一种控制器结构的制作方法

1.本实用新型涉及抽油烟机配件技术领域，具体涉及一种控制器结构。


背景技术：

2.抽油烟机中通常都会安装对应的控制器，实现对油烟机的控制，从而可以根据人们的需要针对性的调节对应的工作模式。
3.现有的控制器通常是粘贴或者是卡接在抽油烟机的预设位置上，但是这样的连接方式会使得在后续的使用过程中，控制器容易出现松动，使得用户的体验感较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种与抽油烟机连接稳固的控制器结构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种控制器结构，包括前塑盖，所述前塑盖可拆卸连接有后塑盖；
6.所述后塑盖开设有布线槽，所述后塑盖的边缘处开设有与所述布线槽相连通的插接槽口，所述前塑盖上设有与插接槽口相适配的插接板；所述后塑盖的两端均设有固定件；
7.每个所述固定件均包括第一肋板以及第二肋板，所述第一肋板与第二肋板之间设有连接板；每个所述第一肋板的横向截面均小于第二肋板的横向截面，每个所述连接板上均开设有第一安装孔，每个所述第二肋板上均开设有第二安装孔。
8.本方案的原理及优点是：通过在后塑盖上设置固定件，并在连接板上开设有第一安装孔，以及在第二肋板上开设有第二安装孔，在安装时，可以使用螺钉穿过对应的第一安装孔或者第二安装孔，将固定件连接在抽油烟机的预设位置上，从而稳固的将控制器结构安装到抽油烟机的预设位置上。相比于现有技术，本实用新型通过在后塑盖上设置固定件，并在连接板上开设有第一安装孔，以及在第二肋板上开设有第二安装孔，在安装时，可以使用螺钉穿过对应的第一安装孔或者第二安装孔，将固定件连接在抽油烟机的预设位置上，采用螺钉的连接的方式可以稳固的将控制器结构安装到抽油烟机的预设位置上；由于，第一肋板的横向截面均小于第二肋板的横向截面，所以当安装工人使用螺钉穿过第二安装孔时，尤其是使用工具时，可以减小第一肋板对工具或者工人手部的遮挡限位，给安装工人预留了安装的空间，更加方便的将固定件连接在抽油烟机的预设位置上。
9.优选的，作为一种改进，所述前塑盖的两端均设有第一固定孔，所述后塑盖的两端均设有第二固定孔，每个所述第一固定孔与对应的第二固定孔相配合。
10.有益效果：设置第一固定孔以及第二固定孔，便于使用螺钉或者螺栓将前塑盖与后塑盖连接在一起。
11.优选的，作为一种改进，所述前塑盖的一侧设有卡接凸起，所述后塑盖上设有与卡接凸起相适配的卡接槽。
12.有益效果：便于将前塑盖的卡接在后塑盖上，实现初步前塑盖和后塑盖的初步安装。
13.优选的，作为一种改进，当所述前塑盖可拆卸连接在所述后塑盖上时，所述前塑盖与后塑盖之间形成一容纳空间，所述容纳空间内安装有线路板。
14.有益效果：便于将线路板安装在前塑盖与后塑盖之间。
15.优选的，作为一种改进，所述后塑盖内沿着其内壁边缘设有多个用于支撑线路板的拖块。
16.有益效果：通过设置多个拖块，可以实现对线路板的支撑，防止在使用的过程中线路板受力发生变形。
17.优选的，作为一种改进，所述前塑盖内设有至少一个第一连接柱，所述后塑盖内设有与第一连接柱数量相同的第二连接柱，每个所述第二连接柱均螺纹连接有紧固件，每个所述紧固件的一端均穿过所述线路板且螺纹连接在对应的第一连接柱上。
18.有益效果：便于将前塑盖与后塑盖进一步的连接在一起，且对线路板起到进一步的限位固定作用，使得整体的结构连接的更加稳固。
附图说明
19.图1为本实用新型一种控制器结构的示意图。
20.图2为本实用新型的爆炸示意图。
21.图3为本实用新型另一视角的示意图。
22.图4为前塑盖的示意图。
23.图5为后塑盖的示意图。
具体实施方式
24.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
25.说明书附图中的标记包括：100、前塑盖；101、第一固定孔；102、卡接凸起；110、插接板；120、第一连接柱；200、后塑盖；201、布线槽；202、插接槽口；203、第二固定孔；204、卡接槽；205、拖块；210、固定件；211、第一肋板；212、第二肋板；213、连接板；214、第一安装孔；215、第二安装孔；220、第二连接柱；230、紧固件；300、线路板。
26.本实施例基本如附图1-附图5所示：一种控制器结构，包括前塑盖100，前塑盖100可拆卸连接有后塑盖200，后塑盖200开设有布线槽201，后塑盖200的边缘处开设有与布线槽201相连通的插接槽口202，前塑盖100上设有与插接槽口202相适配的插接板110。
27.后塑盖200的两端均设有固定件210，每个固定件210均包括第一肋板211以及第二肋板212，第一肋板211以及第二肋板212均连接在后塑盖200上，且第一肋板211以及第二肋板212均与后塑盖200垂直布置，第一肋板211与第二肋板212之间设有连接板213；每个第一肋板211的横向截面均小于第二肋板212的横向截面，每个连接板213上均开设有第一安装孔214，每个第二肋板212上均开设有第二安装孔215。具体的，如附图3所示，第一肋板211的横向截面小于第二肋板212的横向截面，且第二安装孔215的中轴线不穿过其相邻的第一肋板211。
28.具体的，前塑盖100的两端均设有第一固定孔101，后塑盖200的两端均设有第二固定孔203，每个第一固定孔101与对应的第二固定孔203相配合；前塑盖100的一侧设有卡接凸起102，后塑盖200上设有与卡接凸起102相适配的卡接槽204。
29.进一步的，当前塑盖100可拆卸连接在后塑盖200上时，前塑盖100与后塑盖200之间形成一容纳空间(图中未标注)，容纳空间内安装有线路板300；后塑盖200内沿着其内壁边缘设有多个用于支撑线路板300的拖块205。
30.进一步的，前塑盖100内设有至少一个第一连接柱120，后塑盖200内设有与第一连接柱120数量相同的第二连接柱220，每个第二连接柱220均螺纹连接有紧固件230，每个紧固件230的一端均穿过线路板300且螺纹连接在对应的第一连接柱120上。具体的，前塑盖100内设有两个第一连接柱120，后塑盖200内设有两个第二连接柱220，紧固件230为螺钉，线路板300上开设有用于螺钉穿过的通孔(图中未标注)。
31.使得一提的是：本实用新型通过在后塑盖200上设置固定件210，并在连接板213上开设有第一安装孔214，以及在第二肋板212上开设有第二安装孔215，在安装时，可以使用常规的螺钉穿过对应的第一安装孔214或者第二安装孔215，将固定件210连接在抽油烟机的预设位置上，采用螺钉的连接的方式可以稳固的将控制器结构安装到抽油烟机的预设位置上。
32.由于第一肋板211的横向截面均小于第二肋板212的横向截面，所以当安装工人使用螺钉穿过第二安装孔215时，尤其是使用工具时，可以减小第一肋板211对工具或者工人手部的遮挡限位，给安装工人预留了安装的空间，更加方便的将固定件210连接在抽油烟机的预设位置上。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。