一种高频焊管用表面除液装置的制作方法

技术特征：
1.一种高频焊管用表面除液装置，其特征在于，包括夹持机构(100)，所述夹持机构(100)中对称固定设置有两个除液机构(200)；所述除液机构(200)包括与夹持机构(100)相固定的橡胶软板(201)，所述橡胶软板(201)的外壁上绕接有绕辊(202)，所述橡胶软板(201)的端部固定连接有连接板(203)，所述连接板(203)的侧壁上关于其竖直中心面对称固定连接有两个拉伸弹簧(204)的一端，两个所述拉伸弹簧(204)的另一端之间固定连接有定位板(205)，所述橡胶软板(201)的外壁上滑动贴合有贴合板一(207)，所述贴合板一(207)的相对位置处设置有与橡胶软板(201)相滑动的贴合板二(208)。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管用表面除液装置,其特征在于，所述夹持机构(100)包括支撑台(101)，所述支撑台(101)的顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个立板(102)，两个所述立板(102)之间关于其竖直中心面对称转动连接有两个转轴(103)，两个所述转轴(103)上均固定套接有转动壳(104)，所述定位板(205)与转动壳(104)顶部相固定连接，所述贴合板一(207)和贴合板二(208)均与转动壳(104)的内壁固定连接，所述橡胶软板(201)端部与转动壳(104)内壁相固定，所述转动壳(104)的顶部开设有与橡胶软板(201)相滑动的滑槽(114)。3.根据权利要求1所述的一种高频焊管用表面除液装置,其特征在于，所述连接板(203)上滑动连接有限位板(206)，所述限位板(206)与夹持机构(100)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高频焊管用表面除液装置,其特征在于，所述贴合板二(208)中滑动嵌入连接有端部与橡胶软板(201)相抵触的压板(210)，所述压板(210)的顶部固定连接有与贴合板二(208)内壁相固定的电动杆(209)。5.根据权利要求2所述的一种高频焊管用表面除液装置,其特征在于，所述支撑台(101)的顶部中心位置处固定连接有伺服电机(109)，所述伺服电机(109)的输出端上固定连接有螺杆(108)，所述螺杆(108)上旋合连接有升降板(107)，所述升降板(107)的顶部两端均转动连接有联动杆(106)的一端，两个所述联动杆(106)的另一端均转动连接有与转动壳(104)侧壁相固定的固定座(105)。6.根据权利要求2所述的一种高频焊管用表面除液装置,其特征在于，两个所述转动壳(104)的外壁上均固定连接有接液板(110)，所述接液板(110)的底端两侧均固定连接有套环(111)，两个所述套环(111)中均滑动插接有插块(112)，两个所述插块(112)之间固定连接有收集盒(113)。

技术总结
本实用新型涉及除液设备技术领域，具体涉及一种高频焊管用表面除液装置，包括夹持机构，所述夹持机构中对称固定设置有两个除液机构。本实用新型中，通过两个转动壳相对转动时，两个转动壳内部的橡胶软板能贴合着钢管的外壁进行弯曲，同时橡胶软板端部的连接板能在拉伸弹簧的作用下往定位板的方向拉动，从而能使橡胶软板和钢管表面贴合的较紧密，这样当钢管快速通过两个转动壳之间时，能通过橡胶软板将钢管表面的冷却液给刮除，并会使钢管表面留下一层冷却液薄膜，冷却液薄膜能起到防锈的作用，且风干后不会留下痕迹，通过除液机构中的两个橡胶软板和钢管相套接的方式能使装置适用于不同直径的钢管。用于不同直径的钢管。用于不同直径的钢管。


技术研发人员：孙爽爽 黄少春 刘国 李伟
受保护的技术使用者：广州星沛新材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/13