一种电解液生产用灌注设备的制作方法

1.本实用新型涉及电解液灌注设备技术领域，具体为一种电解液生产用灌注设备。


背景技术：

2.电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，用于不同行业其代表的内容相差较大，有生物体内的电解液(也称电解质)，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液。
3.目前，在电池的生产过程中，需要通过灌注机向电池中灌注适量的电解液，现有技术中，通过灌注机对电池进行灌注时，一般通过灌注管对电池内部灌注电解液，而灌注管中的灌注头在灌注完成后，会有一部分电解液残留在灌注头的顶端和外表面，进而残留的电解液会对下一组工件的灌注造成影响，进而影响其的质量，且长时间的残留累积，进而会导致电解液滴落造成污染，为此，我们提出一种电解液生产用灌注设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有利于带动灌注头移动进而对灌注头进行擦拭避免电解液残留的电解液生产用灌注设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解液生产用灌注设备，包括灌注管、移动组件和排气组件，所述灌注管的顶端位置连通有连接管，且连通有真空排气阀，所述灌注管的底端滑动连通有灌注头，所述灌注头的外表面套设有与所述灌注管固定连接的海绵套，用于带动所述灌注管移动的所述移动组件安装于所述灌注管内，用于排出电解液中空气的所述排气组件安装于所述灌注管内，且与所述移动组件相连接。有利于带动灌注头移动进而对灌注头进行擦拭避免电解液残留。
6.优选的，所述移动组件包括安装于所述灌注管内且与所述灌注头固定连接的连接环，所述连接环上固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹连接有与所述排气组件相连接的螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面连接有弹性件。有利于带动灌注头移动。
7.优选的，所述弹性件包括与所述转动轴固定连接的固定片，所述固定片的顶端固定连接有套设于所述转动轴外表面的弹簧，所述弹簧的一端固定连接有与所述转动轴活动连接的活动片，所述活动片安装于所述转动轴和所述螺纹杆的连接处位置。有利于对灌注头进行复位和限位。
8.优选的，所述排气组件包括安装于所述灌注管内且与所述螺纹杆固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴与所述灌注管转动连接，且外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的顶端延伸至所述灌注管的顶端，且固定连接有小齿轮，所述小齿轮的外侧连接有驱动件。有利于排除电解液中的空气。
9.优选的，所述驱动件包括与所述灌注管固定连接的固定架，所述固定架上固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有驱动轴，所
述驱动轴上固定连接有与所述小齿轮啮合连接的大齿轮。有利于提供驱动力。
10.优选的，所述海绵套与所述灌注管之间为可拆卸连接。有利于更换海绵套，便于对电解液进行擦拭。
11.优选的，所述连接柱设置有多组，且呈圆周排列。便于提高灌注头移动的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置有移动组件，进而通过移动组件中的螺纹杆转动带动螺纹块移动，进而带动连接柱移动，进而带动连接环以及灌注头移动，进而使得灌注头向灌注管内移动，当灌注管移动至与海绵套接触后，进而通过海绵套对灌注头进行擦拭，避免电解液残留在灌注头的顶端外部影响灌注的质量，进而解决了现有技术中由于灌注头顶端残留的电解液影响灌注工件产品质量的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型局部结构示意图；
17.图4为本实用新型图中a区结构示意图；
18.图5为本实用新型排气组件结构示意图；
19.图6为本实用新型图5中b区结构示意图。
20.图中：1-灌注管；2-连接管；3-真空排气阀；4-灌注头；5-海绵套；6-移动组件；7-排气组件；8-连接环；9-连接柱；10-螺纹块；11-螺纹杆；12-转动轴；13-弹性件；14-固定片；15-弹簧；16-活动片；17-搅拌轴；18-搅拌叶；19-小齿轮；20-驱动件；21-固定架；22-马达；23-联轴器；24-驱动轴；25-大齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1和图2说明实施例1，图示中一种电解液生产用灌注设备，包括灌注管1、移动组件6和排气组件7，灌注管1的顶端位置连通有连接管2，且连通有真空排气阀3，灌注管1的底端滑动连通有灌注头4，灌注头4的外表面套设有与灌注管1固定连接的海绵套5，用于带动灌注管1移动的移动组件6安装于灌注管1内，用于排出电解液中空气的排气组件7安装于灌注管1内，且与移动组件6相连接。
24.请参阅图2-图4，图示中的移动组件6包括安装于灌注管1内且与灌注头4固定连接的连接环8，连接环8上固定连接有连接柱9，连接柱9的顶端固定连接有螺纹块10，螺纹块10上螺纹连接有与排气组件7相连接的螺纹杆11，螺纹杆11的底端固定连接有转动轴12，转动轴12的外表面连接有弹性件13。
25.请参阅图3和图4，图示中的弹性件13包括与转动轴12固定连接的固定片14，固定
片14的顶端固定连接有套设于转动轴12外表面的弹簧15，弹簧15的一端固定连接有与转动轴12活动连接的活动片16，活动片16安装于转动轴12和螺纹杆11的连接处位置。
26.请参阅图5和图6，图示中的排气组件7包括安装于灌注管1内且与螺纹杆11固定连接的搅拌轴17，搅拌轴17与灌注管1转动连接，且外表面固定连接有搅拌叶18，搅拌轴17的顶端延伸至灌注管1的顶端，且固定连接有小齿轮19，小齿轮19的外侧连接有驱动件20。
27.本实施方式中，在对工件进行灌注时，此时通过灌注机器上安装的灌注管1对工件进行灌注，通过连接管2的作用相灌注管1内注入电解液，再通过灌注头4向工件中灌注电解液，在灌注的过程中，通过启动驱动件20，进而驱动件20将会带动小齿轮19转动进而带动搅拌轴17转动，进而带动搅拌叶18转动，进而带动灌注管1内的电解液进行搅拌产生旋涡，进而将电解液中的空气通过真空排气阀3将电解液中的空气排出，提高灌注时的质量。
28.本实施方式中，在灌注时，灌注头4延伸至灌注管1的外部，且此时的螺纹块10位于转动轴12上，且对弹簧15进行挤压，进而在螺纹杆11转动时，由于螺纹块10位于转动轴12上，进而驱动件20运行时不会带动螺纹块10继续移动，进而不会带动灌注头4继续移动，进而能够正常注射，当一组工件灌注完毕后，此时通过驱动件20的反转，进而带动螺纹杆11反转，此时将会释放弹力，进而使得螺纹块10与螺纹杆11紧密接触，此时螺纹杆11反转带动螺纹块10移动，进而带动连接柱9移动，进而带动连接环8移动，进而带动灌注头4移动，当灌注头4移动至与海绵套5接触后，通过海绵套5的作用对灌注头4擦拭，进而避免灌注头4外表面残留电解液影响后续的灌注质量，且避免了灌注头4内残留的电解液由于重力的作用滴落出灌注头4造成污染。
29.本实施方式中，马达22优选y80m1-2型号，马达22的供电接口通过开关连接供电系统，马达22运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
30.实施例2
31.请参阅图5和图6说明实施例2，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中排气组件7包括安装于灌注管1内且与螺纹杆11固定连接的搅拌轴17，搅拌轴17与灌注管1转动连接，且外表面固定连接有搅拌叶18，搅拌轴17的顶端延伸至灌注管1的顶端，且固定连接有小齿轮19，小齿轮19的外侧连接有驱动件20。
32.请参阅图5和图6，图示中的驱动件20包括与灌注管1固定连接的固定架21，固定架21上固定连接有马达22，马达22的输出端固定连接有联轴器23，联轴器23的一端固定连接有驱动轴24，驱动轴24上固定连接有与小齿轮19啮合连接的大齿轮25。
33.本实施方式中，通过启动马达22，进而马达22将会带动联轴器23转动，进而带动驱动轴24转动，进而带动大齿轮25转动，进而带动小齿轮19转动，进而带动搅拌轴17转动，由于大齿轮25的直径大于小齿轮19直径，进而加速小齿轮19的转速，进而提高搅拌轴17的转速，进而提高搅拌效率，进而提高排气的效率。
34.实施例3
35.请参阅图2和图3说明实施例3，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中海绵套5与灌注管1之间为可拆卸连接，且连接柱9设置有多组，且呈圆周排列。
36.本实施方式中，由于海绵套5与灌注管1之间为可拆卸连接，进而便于对海绵套5进行更换，因此便于对吸附过多的电解液的海绵套5进行更换，因此便于对电解液进行擦拭，
避免电解液残留对灌注质量造成影响，且避免电解液滴落造成污染，由于连接柱9设置有多组，且呈圆周排列，进而有利于提高灌注头4移动的稳定性。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。