一种奶酪棒的制备系统与制备方法与流程

技术特征：
1.一种奶酪棒的制备系统，其特征在于，包括机架，所述机架上设有横板，所述横板上设有左侧板和右侧板，所述机架上在左侧板和右侧板中间设有位于横板上方的中间侧板；所述左侧板和右侧板内设有供外壳穿入的通入孔，所述左侧板内在通入孔的上方侧壁设有分开棒，外壳在通入孔内自左向右运动时，所述分开棒用于控制外壳的上端开口打开；所述左侧板和中间侧板之间设有灌装组件和热封组件，所述灌装组件用于向处于左侧板和中间侧板之间的外壳内灌入奶酪，所述热封组件用于将灌装有奶酪的外壳的开口热封；所述横板上设有夹持移动组件，在灌入奶酪之前，所述夹持移动组件用于将外壳和塑料棒夹住，使得外壳好塑料棒之间没有缝隙，且在灌入奶酪之后，所述夹持移动组件用于将开口热封的外壳向右送入中间侧板和右侧板之间，同时将未灌装的外壳送入左侧板和中间侧板之间；所述夹持移动组件包括第一冷却组件，所述中间侧板和右侧板之间设有第二冷却组件。2.根据权利要求1所述的奶酪棒的制备系统，其特征在于，在夹持移动组件向右运动至右端位置时，第一冷却组件对奶酪和塑料棒棒交接的部分快速冷却，且当灌装组件将灌注嘴插入未灌装的外壳灌入奶酪时，第一冷组组件停止工作，夹持移动组件将外壳松开，控制夹持移动组件向左运动至左端位置，所述夹持移动组件用于将未灌装的外壳和塑料棒夹住，同时第二冷却组件对奶酪棒进行全面冷却。3.根据权利要求2所述的奶酪棒的制备系统，其特征在于，所述夹持移动组件包括夹具滑块，所述夹具滑块沿左右方向滑动连接在横板上，所述横板内沿左右方向设有避让槽口，所述夹具滑块上设有伸入避让槽口内的第一凸块，所述横板的底部固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端向左且与第一凸块固定连接，所述第一电动推杆用于控制第一凸块带动夹具滑块沿左右方向运动；所述夹具滑块内在靠近上端处设有第一槽口，所述夹具滑块的上端在第一槽口的前后两侧对称铰接有第一夹块，所述夹具滑块内在第一槽口的下方沿竖直方向设有第二槽口，所述第二槽口内沿竖直方向滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上设有向上伸入第一槽口内的第一滑杆，所述第一滑杆的上端设有位于第一槽口内的第二凸块，所述第二槽口内设有用于迫使第一滑块向下运动的第一弹簧；两个第一夹块上均设有伸入第一槽口内的第一凸板，每个第一凸板内均设有第一滑槽，所述第二凸块上设有伸入第一滑槽内的第一凸柱，在第一滑块通过第一滑杆带动第二凸块向下运动时，所述第一凸柱与第一滑槽配合带动第一夹块向靠近外壳方向运动，在第一滑块通过第一滑杆带动第二凸块向上运动时，所述第一凸柱与第一滑槽配合带动第一夹块向远离外壳方向运动；所述夹具滑块内沿左右方向设有第三槽口，所述第三槽口与第二槽口的下端连通，所述第三槽口内沿左右方向滑动连接有截面呈方形的控制杆，所述控制杆上设有第三凸块，所述第三凸块的左侧设有第一斜面，在控制杆向右运动至右端位置时，第一滑块在第一弹簧的作用下向下运动，在控制杆向左运动至左端位置时，第三凸块推动第一滑块克服第一弹簧向上运动。4.根据权利要求3所述的奶酪棒的制备系统，其特征在于，所述夹具滑块内设有与第三槽口连通的第一安装孔，所述第一安装孔内设有定位球，以及迫使定位球向上压紧在控制杆上的定位弹簧，所述控制杆上设有左定位槽和右定位槽，在控制杆向右运动至右端位置时，所述定位球进入左定位槽内，在控制杆向左运动至左端位置时，所述定位球进入右定位槽内。
5.根据权利要求3所述的奶酪棒的制备系统，其特征在于，所述灌装组件包括第二电动推杆，所述左侧板和中间侧板的上端之间设有连接板，所述第二电动推杆固定安装在连接板上且输出端竖直向下，所述左侧板和中间侧板之间沿竖直方向滑动连接有与第二电动推杆的伸缩端固定连接的灌装滑块，所述灌装滑块内自左向右间隔均匀地固定设有多个灌注嘴；在向外壳内灌入奶酪时，所述第二电动推杆带动灌装滑块向下运动，灌装滑块带动灌装嘴插入外壳内。6.根据权利要求5所述的奶酪棒的制备系统，其特征在于，所述热封组件包括对称铰接在机架前后两侧的第一连杆，每个第一连杆与机架的铰接轴上均固定设有扭簧，所述扭簧用于迫使第一连杆的上端向靠近机架方向运动；所述连接板内在第二电动推杆的前后两侧对称设有竖直滑杆，所述竖直滑杆的下端设有位于连接板下方的下凸块、上端设有位于连接板上方的上凸块，每个竖直滑杆上均套接有第二弹簧，所述第二弹簧用于迫使下凸块带动竖直滑杆向下运动抵触在灌装滑块的上端；每个上凸块上均铰接有棘爪，所述第一连杆的上端均设有第四凸块，所述第四凸块上设有第二斜面，在竖直滑杆带动上凸块向下运动时，棘爪翻转运动至第二斜面的下方，在竖直滑杆带动上凸块向上运动时，棘爪抵触在第二斜面上推动第一连杆的上端向远离机架方向运动；所述机架内在每个第一连杆的下端均沿前后方向滑动连接有热封板，每个第一连杆的下端均设有第二凸板，每个第二凸板内均设有第二滑槽，所述热封板伸出机架的一端设有伸入第二滑槽内的第二凸柱，在第一连杆的上端向远离机架方向运动时，第二滑槽与第二凸柱配合带动热封板向伸入机架内运动，在第一连杆的上端向靠近机架方向运动时，第二滑槽与第二凸柱配合带动热封板向脱离机架方向运动；在两个热封板相向向机架内运动时，两个热封板对外壳的上端开口热封。7.根据权利要求5所述的奶酪棒的制备系统，其特征在于，所述右侧板内沿竖直方向滑动连接有滑框，所述右侧板内在靠近横板处设有左右贯穿的槽孔，在夹具滑块向右运动至右端位置时，所述控制杆的右端伸入槽孔内，所述滑框的上端设有伸出右侧板的第二连杆，所述第二连杆的上端设有第一凸边，所述第二连杆上套接有位于第一凸边和右侧板上方的复位弹簧，所述滑框的左侧设有向左穿过中间侧板的第三连杆，所述第三连杆的左端固定设有拨板，在灌装滑块向下运动时，推动拨板向下运动，拨板通过第三连杆带动滑框向下进入槽孔内，在灌装滑块向上运动时，滑框在复位弹簧的作用下向上运动并离开槽孔；所述控制杆的右端设有第三斜面，在滑框向下进入槽孔内时，滑框的下端与第三斜面配合推动控制杆向左运动至左端位置。8.根据权利要求3所述的奶酪棒的制备系统，其特征在于，所述第一冷却组件包括对称设置在机架前后两侧的第一通孔，所述第一通孔与冷却水连通；所述机架的前后两侧对称设有第二通孔，所述机架内对称设有沿前后方向运动的阀板，所述机架内在阀板的外侧设有第三滑槽，所述阀板上设有伸入第三滑槽内的限位凸边，所述机架内在阀板伸入机架内的一端均设有避让口，所述阀板伸入避让口内的一端均设有球块，所述避让口内设有用于迫使球块伸入机体内的第三弹簧，所述阀板上设有第一连通孔，在球块缩入避让口内时，阀板带动第一连通孔将第一通孔和第二通孔连通，在球块伸出避让口时，阀板将第一通孔和第二通孔断开；所述夹具滑块内设有第三通孔，在夹具滑块向右运动至右端位置时，球块缩入避让口，第二通孔与第三通孔连通，在夹具滑块向左离开右端位置时，球块伸出避让口，
第二通孔与第三通孔断开；所述第一夹块内设有第四通孔，所述第一夹块夹持外壳的侧面设有多个与第四通孔连通的第一冷却孔，在第一夹块夹紧外壳时，所述第四通孔与第三通孔连通，在第一夹块夹紧外壳时，所述第四通孔与第三通孔断开。9.根据权利要求8所述的奶酪棒的制备系统，其特征在于，所述第二冷却组件包括对称设置在机架前后两侧的竖直凸块，所述竖直凸块位于中间侧板和右侧板之间，所述竖直凸块朝向外壳的侧面设有多个第二冷却孔；所述竖直凸块和机架内设有与第二冷却孔连通的第五通孔，所述闸板上设有第二连通孔，在球块缩入避让口内时，阀板将第一通孔和第五通孔断开，在球块伸出避让口时，阀板带动第二连通孔将第一通孔和第五通孔连通。10.一种用权利要求2所述的奶酪棒的制备系统制备奶酪棒的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将外壳自左向右插入通入孔内，通过热烫封边，将左右两侧的外壳热烫在一起，保留外壳上端开口，并将塑料棒插入外壳内；步骤2、外壳的上端开口保持打开状态，控制夹持移动组件将外壳和塑料棒夹住，使得外壳好塑料棒之间没有缝隙，然后控制灌装组件向外壳内通入熔融奶酪，将外壳内的空间充满；步骤3、当灌装完成后，控制热封组件对外壳的上端开口进行热封夹紧处理；步骤4、热封完成后，控制夹持移动组件带动热封好的外壳向右移动至右端位置，控制第一冷却组件将冷却水喷射在外壳的下侧，使得奶酪和塑料棒交接的部分快速冷却凝固，使得奶酪不会流动，避免塑料棒手持部分被污染；步骤5、控制夹持移动组件将外壳松开，然后控制夹持移动组件向左运动至左端位置，并将未灌装的外壳夹紧，同时由于第二冷却组件将冷却水喷在需要冷却的外壳上，完成全面冷却；步骤6、奶酪棒完全冷却后，将奶酪棒放入裁剪设备中，对奶酪棒进向外壳裁剪修形；步骤7、将裁剪下的奶酪棒进行打包处理，完成包装。

技术总结
本发明公开了一种奶酪棒的制备系统与制备方法，所述奶酪棒的制备系统，包括机架，所述机架上设有横板，所述横板上设有左侧板和右侧板，所述机架上设有位于横板上方的中间侧板；所述左侧板和右侧板内设有供外壳穿入的通入孔，所述左侧板内设有分开棒；所述左侧板和中间侧板之间设有灌装组件和热封组件；所述横板上设有夹持移动组件，在灌入奶酪之前，所述夹持移动组件用于将外壳和塑料棒夹住，使得外壳好塑料棒之间没有缝隙；所述夹持移动组件包括第一冷却组件，所述中间侧板和右侧板之间设有第二冷却组件；该奶酪棒的制备系统，不仅结构简单而且能够高效实现奶酪棒的制备。简单而且能够高效实现奶酪棒的制备。简单而且能够高效实现奶酪棒的制备。


技术研发人员：周培泽 梁天 严铭成
受保护的技术使用者：周培泽
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2022/12/30