一种端度比长仪的制作方法

1.本实用新型涉及对桥尺、直尺、管尺等间接测量设备的基准设定技术领域，公开了一种快速设定桥尺、直尺、管尺等间接测量设备的内、外尺寸基准，从而达到进一步比对测量大型零部件内、外尺寸的目的。我们把它按照此主要功能命名为“端度比长仪”。


背景技术：

2.在风能、太阳能、大型轴承等等大型零部件制造企业，由于所生产的零部件大而重，现有测量设备无法对其进行直接测量，只能通过桥尺、直尺、管尺等间接测量，但桥尺、管尺等需要对其进行基准测量设定后才能测量这些大型零部件，因此，我们寻求一种经济适用的测量设备：端度比长仪，用以设定桥尺、管尺等的基准，然后用这个基准去比对测量大型零部件，从而达到大而重的零部件的测量需求。
3.本实用新型涉及大型零部件内、外尺寸无法直接测量的技术领域，即涉及一种通过比对测量大型零部件内、外尺寸的新型测量仪器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种端度比长仪，其结构设计布局合理，便捷高效，能够简洁、方便、快速、客观、准确的对桥尺、管尺等进行基准设定，用这个设定好的基准去比对测量大而重的零部件，从而大而重的零部件的间接测量目的，解决了现有检测仪器检测手段无法进行大而重的零部件的测量的局限性、不确定性、繁琐性等现状。
5.本实用新型的技术方案：
6.一种端度比长仪，包括底座、左测量块和右测量块，左测量块固定安装于底座左端，底座上设有粗定位标尺和安装有光栅尺，粗移动滑架置于底座上，粗移动滑架前端设有粗定位刻线，内装光栅读数头；左测量块的右边、 粗移动滑架上设有可微动滑板，右测量块安装在可微动滑板上；粗移动滑架上设有粗移动手轮和锁紧手柄；右测量块的右边设有微动手轮，微动手轮上设有微动锁紧手柄；粗移动滑架还安装有数显表。
7.用于管尺、桥尺、直尺的标定时，所述数显表与光栅测量系统电性连接，所述测量块长度值经检定并标注。
8.所述数显表为数字显示系统，型号ds402，厂家：瑞大精密。
9.所述光栅测量系统包括光栅尺和光栅读数头，型号rgs20-s、rgh24x 30f00a，厂家：英国雷尼绍。
10.本实用新型是一种用于绝对测量和相对测量的长度标定或计量的仪器，可直接用于校准桥尺、直尺、管尺等的基准设定测量。本仪器是接触式长度计量光栅数显仪器，仪器通过高精度金属光栅捕捉测量数据，再通过数显表进行细分显示及处理，它们分为光栅测量系统（光栅尺和光栅读数头组成）（型号rgs20-s、rgh24x 30f00a，厂家：英国雷尼绍）和数字显示系统（型号ds402，厂家：瑞大精密）两个部分。
11.本实用新型的有益效果有：
12.（1）本实用新型可运用于大型风电风能行业生产过程中大型零部件的生产测量尺寸控制或最终检定，提供快速、直观的定量检测，便于生产中调校加工设备，提高生产效率。
13.（2）本实用新型可应用于大型轴承生产企业车间现场对轴承内、外圈进行检定及调校加工设备，控制加工合格率。
14.（3）该仪器主要应用于金属加工企业，特别适合大轴承制造企业、大型风电和核电发电机组生产企业的加工现埸及计量部门使用。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图。
16.图2是本实用新型校正管尺示意图（实施例1）。
17.图3 是光栅系统安装示意图。
18.图中标记：1、底座， 2、左测量块， 3、粗定位刻线 ，4、右测量块，5、锁紧手柄， 6、粗移动手轮， 7、微动锁紧手柄， 8、数显表， 9、微动手轮， 10、粗定位标尺， 11、可微动滑板 ，12、粗移动滑架， 13、光栅尺， 14、光栅读数头 ，20、管尺测量头 21、管尺组 22、千分表。
19.l：左测量块左端面与右测量块右端面之间的距离。
20.l1：左测量块的长度。
21.l2：右测量块的长度。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种端度比长仪，包括底座1、左测量块2和右测量块4，左测量块2固定安装于底座1左端，底座1上设有粗定位标尺10和安装光栅尺13，粗移动滑架12置于底座1上，粗移动滑架12前端设有粗定位刻线3和内安装光栅读数头14，粗定位刻线3指示粗移动位置，粗定位标尺10为测量块粗移动滑架12的快速粗定位标尺；左测量块2的右边、粗移动滑架12上设有可微动滑板11，右测量块4安装在可微动滑板11上；粗移动滑架12上设有粗移动手轮6和锁紧手柄5，锁紧手柄5用于锁紧粗移动滑架12，粗移动手轮6用于快速移动粗移动滑架12；右测量块4的右边设有微动手轮9，微动手轮9为右测量块4左、右移动微量调节手轮，微动手轮9上设有微动锁紧手柄7，微动锁紧手柄7用于锁紧微动手轮9的微动；粗移动滑架12还安装有数显表8，测量时和滑架一道移动，方便读数；
24.所述数显表8与光栅读数头14电性连接，所述左测量块（2）和右测量块（4）长度值经检定并标注，用于管尺标定计算。
25.具体地：
26.设定管尺内尺寸（设定好的管尺可用于比对测量零件的外尺寸）：正常开机后，旋转粗移动手轮6、使左测量块2与右测量块4可靠接触，点按数显表8的“x0”将坐标置零，然后根据所需校正管尺的大致尺寸旋转粗移动手轮6，移动右测量块4至足够位置（可从粗定位
标尺10读数大致确定，也可以从数显表8读数大致确定）后将锁紧手柄5锁紧，将准备好的管尺组21放在左测量块2和右测量块4上，使之与左测量块2和右测量块4的上平面可靠接触定位，将管尺测量头20与左测量块2左侧面接触，管尺的千分表22测量头与右测量块4的右侧面接触，通过微调微动手轮9，使右测量块左、右微动，实现被测尺寸的精确调整。使千分表22测量头与右测量块4的右侧面轻轻接触保证千分表22读数的准确度，然后将微动锁紧手柄7锁紧，握住管尺的左端，使管尺测量头20与左测量块2左侧面保持接触，前后偏摆管尺的右端，找到千分表22读数的最小值（注意千分表旋转的圈数及指针位置，校对好管尺后，用管尺去比对测量零件时，才能计算出误差值），此时将数显表8的读数（在此设为x）加上左测量块2或右测量块4上所刻的数字（图二中的l1 l2所得的值，已经检定并刻制在左测量块2和右测量块4上，在此设为a），所得到的值即为所校正管尺的尺寸（x a），此时就可以用此管尺去比对测量零件了。
27.设定管尺外尺寸（设定好的管尺可用于比对测量零件的内尺寸）：正常开机后，旋转粗移动手轮6、使左测量块2与右测量块4可靠接触，点按数显表8的“x0”将坐标置零，然后根据所需校正管尺的大致尺寸旋转粗移动手轮6，移动右测量块4至足够位置（可从粗定位标尺10读数大致确定，也可以从数显表8读数大致确定）后将锁紧手柄5锁紧，将准备好的管尺组21放在左测量块2和右测量块4上，使之与左测量块2和右测量块4的上平面可靠接触定位，将管尺测量头20与左测量块2右侧面接触，管尺的千分表22测量头与右测量块4的左侧面接触，通过微调微动手轮9，使右测量块左、右微动，实现被测尺寸的精确调整。使千分表22测量头与右测量块4的左侧面轻轻接触保证千分表22读数的准确度，然后将微动锁紧手柄7锁紧，握住管尺的左端，使管尺测量头20与左测量块2右侧面保持接触，前后偏摆管尺的右端，找到千分表22读数的最大值（注意千分表旋转的圈数及指针位置，校对好管尺后，用管尺去比对测量零件时，才能计算出误差值），此时将数显表8的读数（在此设为x），所得到的值即为所校正管尺的尺寸（x），此时就可以用此管尺去比对测量零件了。
28.本实施例可以正确标定管尺的内、外尺寸，然后，管尺就可以拿去测量需要测量的各种大型零件。
29.本实用新型是一种用于绝对测量和相对测量的长度标定或计量的仪器，可直接用于校准桥尺、直尺、管尺等的基准设定测量。该仪器应用了高精度的金属光栅测量系统，采用数显表进行数据显示和处理,是光、机、电、算一体化的高科技产品，因而具有较高的测量精度和操作效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。