1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，特别涉及一种表皮喷胶胎具。
背景技术：
2.现有的表皮喷胶胎具是将表皮铺设在胎具上，然后利用夹臂将表皮按压在胎具上，工作人员使用喷胶枪在表皮上喷射胶水，由于夹臂仅能对表皮四周边缘夹紧，在喷胶枪喷射胶水时表皮中间位置会上下晃动，影响喷胶效果，同时，现有技术中的表皮喷胶胎具是固定在工作台上的，这就使得工作人员在喷胶时，工作人员挪动方向，以使表皮四周方向都能喷上胶，较为不便，因此，提出一种表皮喷胶胎具，该装置创新性的采用了新的固定方式和新的喷胶方法。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对背景技术中所述的问题和不足，提供一种表皮喷胶胎具。
4.一种表皮喷胶胎具，包括底座，底座两端安装有轴承座，支撑板两端通过轴承与轴承座转动连接，支撑板上端可拆卸的安装有胎具，胎具为空腔结构，且胎具外表面分布有多个负压孔，胎具外表面还设有一个与负压气泵连接的气管，底座上设有两个能对支撑板限位的约束件。
5.更进一步而言，所述的约束件为磁性材料构成，所述的支撑板为铁磁材料。
6.更进一步而言，所述的底座下端设有调节地脚。
7.本实用新型的有益效果：
8.本实用新型结构简单，使用方便，创新性的采用了负压吸引的方式将表皮固定在胎具上，同时，胎具自身可以翻转一定角度，这就使得工作人员无需移动工位便可以对表皮各个方向喷胶，更加省力，同时提高了整体喷胶的效率。
附图说明
9.图1是本实用新型的主视立体示意图。
10.图2是本实用新型的后视立体示意图。
11.图3是本实用新型的局部立体示意图。
具体实施方式
12.参阅图1、图2和图3所示，一种表皮喷胶胎具，包括底座1，底座1两端安装有轴承座2，支撑板3两端通过轴承与轴承座2转动连接，支撑板3上端可拆卸的安装有胎具4，胎具4为空腔结构，且胎具4外表面分布有多个负压孔5，胎具4外表面还设有一个与负压气泵连接的气管，底座1上设有两个能对支撑板3限位的约束件6。
13.更进一步而言，所述的约束件6为磁性材料构成，所述的支撑板3为铁磁材料。
14.更进一步而言，所述的底座1下端设有调节地脚7。
15.本实用新型的工作原理及使用过程：
16.参阅图1、图2和图3所示，使用时，将pvc表皮铺设在胎具4上，踩踏开关，开关控制负压气泵启动，负压气泵将pvc表皮吸附在负压孔5上，此时，使用喷胶枪将胶水喷洒至pvc表皮主视表面，主视表面喷胶完毕后，转动底座1，此时底座1围绕轴承座2转动一定角度，此时，支撑板3一侧边缘与约束件6表面吸合，支撑板3被限位住，不能晃动，使用喷胶枪将胶水喷洒至pvc表皮后视表面即可，此时的pvc表皮后视表面被翻转到上方，更加方便喷胶，避免传统固定喷胶模式下导致的pvc表皮后视表面喷胶不彻底的问题；
17.同时，采用负压气泵将pvc表皮吸附在负压孔5上，能使整个pvc表皮均被固定住，不会出现现有技术中采用夹具夹紧pvc表皮，导致pvc表皮四周被紧固，而pvc表皮中部在喷胶枪喷胶时会晃动的问题。
技术特征：
1.一种表皮喷胶胎具，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)两端安装有轴承座(2)，支撑板(3)两端通过轴承与轴承座(2)转动连接，支撑板(3)上端可拆卸的安装有胎具(4)，胎具(4)为空腔结构，且胎具(4)外表面分布有多个负压孔(5)，胎具(4)外表面还设有一个与负压气泵连接的气管，底座(1)上设有两个能对支撑板(3)限位的约束件(6)。2.根据权利要求1所述的一种表皮喷胶胎具，其特征在于：所述的约束件(6)为磁性材料构成，所述的支撑板(3)为铁磁材料。3.根据权利要求1所述的一种表皮喷胶胎具，其特征在于：所述的底座(1)下端设有调节地脚(7)。
技术总结
本实用新型公开了一种表皮喷胶胎具，包括底座，底座两端安装有轴承座，支撑板两端通过轴承与轴承座转动连接，支撑板上端可拆卸的安装有胎具，胎具为空腔结构，且胎具外表面分布有多个负压孔，胎具外表面还设有一个与负压气泵连接的气管，底座上设有两个能对支撑板限位的约束件，本实用新型结构简单，使用方便，创新性的采用了负压吸引的方式将表皮固定在胎具上，同时，胎具自身可以翻转一定角度，这就使得工作人员无需移动工位便可以对表皮各个方向喷胶，更加省力，同时提高了整体喷胶的效率。同时提高了整体喷胶的效率。同时提高了整体喷胶的效率。
技术研发人员：钱东平 于涛
受保护的技术使用者：长春安通林汽车饰件有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2022/12/30
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