一种智能型冷库风幕机的制作方法

1.本实用新型涉及冷库装置技术领域，具体为一种智能型冷库风幕机。


背景技术：

2.冷库，是制冷设备的一种，是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。冷库通常位于运输港口或原产地附近。冷库与冰箱相比较，制冷面积更大，且有共同的制冷原理。自19世纪末，冷库一直是物流业的重要组成部分。冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、饮料、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器、烟草、酒精饮料等半成品及成品的恒温恒湿贮藏。冷库属于制冷设备的一种，其与冰箱相比较制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。随着科学技术水平的进步，智能型冷库被广泛应用。
3.库门每次开关门都是一次库内外冷热气流的交流，造成冷量的丢失，而且会使存放在库门附近的货物易于变质。为了实现冷库节能，减少外界环境空气与内部环境发生热量与质量交换，维持室内控温要求，往往在冷库入口处设置空气幕。国内现在冷库使用的空气幕一般为贯流式空气幕，安装在冷库门外面的上方，送风速度过小，风幕射流不能到达底部，无法形成完整的风幕；送风速度过大时会增加风幕射流与外界热空气的热质交换，增大风幕的卷吸作用；而且国内的风幕仅为单层的常温风幕，冷热气流隔绝效果有限，无法有效抑制室内外发生空气交流。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能型冷库风幕机，用于解决目前风幕机难以在冷库入口处形成完整风幕，冷热气流隔离效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能型冷库风幕机，包括门洞、滑动安装于所述门洞处的库门以及风幕机组件，所述风幕机组件包括：一对竖向壳体、轴流风机、连接弯管、连接短管、波纹软管、s形连接管；
6.所述竖向壳体分别沿竖向固定于所述门洞一侧以及所述库门正面相应一侧，两个所述竖向壳体的内侧面设有相互正对的风流孔口，所述竖向壳体的顶面分别开设有连接插孔，所述轴流风机固定于所述门洞上侧，所述连接弯管顶部的端口连接于所述轴流风机的进风端，所述连接短管的底端插接于所述连接插孔内，所述波纹软管的一端连接于所述轴流风机的排风端，所述s形连接管顶部的端口与所述波纹软管的出风端连接；
7.所述连接弯管底部端口连接于所述门洞一侧所述竖向壳体顶部的连接短管顶端，所述s形连接管底部的端口连接于所述库门正面所述竖向壳体顶部的连接短管底端，所述轴流风机整体高于所述s形连接管水平管体的顶部。
8.优选的，所述库门正面固定连接有用于固定支撑所述s形连接管水平管体的支撑架。
9.优选的，所述支撑架由固定于所述库门正面顶端的固定方板、固定于所述固定方
板顶端中部的竖板以及固定于所述竖板正面顶端的弧形板组成，所述s形连接管的水平管体外端卡装于所述弧形板内。
10.优选的，所述连接短管的内腔呈圆台形腔体结构，所述连接短管的顶端分别对应设有与所述连接弯管和s形连接管底部端口连接的连接法兰，所述连接短管的底端设有与所述连接插孔插接匹配的插头。
11.优选的，所述竖向壳体外侧面的后端分别沿竖向设有固定板条，所述固定板条正面沿竖向均匀设有螺栓穿孔。
12.优选的，所述竖向壳体内腔对应于所述风流孔口的侧壁沿竖向设有多个开口朝上的弧形导流板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型涉及的冷库风幕机设有两个竖向壳体，且两个竖向壳体分别固定于门洞一侧和库门上，两个竖向壳体的顶端由分别与轴流风机的输出和输入端对应连接，从而实现风流循环，并在门洞的敞开处形成整体风幕，以改善冷热气流隔离的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型竖向壳体的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型连接短管的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑架的立体结构示意图。
19.图中：1-门洞；
20.2-库门；
21.3-竖向壳体；31-风流孔口；32-连接插孔；33-弧形导流板；34-固定板条；
22.4-轴流风机；
23.5-连接弯管；
24.6-连接短管；61-连接法兰；62-插头；
25.7-波纹软管；
26.8-s形连接管；
27.9-支撑架；91-固定方板；92-竖板；93-弧形板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能型冷库风幕机，包括门洞1、滑动安装于门洞1处的库门2以及风幕机组件，风幕机组件包括：一对竖向壳体3、轴流风机4、连接弯管5、连接短管6、波纹软管7、s形连接管8；
30.竖向壳体3分别沿竖向固定于门洞1一侧以及库门2正面相应一侧，两个竖向壳体3的内侧面设有相互正对的风流孔口31，竖向壳体3的顶面分别开设有连接插孔32，轴流风机
4固定于门洞1上侧，连接弯管5顶部的端口连接于轴流风机4的进风端，连接短管6的底端插接于连接插孔32内，波纹软管7的一端连接于轴流风机4的排风端，s形连接管8顶部的端口与波纹软管7的出风端连接；
31.连接弯管5底部端口连接于门洞1一侧竖向壳体3顶部的连接短管6顶端，s形连接管8底部的端口连接于库门2正面竖向壳体3顶部的连接短管6底端，轴流风机4整体高于s形连接管8水平管体的顶部；
32.其中，连接弯管5与s形连接管8均为刚性管体；波纹软管7具有轴向伸缩性，以适于。
33.综上，轴流风机4开启，使得库门2上竖向壳体3内侧的风流孔口31出风，相应的，门洞1一侧的竖向壳体3内侧的风流孔口31吸风；从而使得两个竖向壳体3之间形成完整风幕；
34.随着库门2的滑移打开，使得门洞1逐步敞开；风幕的范围也随之扩宽，以使得门洞的敞口始终有完整风幕进行隔离，以达到避免冷库室内外冷热风气的热交换。
35.本实施例中，库门2正面固定连接有用于固定支撑s形连接管8水平管体的支撑架9；使得s形连接管8能够牢固地支撑。
36.本实施例中，支撑架9由固定于库门2正面顶端的固定方板91、固定于固定方板91顶端中部的竖板92以及固定于竖板92正面顶端的弧形板93组成，s形连接管8的水平管体外端卡装于弧形板93内，固定方板91使用螺栓固定在库门2正面的顶部，s形连接管8的水平管体部分卡在弧形板93内，从而便于实现对s形连接管8的支撑作用。
37.本实施例中，连接短管6的内腔呈圆台形腔体结构，连接短管6的顶端分别对应设有与连接弯管5和s形连接管8底部端口连接的连接法兰61，连接短管6的底端设有与连接插孔32插接匹配的插头62。
38.本实施例中，竖向壳体3外侧面的后端分别沿竖向设有固定板条34，固定板条34正面沿竖向均匀设有螺栓穿孔，螺栓通过螺栓穿孔将竖向壳体3整体对应固定在冷库墙面位于洞口1的一侧位置以及固定在库门2正面的靠近一侧边缘处。
39.本实施例中，竖向壳体3内腔对应于风流孔口31的侧壁沿竖向设有多个开口朝上的弧形导流板33。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。