一种三角式面团分切机的制作方法

1.本实用新型属于面点加工设备技术领域，具体涉及一种三角式面团分切机。


背景技术：

2.在现代化面点加工生产线上，常通过面团分切机将揉搓好之后的面团分切成多个面团，以便于后续生产加工的进行，面团分切机的使用可减轻人工的工作量，提高工作效率，形成流水化生产线，降低人工成本，然而面团分切机在实际使用中依然存在问题。
3.实用新型专利cn106270720b，一种四角剪切机，在实际剪切使用过程中会出现的问题是，相互对称的两个x形刀在闭合状态下进行剪切面团的时候，与正在剪切的x形刀相邻并位于其上方的另一个x形刀的刀刃正对着上方的面团，此时便会分割面团，分割后的面团分别沿着x形刀两侧向下输送，分割下来的面团完整性较差，方形辊的侧边和料斗的出料口之间的空间较小，不利于面团的自然下落，因此还未剪切的面团容易堵塞料斗的出料口，因此需要进行改进设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种三角式面团分切机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种三角式面团分切机，包括固定框、设于固定框上方的料斗、设于固定框下方的出料框以及两个对称设于固定框内部的三角刀；
7.所述三角刀包括三棱柱以及贯穿三棱柱并从三棱柱前后两端面延伸出的连接轴，所述三棱柱三个侧面上均设有刀片，所述刀片首尾依次相连，两个所述刀片对面团剪切的闭合位置处于料斗出料口的正下方；
8.所述连接轴前后两端分别与固定框前后两壁通过轴承转动连接，所述连接轴上连接有驱动组件。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动组件包括与其中一个连接轴前端相连接的电机、两个相互啮合并分别套设在两个连接轴后端上的齿轮。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定框前端设有用于防护电机的电机防护罩，所述固定框后端设有用于防护齿轮的齿轮防护罩。
11.作为本实用新型的进一步优化方案，所述料斗进料口和出料口均呈矩形。
12.作为本实用新型的进一步优化方案，所述出料框内部设有两个挡板，所述挡板向料斗出料口的中轴线倾斜设置。
13.作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定框左右两侧均设有门板，所述门板顶部设有连杆，所述连杆与固定框转动连接，所述门板上设有把手，所述门板、电机防护罩以及齿轮防护罩上均开设有若干个散气孔。
14.作为本实用新型的进一步优化方案，所述固定框底部设有支撑架，所述支撑架底
部设有若干个支撑底座，所述支撑架底部设有若干个刹车式移动轮。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型中相互对称的两个三棱柱上的刀片在驱动组件的驱动下转动至闭合状态下对面团进行剪切，两个刀片侧边和料斗出料口之间供面团输送的空间得以扩大，所承接面团的空间扩大，有利于面团的自然下落，改善堵塞情况，而同一个三棱柱上与正在剪切面团的刀片相邻并位于其上方的另一个刀片并不是正对着上方的面团，也不容易分割面团，最终剪切下来的面团完整性好。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构的立体图。
18.图2是本实用新型的取下电机防护罩状态下的侧视图。
19.图3是本实用新型的取下齿轮防护罩状态下的后视图。
20.图4是本实用新型的固定框和出料框的内部结构示意图。
21.图5是本实用新型的固定框的俯视图。
22.图6是本实用新型的三角刀的立体图。
23.图中：1、支撑架；2、固定框；3、料斗；4、三角刀；41、三棱柱；42、连接轴；43、刀片；5、连杆；6、门板；7、齿轮；8、电机；9、电机防护罩；10、齿轮防护罩；11、挡板；12、出料框；13、支撑底座；14、刹车式移动轮。
具体实施方式
24.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
25.如图1-6所示，一种三角式面团分切机，包括固定框2、设于固定框2上方的料斗3、设于固定框2下方的出料框12以及两个对称设于固定框2内部的三角刀4；
26.所述三角刀4包括三棱柱41以及贯穿三棱柱41并从三棱柱41前后两端面延伸出的连接轴42，所述三棱柱41三个侧面上均设有刀片43，所述刀片43首尾依次相连，两个所述刀片43对面团剪切的闭合位置处于料斗3出料口的正下方；
27.所述连接轴42前后两端分别与固定框2前后两壁通过轴承转动连接，所述连接轴42上连接有驱动组件。
28.在本实施例中，所述驱动组件包括与其中一个连接轴42前端相连接的电机8、两个相互啮合并分别套设在两个连接轴42后端上的齿轮7。
29.使用的时候，在料斗3内部放入面团，面团会在重力作用下通过料斗3底部的出料口输送进入固定框2内部，此时启动电机8，电机8工作会带动与该电机8相连接的连接轴42转动，该连接轴42转动会带动套设在该连接轴42上的齿轮7转动，该齿轮7转动会带动相互啮合的另一个齿轮7转动，从而带动另一个连接轴42转动，连接轴42转动会带动三棱柱41和刀片43一起转动，从而将输送下来的面团分切成不同段。
30.优选的，所述固定框2前端设有用于防护电机8的电机防护罩9，所述固定框2后端设有用于防护齿轮7的齿轮防护罩10，通过电机防护罩9将电机8遮挡和防护起来，通过齿轮
防护罩10将齿轮7遮挡和防护起来。
31.在本实施例中，所述料斗3进料口和出料口均呈矩形。
32.优选的，所述出料框12内部设有两个挡板11，所述挡板11向料斗3出料口的中轴线倾斜设置，挡板11可以起到导向的作用，使切割后的面团从挡板11之间的通道向下输送出，并且通过挡板11可以对面团的形状起到一定的整形作用。
33.进一步的，所述固定框2左右两侧均设有门板6，所述门板6顶部设有连杆5，所述连杆5与固定框2转动连接，所述门板6上设有把手，所述门板6、电机防护罩9以及齿轮防护罩10上均开设有若干个散气孔，连杆5和门板6相对于固定框2可转动打开，在清理固定框2内部所粘黏的面团时会更方便，便于清洁和清洗，更卫生安全，电机防护罩9上散气孔的作用是保持空气的流动性，以便于对电机8散热，门板6和齿轮防护罩10上的散气孔在保持空气流动性的基础上，还便于使用者观察固定框2或齿轮防护罩10内部情况。
34.优选的，所述固定框2底部设有支撑架1，所述支撑架1底部设有若干个支撑底座13，所述支撑架1底部设有若干个刹车式移动轮14，支撑架1是用于支撑固定框2的，支撑底座13是用于和地面接触的，从而对支撑架1形成支撑，而设置刹车式移动轮14的目的是便于推动和移动支撑架1以及支撑架1顶部的设备，移动会更方便。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。