一种新型低空排放排烟罩的制作方法

1.本实用新型涉及排烟罩技术领域，特别是涉及一种新型低空排放排烟罩。


背景技术：

2.排烟罩是用于减少倒风对燃烧器燃烧性能影响，有利于排烟及烟道阻塞时方便烟气逸出，排烟罩是由罩体和罩盖上下两部分构成，罩体由三个平面组成，罩盖由前、后、左、右四个平面(或称挡板)构成一个锥体。
3.目前现有排烟罩在长时间使用中，排烟罩内部会积攒大量的油污杂质，需要人们找专业人员进行定期的拆卸对内部进行清洗，不仅费时费力，还增加了使用成本，且由于用户自身还无法快速及时的对排烟罩内部表面进行清理，为了解决以上提出的问题，我们设计出了一种新型的低空排放排烟罩。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种新型低空排放排烟罩，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种新型低空排放排烟罩，包括进烟管，所述进烟管的前端连接有排烟罩本体，所述排烟罩本体的前侧壁上设置有排烟孔，所述排烟罩本体的顶部连接有清洗液箱体，所述清洗液箱体的左侧壁上连接有进液管，所述排烟罩本体的顶部设置有清洗机构，所述排烟罩本体的内部设置有清理机构，所述清洗机构包括水泵，所述水泵安装在排烟罩本体的顶部，且水泵与清洗液箱体相连接，所述水泵的右侧壁上连接有储水管，且储水管的另外一端贯穿排烟罩本体的顶部，所述储水管上安装有多组喷头，所述排烟罩本体的底部连接有排污管。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述清理机构包括有驱动电机，所述驱动电机安装在排烟罩本体的左侧壁上，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的另外一端转动连接在排烟罩本体的有内壁上，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块的外表面固定连接有两组连接杆，两组连接杆相远离的一端固定连接有清理刷。
8.进一步，所述排烟罩本体的内壁上固定连接有分隔板，且分隔板上开设有与多个喷头相配合的凹槽。
9.进一步，所述进烟管的内部通过卡接块安装有风扇，所述进烟管的内部设置有过滤网。
10.进一步，所述分隔板的底部开设有与清理刷相配合的限位槽，所述清理刷的上端滑动连接在限位槽。
11.进一步，所述排烟罩本体的顶部安装有定时器，所述排烟罩本体的顶部安装有控制器，所述控制器与定时器和水泵之间均采用电性连接。
12.进一步，所述清理刷的外侧均抵合在排烟罩本体的内壁上，且清理刷采用橡胶材质。
13.进一步，所述排污管上安装有电磁阀。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型低空排放排烟罩，具有以下优点：
15.1、通过设置有清洗机构，通过水泵将清洗液箱体内的清洗液通过储水管，再从多组喷头内喷洒至排烟罩本体的内壁上，随后油污通过排污管排除，提高了效率；
16.2、通过设置有清理机构，启动驱动电机正反转，使得螺纹连接块在螺纹杆上左右移动，此时清理刷左右移动对排烟罩本体内壁上附着的油污进一步清理，提高了清理的效果。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的第一局部图；
21.图3为本实用新型图1的第二局部图；
22.图4为本实用新型图1中进烟管的剖视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、进烟管；111、驱动电机；112、螺纹杆；113、螺纹连接块；114、连接杆；115、清理刷；2、排烟罩本体；3、排污管；4、排烟孔；5、清洗液箱体；51、水泵；52、储水管；53、喷头；54、分隔板；6、进液管；7、定时器；8、控制器；9、风扇。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.如图1-4所示，本实用新型提供了一种新型低空排放排烟罩，包括进烟管1，进烟管1的前端连接有排烟罩本体2，排烟罩本体2的前侧壁上设置有排烟孔4，排烟罩本体2的顶部连接有清洗液箱体5，清洗液箱体5的左侧壁上连接有进液管6，排烟罩本体2的顶部设置有清洗机构，排烟罩本体2的内部设置有清理机构，清洗机构包括水泵51，水泵51安装在排烟罩本体2的顶部，且水泵51与清洗液箱体5相连接，水泵51的右侧壁上连接有储水管52，且储水管52的另外一端贯穿排烟罩本体2的顶部，储水管52上安装有多组喷头53，排烟罩本体2的底部连接有排污管3。工作时，通过水泵51将清洗液箱体5内的清洗液通过储水管52，再从多组喷头53内喷洒至排烟罩本体2的内壁上，随后油污通过排污管3排除，提高了效率。
29.优选的，清理机构包括有驱动电机111，驱动电机111安装在排烟罩本体2的左侧壁上，驱动电机111的输出端固定连接有螺纹杆112，且螺纹杆112的另外一端转动连接在排烟罩本体2的有内壁上，螺纹杆112的外表面螺纹连接有螺纹连接块113，螺纹连接块113的外表面固定连接有两组连接杆114，两组连接杆114相远离的一端固定连接有清理刷115。工作时，启动驱动电机111正反转，使得螺纹连接块113在螺纹杆112上左右移动，此时清理刷115左右移动对排烟罩本体2内壁上附着的油污进一步清理，提高了清理的效果。
30.优选的，排烟罩本体2的内壁上固定连接有分隔板54，且分隔板54上开设有与多个喷头53相配合的凹槽。工作时，通过多组分隔板54将多组喷头53内的清洗液喷洒出。
31.优选的，进烟管1的内部通过卡接块安装有风扇9，进烟管1的内部设置有过滤网。工作时，通过风扇9将烟气通过进烟管1抽至排烟罩本体2内，通过过滤网过滤后从排烟孔4排除，避免有害物质污染环境，风扇9采用小型抽烟风扇。
32.优选的，分隔板54的底部开设有与清理刷115相配合的限位槽，清理刷115的上端滑动连接在限位槽。工作时，通过清理刷115的上端滑动连接在限位槽内，可以起到限位的作用。
33.优选的，排烟罩本体2的顶部安装有定时器7，排烟罩本体2的顶部安装有控制器8，控制器8与定时器7和水泵51之间均采用电性连接。工作时，通过定时器7与控制器8，可以定时启停水泵51，实现定时清洗。
34.优选的，清理刷115的外侧均抵合在排烟罩本体2的内壁上，且清理刷115采用橡胶材质。工作时，通过采用橡胶材质，可以提高清理的效果。
35.优选的，排污管3上安装有电磁阀。工作时，通过电磁阀，可以通过排污管3将积累的油污排除。
36.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：首先烟气通过进烟管1进入排烟罩本体2内，随后过滤后从排烟孔4排除，通过水泵51将清洗液箱体5内的清洗液通过储水管52，再从多组喷头53内喷洒至排烟罩本体2的内壁上，随后油污通过排污管3排除，提高了效率，启动驱动电机111正反转，使得螺纹连接块113在螺纹杆112上左右移动，此时清理刷115左右移动对排烟罩本体2内壁上附着的油污进一步清理，提高了清理的效果。
37.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；
同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。