轴；所述第二控制器分别与所述调节电机、转动轴、主控制装置连接；所述调节电机用于给所述转动轴提供动力；所述转动轴用于带动所述筛选断口向上或向下转动。
10.袋装食品净重测量检验系统，包括如上述的袋装食品净重测量检验装置，还包括无线通信装置和远程移动终端，所述主控制装置通过无线通信装置与所述远程移动终端网络通信。
11.袋装食品净重测量检验方法，采用如上述的袋装食品净重测量检验装置进行袋装食品净重测量检验。
12.进一步的，所述主控制装置控制所述重量检测装置常开，控制所述倾斜角度检测装置、断口平衡调节装置、输送带速度检测装置、食品袋速度检测装置常闭；当判断所述重量数据异常时，所述主控制装置控制所述倾斜角度检测装置开启、控制所述重量检测装置关闭；当检测到筛选断口存在倾斜角度时，所述主控制装置控制所述断口平衡调节装置开启；当筛选断口调节平衡时，所述主控制装置控制所述重量检测装置；若此时仍判断所述重量数据异常，则所述主控制装置控制所述输送带速度检测装
置、食品袋速度检测装置开启；若所述第一速度数据与所述第二速度数据不匹配，则袋装火锅料相对于输送带存在滑动，所述主控制装置判定袋装火锅料的重量数据存在可能性异常；若所述第一速度数据与所述第二速度数据匹配，所述主控制装置判定袋装火锅料的重量数据存在确定性异常。
13.一种存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被运行时执行如上述的袋装食品净重测量检验方法。
14.与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：本方案其中一个有益效果在于，通过重量检测装置、倾斜角度检测装置、断口平衡调节装置、输送带速度检测装置、食品袋速度检测装置、主控制装置的有序配合开启，可克服筛选断口倾斜、袋装火锅料滑动等情况所带来的难题，从而规避重量检测后续较多的误动作，避免造成人员复核麻烦和经济损失。其中，以重量检测装置作为触发点，当检测到重量异常时，触发后续的筛选断口倾斜检测环节，检测到存在倾斜时，接着触发平衡调节环节，当平衡调节完成后，还存在重量异常时，则触发输送带速度检测装置、食品袋速度检测装置的启动，从而可将初步检测到的重量异常区分为可能性异常或确定性异常，便于后续相关工作人员进行快速反应处理。
附图说明
15.图1为本方案实施方式的装置结构示意图。
16.图2为本方案实施方式的袋装火锅料的重量检测检验步骤流程示意图。
17.图3为本方案实施方式的系统结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.现阶段我们在袋装火锅料的生产加工过程中有使用到食品输送系统，在该食品输送系统中，袋装火锅料在输送系统中进行重量检测，当袋装火锅料的重量不满足预设值时，向下开启输送系统中的筛选断口（筛选断口为输送板和传送带的组合结构，当输送板向下转动时形成筛选断口，袋装火锅料可从筛选断口位置向下落入筛选容纳箱中），重量不达标的袋装火锅料通过筛选断口向下划出，并掉落至筛选容纳箱（筛选容纳箱用于暂存检测重量不达标的袋装火锅料），从而筛选出重量不达标的袋装火锅料。但是，在实际操作过程中我们发现，传送带速度过快会导致袋装火锅料在传送带上滑动，使得袋装火锅料的重量检测值比真实值要低；并且，当该食品输送系统使用期限较长时，筛选断口可能会出现损坏，无法保持水平，即，向上翘起或向下倾斜，当筛选断口向上翘起时，袋装火锅料从下往上输
送，使得袋装火锅料的重量检测值比真实值要高，反之，当筛选断口向下倾斜时，袋装火锅料从上往下输送，也可能导致袋装火锅料的重量检测值比真实值要低；从而导致后续较多的误动作，造成人员复核麻烦。
21.因此，如图1所示，提出一种袋装食品净重测量检验装置，包括重量检测装置、倾斜角度检测装置、断口平衡调节装置、输送带速度检测装置、食品袋速度检测装置、主控制装置；所述主控制装置分别与所述重量检测装置、倾斜角度检测装置、断口平衡调节装置、输送带速度检测装置、食品袋速度检测装置连接；所述重量检测装置用于检测袋装火锅料的重量数据，并判断所述重量数据是否异常；所述倾斜角度检测装置用于检测筛选断口的倾斜角度；所述断口平衡调节装置用于根据倾斜角度将筛选断口调节平衡；所述输送带速度检测装置用于检测输送带的速度，记为第一速度数据；所述食品袋速度检测装置用于检测袋装火锅料的速度，记为第二速度数据；输送带速度检测装置、食品袋速度检测装置均可采用非接触式速度传感器。
22.进一步的，如图2所示，所述主控制装置控制所述重量检测装置常开，控制所述倾斜角度检测装置、断口平衡调节装置、输送带速度检测装置、食品袋速度检测装置常闭；当判断所述重量数据异常时，所述主控制装置控制所述倾斜角度检测装置开启、控制所述重量检测装置关闭；当检测到筛选断口存在倾斜角度时，所述主控制装置控制所述断口平衡调节装置开启；当筛选断口调节平衡时，所述主控制装置控制所述重量检测装置；若此时仍判断所述重量数据异常，则所述主控制装置控制所述输送带速度检测装置、食品袋速度检测装置开启；若所述第一速度数据与所述第二速度数据不匹配，则袋装火锅料相对于输送带存在滑动，所述主控制装置判定袋装火锅料的重量数据存在可能性异常（有存在异常的可能性）；若所述第一速度数据与所述第二速度数据匹配，所述主控制装置判定袋装火锅料的重量数据存在确定性异常（确定存在异常）。
23.上述方案中，通过重量检测装置、倾斜角度检测装置、断口平衡调节装置、输送带速度检测装置、食品袋速度检测装置、主控制装置的有序配合开启，可克服筛选断口倾斜、袋装火锅料滑动等情况所带来的难题，从而规避重量检测后续较多的误动作，避免造成人员复核麻烦和经济损失。其中，以重量检测装置作为触发点，当检测到重量异常时，触发后续的筛选断口倾斜检测环节，检测到存在倾斜时，接着触发平衡调节环节，当平衡调节完成后，还存在重量异常时，则触发输送带速度检测装置、食品袋速度检测装置的启动，从而可将初步检测到的重量异常区分为可能性异常或确定性异常，便于后续相关工作人员进行快速反应处理。
24.进一步的，所述重量检测装置包括第一控制器、压力传感器阵列、数据存储器；所述第一控制器分别与所述主控制装置、压力传感器阵列、数据存储器连接；所述压力传感器阵列用于检测袋装火锅料的实时重量数据；所述数据存储器用于存储袋装火锅料的标准重量数据；
所述第一控制器用于将所述实时重量数据与所述标准重量数据进行对比，并判断所述实时重量数据是否异常。
25.进一步的，所述倾斜角度检测装置检测包括第一倾斜角度检测装置和第二倾斜角度检测装置；所述第一倾斜角度检测装置、第二倾斜角度检测装置分别与所述主控制装置连接；其中，所述第一倾斜角度检测装置位于所述筛选断口上方，检测筛选断口的倾斜角度时，以食品输送系统中与所述筛选断口平行的输送带为基准，得到第一倾斜角度检测结果；所述第二倾斜角度检测装置位于所述筛选断口下方，检测筛选断口的倾斜角度时，以地面为基准，得到第二倾斜角度检测结果；当所述第一倾斜角度检测结果与所述第二倾斜角度检测结果相同时，所述倾斜角度检测装置向所述主控制装置反馈倾斜角度；当所述第一倾斜角度检测结果与所述第二倾斜角度检测结果不同时，所述倾斜角度检测装置向所述主控制装置反馈倾斜角度存在检测异常。
26.上述方案中，通过第一倾斜角度检测装置、第二倾斜角度检测装置的配合，可有效对倾斜角度检测结果进行检验验证，从侧面提高袋装食品重量检测结果的可靠性；并且，第一倾斜角度检测装置、第二倾斜角度检测装置分别从筛选断口上下方着手，分别以与所述筛选断口平行的输送带以及地面为基准，极大程度上保障了倾斜角度检测结果的准确性、可靠性。
27.进一步的，所述断口平衡调节装置包括第二控制器、调节电机、转动轴；所述第二控制器分别与所述调节电机、转动轴、主控制装置连接；所述调节电机用于给所述转动轴提供动力；所述转动轴用于带动所述筛选断口向上或向下转动。
28.如图3所示，提出一种袋装食品净重测量检验系统，包括如上述的袋装食品净重测量检验装置，还包括无线通信装置和远程移动终端，所述主控制装置通过无线通信装置与所述远程移动终端网络通信，从而实现远程无线数据交互。
29.提出一种袋装食品净重测量检验方法，采用如上述的袋装食品净重测量检验装置进行袋装食品净重测量检验，此处不再赘述。
30.提出一种存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被运行时执行如上述的袋装食品净重测量检验方法。
31.以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。