进给机构及线切割机的制作方法

技术特征：
1.一种进给机构，其特征在于，所述进给机构包括安装部、滑板箱和多个升降部，所述滑板箱通过多个所述升降部可升降地连接于所述安装部，其中，所述多个升降部至少安装在所述滑板箱的两个侧面，所述升降部的数量大于两个。2.根据权利要求1所述的进给机构，其特征在于，所述多个升降部安装于所述滑板箱的彼此相对的两个侧面。3.根据权利要求2所述的进给机构，其特征在于，所述滑板箱的安装有所述升降部的两个彼此相对的侧面沿金刚线的往复移动的方向排列。4.根据权利要求2所述的进给机构，其特征在于，所述升降部设置有四个，所述滑板箱的彼此相对的两个侧面上各安装有两个所述升降部。5.根据权利要求4所述的进给机构，其特征在于，所述滑板箱的同一侧面上的两个所述升降部位于所述侧面的两竖直侧边。6.根据权利要求1所述的进给机构，其特征在于，所述升降部包括滑轨和滑块，所述滑轨和滑块中的一个安装于所述滑板箱，所述滑轨和滑块中的另一个安装于所述安装部；或者所述升降部包括滑槽和滑块，所述滑槽和滑块中的一个安装于所述滑板箱，所述滑槽和滑块中的另一个安装于所述安装部；或者所述升降部包括滑槽和滑轨，所述滑槽和滑轨中的一个安装于所述滑板箱，所述滑槽和滑轨中的另一个安装于所述安装部。7.根据权利要求6所述的进给机构，其特征在于，所述升降部包括滑块时，所述滑块设置有多个。8.根据权利要求2所述的进给机构，其特征在于，所述安装部包括第一基座和第二基座，所述第一基座与所述第二基座分别与安装有所述升降部的两个侧面中的一个相对设置。9.根据权利要求8所述的进给机构，其特征在于，所述安装部还包括第三基座和第四基座，所述第三基座与所述第四基座相对设置，并且所述第一基座、所述第三基座、所述第二基座和所述第四基座依次相接形成框体。10.根据权利要求2至9中任一项所述的进给机构，其特征在于，所述进给机构还包括用于驱动所述滑板箱升降的驱动部，所述驱动部安装于所述安装部上并与所述滑板箱连接。11.根据权利要求10所述的进给机构，其特征在于，所述驱动部包括动力组件和传动组件，所述动力组件固定安装于所述安装部上，所述动力组件通过所述传动组件与所述滑板箱连接。12.根据权利要求11所述的进给机构，其特征在于，所述传动组件包括彼此啮合的丝杠和螺母，所述丝杠与所述动力组件连接，所述螺母与所述滑板箱连接；或者所述传动组件包括彼此啮合的齿轮和齿条，所述齿轮与所述动力组件连接，所述齿条与所述滑板箱连接；或者所述传动组件包括彼此啮合的齿轮和传动链，所述齿轮与所述动力组件连接，所述传动链与所述滑板箱连接。13.根据权利要求10所述的进给机构，其特征在于，所述驱动部位于安装有所述升降部的两个侧面中的一侧。
14.根据权利要求10所述的进给机构，其特征在于，所述滑板箱与所述安装部对应的一侧形成有至少部分容纳所述驱动部的第一凹陷结构。15.根据权利要求10所述的进给机构，其特征在于，所述进给机构还包括设置于所述安装部与所述滑板箱之间的缓冲部，所述缓冲部用于阻止滑板箱在自重作用下下降。16.根据权利要求15所述的进给机构，其特征在于，所述缓冲部的数量为两个，两个所述缓冲部安装于所述滑板箱的彼此相对的两个侧面。17.根据权利要求16所述的进给机构，其特征在于，所述滑板箱的安装有缓冲部的两个彼此相对的侧面沿与金刚线的往复移动方向相垂直的方向排列。18.根据权利要求16所述的进给机构，其特征在于，所述滑板箱与所述缓冲部对应的两个侧面各自形成有至少部分容纳所述缓冲部的第二凹陷结构。19.根据权利要求15所述的进给机构，其特征在于，所述缓冲部为气缸、液压缸或电缸。20.一种线切割机，其特征在于，所述线切割机包括权利要求1至19中任一项所述的进给机构。

技术总结
本实用新型涉及线切割技术领域，具体涉及一种进给机构及线切割机。本申请旨在解决线切割机存在的进给机构稳定性差的问题。为此目的，本申请的进给机构包括安装部、滑板箱和多个升降部，滑板箱通过多个升降部可升降地连接于安装部，其中，多个升降部至少安装在滑板箱的两个侧面，升降部的数量大于两个。通过在安装部与滑板箱之间设置多个升降部且升降部至少安装在滑板箱的两个侧面，可以提高进给机构的刚性，大大减小切割过程中进给机构的框动，提高切割稳定性，提升切割精度。提升切割精度。提升切割精度。


技术研发人员：于云飞 孙承政
受保护的技术使用者：青岛高测科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/1/13