一种平板金属后盖连续折弯模具的制作方法

1.本实用新型涉及平板领域，具体是一种平板金属后盖连续折弯模具。


背景技术：

2.平板泛指平板电脑，是一种小型方便携带的个人电脑，以触摸屏作为基本的输入设备，它拥有的触摸屏允许用户通过触控笔或数字笔来进行作业，而不是传统的键盘或鼠标，用户可以通过内建的手写识别、屏幕上的软键盘、语音识别或者一个真正的键盘。
3.现阶段平板金属后盖生产加工过程中，通常采用连续折弯模具进行折弯工作，但是目前的在使用时存在以下问题，例如在对平板金属后盖进行折弯时，普遍将平板金属后盖放在下模具上方没有对其进行固定，然而平板金属后盖一旦出现偏移很容易造成平板金属后盖达不到标准，因此，本领域技术人员提供了一种平板金属后盖连续折弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种平板金属后盖连续折弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种平板金属后盖连续折弯模具，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有壳体，所述箱体的右侧面固定连接有防护壳，所述防护壳的内侧壁固定连接有电机，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有滚动轴承和密封轴承，所述滚动轴承的内圈和密封轴承的内圈共同固定连接有正反转螺纹杆，所述正反转螺纹杆的右端与电机的输出端固定连接，所述正反转螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹筒，所述连接板的上表面开设有两个滑口，每个所述滑口的内壁均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的底端均与螺纹筒的外表面固定连接，所述连接板的上表面固定安装有下模具，所述壳体的内顶壁固定镶嵌有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有上模具，每个所述滑杆的顶端均固定连接有夹板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内侧壁固定镶嵌有两组滑筒，每个所述滑筒的内壁均滑动连接有支撑杆，两组所述支撑杆相互靠近的一端分别与两个夹板相互远离的一侧面固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的左右两侧均设有两个限位板，两组所述限位板相互靠近的一侧面分别与两组支撑杆相互远离的一端固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护壳的外表面开设有一组通孔，所述通孔的数量至少为六个。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的左右两侧面均固定连接有两个安装板，每个所述安装板的上表面均开设有安装孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的正面固定连接有控制开关和警示
牌，所述警示牌位于控制开关的右侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该平板金属后盖连续折弯模具，通过设置有电机，利用电机、正反转螺纹杆、滚动轴承和密封轴承的配合，便于正反转螺纹杆在滚动轴承和密封轴承内部旋转时，使螺纹筒在其表面运动，此时根据正反转螺纹杆和螺纹筒的连接关系，方便滑杆在滑口内部滑动时，带动两个夹板相互靠近，从而能够使夹板对平板金属后盖进行固定，而且能够防止平板金属后盖出现偏移，其固定方式操作简单，使用方便设计合理，避免平板金属后盖连续折弯时因偏移而出现达不到标准的现象。
附图说明
14.图1为一种平板金属后盖连续折弯模具箱体的立体结构示意图；
15.图2为一种平板金属后盖连续折弯模具箱体正视图的剖视图；
16.图3为一种平板金属后盖连续折弯模具夹板的侧视图；
17.图4为一种平板金属后盖连续折弯模具图2中a处结构放大示意图。
18.图中：1、安装板；2、箱体；3、控制开关；4、警示牌；5、安装孔；6、通孔；7、防护壳；8、限位板；9、支撑杆；10、液压杆；11、壳体；12、夹板；13、连接板；14、滑杆；15、滚动轴承；16、螺纹筒；17、正反转螺纹杆；18、滑筒；19、上模具；20、下模具；21、密封轴承；22、电机；23、滑口。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种平板金属后盖连续折弯模具，包括箱体2，箱体2的上表面固定连接有连接板13，连接板13的上表面固定连接有壳体11，箱体2的右侧面固定连接有防护壳7，防护壳7的内侧壁固定连接有电机22，箱体2的内侧壁固定镶嵌有滚动轴承15和密封轴承21，滚动轴承15的内圈和密封轴承21的内圈共同固定连接有正反转螺纹杆17，正反转螺纹杆17的右端与电机22的输出端固定连接，正反转螺纹杆17的外表面螺纹连接有两个螺纹筒16，连接板13的上表面开设有两个滑口23，每个滑口23的内壁均滑动连接有滑杆14，每个滑杆14的底端均与螺纹筒16的外表面固定连接，连接板13的上表面
固定安装有下模具20，壳体11的内顶壁固定镶嵌有液压杆10，液压杆10的底端固定安装有上模具19，每个滑杆14的顶端均固定连接有夹板12。
22.壳体11的内侧壁固定镶嵌有两组滑筒18，每个滑筒18的内壁均滑动连接有支撑杆9，两组支撑杆9相互靠近的一端分别与两个夹板12相互远离的一侧面固定连接，通过滑筒18和支撑杆9的配合，便于增加夹板12的稳定性，壳体11的左右两侧均设有两个限位板8，两组限位板8相互靠近的一侧面分别与两组支撑杆9相互远离的一端固定连接，通过限位板8能够对支撑杆9进行限位，避免支撑杆9与滑筒18发生脱离，防护壳7的外表面开设有一组通孔6，通孔6的数量至少为六个，通过通孔6便于电机22产生的热量向外排出，避免热量影响电机22的使用寿命。
23.箱体2的左右两侧面均固定连接有两个安装板1，每个安装板1的上表面均开设有安装孔5，通过安装板1、安装孔5和安装螺栓的配合，便于将箱体2安装在使用位置，箱体2的正面固定连接有控制开关3和警示牌4，警示牌4位于控制开关3的右侧，通过警示牌4便于提示工作人员注意事项。
24.本实用新型的工作原理是：在工作人员使用时，首先通过安装板1、安装孔5和安装螺栓的配合，将箱体2安装在使用位置，然后再将平板金属后盖放在下模具20上方，此时按动控制开关3控制电机22启动，利用电机22提供的动力，带动正反转螺纹杆17在滚动轴承15和密封轴承21内部旋转，然后通过正反转螺纹杆17的转动，使螺纹筒16带动滑杆14在滑口23内部滑动，紧接着根据螺纹筒16和滑杆14两者的配合，使两个夹板12相互靠近并对平板金属后盖进行固定，然后通过液压杆10推动上模具19对平板金属后盖进行连续折弯。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。