一种钢结构对接用连接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接辅助装置技术领域，具体为一种钢结构对接用连接辅助装置。


背景技术：

2.钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。
3.两个不同的钢结构之间往往通过螺栓或者焊接实现连接；
4.如图1所示，在钢结构建筑中，当需要将吊起的钢结构b水平安置到竖直设置的钢结构a上时，一方面需要将钢结构b保持水平状态，一方面需要将两个钢结构(a，b)保持紧贴状态，实际操作中两个钢结构(a，b)往往存在夹角，不能够完全的水平贴紧，现有技术中两个钢结构的贴紧往往是通过不断的调整吊车的角度和通过人工扶正来实现，通过上述方法对其时需要花费较长的时间，使得连接效率还有提升空间，且施工的危险系数会增高。
5.因此，针对上述问题提出一种钢结构对接用连接辅助装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钢结构对接用连接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的实际操作中两个钢结构(a，b)往往存在夹角，不能够完全的水平贴紧，现有技术中两个钢结构的贴紧往往是通过不断的调整吊车的角度和通过人工扶正来实现，上述方法在对其时需要花费较长的时间，使得连接效率还有提升空间，且施工的危险系数会增高的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构对接用连接辅助装置，
8.作为本实用新型所述一种钢结构对接用连接辅助装置的一种可选方案，其中：一种钢结构对接用连接辅助装置，包括前后设置的两个夹持部，前后两个所述夹持部能够向中心处靠拢实现在垂直钢结构上的固定；
9.在上述设置下，本实用新型通过前后两个所述夹持部能够向中心处靠拢实现在垂直钢结构上的夹紧固定；
10.两个所述夹持部的顶端一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有挡板，所述支撑板与挡板之间围成“l”型；
11.设置的挡板用于实现防止横向钢结构的滑落，形成防止掉落的外缘结构；
12.所述支撑板的顶端内侧中央位置处转动连接有转球，所述转球的顶端固定连接有用于支撑横向钢结构的平衡板；
13.在上述设置下，当横向钢结构通过吊机等起重设备放置在平衡板上时，平衡板对
横向钢结构进行支撑的同时，会跟随横向钢结构进行倾斜，通过平衡板上的水平尺做参照来判断横向钢结构是否处于水平状态；
14.所述挡板上滑动连接有顶盘，通过所述顶盘实现对横向钢结构的顶推调整。
15.在上述设置下，本实用新型通过顶盘的顶推作用实现对横向钢结构的顶对调节，使两个钢结构贴紧；
16.作为本实用新型所述一种钢结构对接用连接辅助装置的一种可选方案，其中：所述夹持部上设置有凸块。
17.在上述设置下，因为钢结构大概率为槽钢，而槽钢上设置有凹槽，设置的凸块在凹槽的作用下与凹槽匹配起到增加夹持部与钢结构接触面积的作用，进一步起到稳定固定的作用；
18.作为本实用新型所述一种钢结构对接用连接辅助装置的一种可选方案，其中：所述凸块的外侧固定连接有橡胶层。
19.在上述设置下，设置的橡胶层用于增加夹持部与钢结构之间的摩擦力，进一步起到稳定固定的作用；
20.作为本实用新型所述一种钢结构对接用连接辅助装置的一种可选方案，其中：其中一个所述夹持部上转动连接有蜗轮，另一个所述夹持部上固定连接有收紧螺杆，所述收紧螺杆的外侧与蜗轮的内侧螺旋连接。
21.在上述设置下，本实用新型中，两个夹持部靠近的方式为，转动转盘，转盘带动蜗杆转动，蜗杆的转动会带动蜗轮进行转动，蜗轮的转动与收紧螺杆相互作用实现靠拢，本实用新型通过蜗杆的形式进行传动一方面起到省力的作用，一方面可以依靠蜗轮蜗杆的自锁结构防止蜗轮松动影响固定效果；
22.作为本实用新型所述一种钢结构对接用连接辅助装置的一种可选方案，其中：其中一个所述夹持部上固定连接有连接板，所述连接板上转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆的一侧固定连接有转盘。
23.作为本实用新型所述一种钢结构对接用连接辅助装置的一种可选方案，其中：所述平衡板上设置有用于水平参照的水平尺。
24.作为本实用新型所述一种钢结构对接用连接辅助装置的一种可选方案，其中：所述平衡板上转动连接有用于减小横向钢结构滑动阻力的滚珠。
25.作为本实用新型所述一种钢结构对接用连接辅助装置的一种可选方案，其中：所述挡板上转动连接有调整螺杆，所述调整螺杆的一端与顶盘固定连接。
26.在上述设置下，本实用新型通过转动调整螺杆实现对顶盘的位置调节，从而实现对横向钢结构的水平位置进行调节。
27.作为本实用新型所述一种钢结构对接用连接辅助装置的一种可选方案，其中：所述支撑板的内侧转动连接有凸轮，凸轮转动时，能够对平衡板底端形成压迫。
28.在上述设置下，使用时，转动转轮，转轮用于增加力矩，转轮带动凸轮进行转动，通过凸轮的转动实现平衡板竖直方向上的调整。
29.作为本实用新型所述一种钢结构对接用连接辅助装置的一种可选方案，其中：所述凸轮同轴设置有转轮，所述转轮设置在支撑板的外侧。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
31.1、该一种钢结构对接用连接辅助装置，前后两个所述夹持部能够向中心处靠拢实现在垂直钢结构上的固定在，本实用新型通过前后两个所述夹持部能够向中心处靠拢实现在垂直钢结构上的夹紧固定，设置的挡板用于实现防止横向钢结构的滑落，形成防止掉落的外缘结构，当横向钢结构通过吊机等起重设备放置在平衡板上时，平衡板对横向钢结构进行支撑的同时，会跟随横向钢结构进行倾斜，通过平衡板上的水平尺做参照来判断横向钢结构是否处于水平状态，本实用新型通过顶盘的顶推作用实现对横向钢结构的顶对调节，使两个钢结构贴紧；
32.2、该一种钢结构对接用连接辅助装置，夹持部上设置有凸块，在上述设置下，因为钢结构大概率为槽钢，而槽钢上设置有凹槽，设置的凸块在凹槽的作用下与凹槽匹配起到增加夹持部与钢结构接触面积的作用，进一步起到稳定固定的作用，所述凸块的外侧固定连接有橡胶层，在上述设置下，设置的橡胶层用于增加夹持部与钢结构之间的摩擦力，进一步起到稳定固定的作用；
33.3、该一种钢结构对接用连接辅助装置，收紧螺杆的外侧与蜗轮的内侧螺旋连接，在上述设置下，本实用新型中，两个夹持部靠近的方式为，转动转盘，转盘带动蜗杆转动，蜗杆的转动会带动蜗轮进行转动，蜗轮的转动与收紧螺杆相互作用实现靠拢，本实用新型通过蜗杆的形式进行传动一方面起到省力的作用，一方面可以依靠蜗轮蜗杆的自锁结构防止蜗轮松动影响固定效果；
34.4、该一种钢结构对接用连接辅助装置，支撑板的内侧转动连接有凸轮，凸轮转动时，能够对平衡板底端形成压迫，在上述设置下，使用时，转动转轮，转轮用于增加力矩，转轮带动凸轮进行转动，通过凸轮的转动实现平衡板竖直方向上的调整。
附图说明
35.图1为现有的两个钢结构的连接对接示意图；
36.图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；
37.图3为本实用新型平衡板的底部安装结构示意图；
38.图4为本实用新型凸轮处的安装结构示意图；
39.图5为本实用新型图4的a处安装结构示意图。
40.图中：1、挡板；2、支撑板；3、平衡板；4、滚珠；5、调整螺杆；6、顶盘；7、水平尺；8、夹持部；9、橡胶层；10、凸块；11、收紧螺杆；12、转盘；13、蜗杆；14、蜗轮；15、连接板；16、转球；17、转轮；18、凸轮。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.实施例1
43.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
44.一种钢结构对接用连接辅助装置，一种钢结构对接用连接辅助装置，包括前后设
置的两个夹持部8，前后两个所述夹持部8能够向中心处靠拢实现在垂直钢结构a上的固定；
45.在上述设置下，本实用新型通过前后两个所述夹持部8能够向中心处靠拢实现在垂直钢结构a上的夹紧固定；
46.两个所述夹持部8的顶端一侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2的顶端固定连接有挡板1，所述支撑板2与挡板1之间围成“l”型；
47.设置的挡板1用于实现防止横向钢结构b的滑落，形成防止掉落的外缘结构；
48.所述支撑板2的顶端内侧中央位置处转动连接有转球16，所述转球16的顶端固定连接有用于支撑横向钢结构b的平衡板3；
49.在上述设置下，当横向钢结构b通过吊机等起重设备放置在平衡板3上时，平衡板3对横向钢结构b进行支撑的同时，会跟随横向钢结构b进行倾斜，通过平衡板3上的水平尺7做参照来判断横向钢结构b是否处于水平状态；
50.所述挡板1上滑动连接有顶盘6，通过所述顶盘6实现对横向钢结构b的顶推调整。
51.在上述设置下，本实用新型通过顶盘6的顶推作用实现对横向钢结构b的顶对调节，使两个钢结构a，b贴紧；
52.实施例2
53.本实施例为实施例1的进一步改进，请参阅图1，所述夹持部8上设置有凸块10，在上述设置下，因为钢结构大概率为槽钢，而槽钢上设置有凹槽，设置的凸块10在凹槽的作用下与凹槽匹配起到增加夹持部8与钢结构接触面积的作用，进一步起到稳定固定的作用；
54.具体的，所述凸块10的外侧固定连接有橡胶层9，在上述设置下，设置的橡胶层9用于增加夹持部8与钢结构之间的摩擦力，进一步起到稳定固定的作用；
55.实施例3
56.本实施例为实施例1的进一步改进，请参阅图1-3，其中一个所述夹持部8上转动连接有蜗轮14，另一个所述夹持部8上固定连接有收紧螺杆11，所述收紧螺杆11的外侧与蜗轮14的内侧螺旋连接。
57.在上述设置下，本实用新型中，两个夹持部8靠近的方式为，转动转盘12，转盘12带动蜗杆13转动，蜗杆13的转动会带动蜗轮14进行转动，蜗轮14的转动与收紧螺杆11相互作用实现靠拢，本实用新型通过蜗杆13的形式进行传动一方面起到省力的作用，一方面可以依靠蜗轮蜗杆的自锁结构防止蜗轮14松动影响固定效果；
58.具体的，其中一个所述夹持部8上固定连接有连接板15，所述连接板15上转动连接有蜗杆13，所述蜗杆13与蜗轮14相啮合，所述蜗杆13的一侧固定连接有转盘12。
59.具体的，所述平衡板3上设置有用于水平参照的水平尺7。
60.实施例4
61.本实施例为实施例3的进一步改进，请参阅图2-3，所述平衡板3上转动连接有用于减小横向钢结构b滑动阻力的滚珠4。
62.实施例5
63.本实施例为实施例4的进一步改进，请参阅图2，所述挡板1上转动连接有调整螺杆5，所述调整螺杆5的一端与顶盘6固定连接。
64.在上述设置下，本实用新型通过转动调整螺杆5实现对顶盘6的位置调节，从而实现对横向钢结构b的水平位置进行调节。
65.实施例6
66.本实施例为实施例5的进一步改进，请参阅图4-5，所述支撑板2的内侧转动连接有凸轮18，凸轮18转动时，能够对平衡板3底端形成压迫。
67.在上述设置下，使用时，转动转轮17，转轮17用于增加力矩，转轮17带动凸轮18进行转动，通过凸轮18的转动实现平衡板3竖直方向上的调整。
68.具体的，所述凸轮18同轴设置有转轮17，所述转轮17设置在支撑板2的外侧。
69.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。