一种便于组装和拆分的金属治具的制作方法

1.本实用新型属于金属治具技术领域，具体涉及一种便于组装和拆分的金属治具。


背景技术：

2.在制作体积较小的金属制件时，尤其是铝、铜金属制件，如煤气管道上应用的铝、铜铸件所制的阀体，以及其它体积较小的铝、铜铸件时，几乎采用完全手工操作加工的方式，且工件在加工时需要使用到夹具对工件进行限位固定，同时无法稳定的对工件进行良好的夹持处理，因此整体加工精度较差，且传统的金属治具在使用时，整体加工精度较差，同时传统的金属治具往往无法快速稳定对工件进行夹持固定，同时整体夹持精度较差，无法稳定的对工件四边进行紧固限位，影响了后续加工效果，现有的金属治具在使用时，整体加工精度较差，同时传统的金属治具往往无法快速稳定对工件进行夹持固定，同时整体夹持精度较差，无法稳定的对工件四边进行紧固限位，影响了后续加工效果，且金属治具整体隔热效果不佳，加速了装置的老化损伤。
3.针对上述的问题，公开号cn216179933u的一种具有高效隔热的金属治具对上述的问题进行了解决，但依旧有可提升的地方。
4.如：上述装置在夹持时，仅能对横向的方向进行夹持，而不能对侧面的方向进行夹持，使得夹持的稳定性较差。
5.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种便于组装和拆分的金属治具，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于组装和拆分的金属治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装和拆分的金属治具，包括底座以及处于底座上方的平板，所述平板的两侧的两端均连接有固定板，且同一侧的两个固定板之间设置有双向丝杆，所述双向丝杆外周的两端设有方向相反的螺纹，且双向丝杆的两端均套设有螺套，两个所述双向丝杆相邻的一侧之间均设置有用于横向夹持的平移板，且平移板的远离双向丝杆的一侧粘接有隔热层，两个所述平移板的顶部之间设置有两个用于竖向压固的压板。
8.优选的，所述压板的底部开设有滑槽，且滑槽的内周滑动连接有两个滑块。
9.优选的，所述平移板的顶部开设有限位槽，且限位槽的内周设有适配的两个限位块，所述限位块与滑块之间连接有液压杆。
10.优选的，所述双向丝杆的一端通过轴承与对应的固定板转动连接，且双向丝杆的另一端贯穿固定板并连接有驱动电机。
11.优选的，所述平板的内部设为空腔，且平板的顶部嵌装有网框部，所述平板的底部开设有多个通气口。
12.优选的，所述平板内周底部靠近多个通气口的部分均通过轴承转动连接有排热风扇，且排热风扇的外周连接有多个环齿套。
13.优选的，多个所述环齿套的外周之间设置主动齿轮，且主动齿轮与多个环齿套相互啮合。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.通过能够拆装的紧固件连接设计，再通过限位槽和滑槽与外部部件之间的滑动连接设计，使得能够对部件进行拆除和安装，进一步起到便于拆装的作用；
16.双向丝杆和两个螺套的设计以及位移板两端的铰接设计，当双向丝杆旋转时，能够使两个平移板对工件进行夹固，进一步起到横向固定的作用，再通过压板和液压杆之间的配合，能够对压板下降，对工件进行竖向的压持，进一步固定的稳定性大大提高；
17.多个环齿轮和主动齿轮的啮合配合，仅通过一个旋转电机的运行，即可带动多个排热风扇转动，起到排热的作用，再通过上述夹持部分的改进，相比较原装置，电器的使用量大大减少，减少了制造成本的同时，进一步起到了节约能源的作用。
18.该便于组装和拆分的金属治具，通过横向和竖向的固定，能够大大提高工件的稳定性，且电器的使用数量少，减少了制造成本的同时，进一步起到了节约能源的作用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的固定板与双向丝杆的连接结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中b处结构的放大图；
23.图4为本实用新型的图1中a处结构的放大图；
24.图5为本实用新型的平板的剖视图。
25.附图标记说明：
26.1、底座；2、平板；3、固定板；4、双向丝杆；5、螺套；6、平移板；7、压板；8、液压杆；9、驱动电机；10、网框部；11、排热风扇；12、环齿套；13、主动齿轮；14、旋转电机；15、旋转杆；16、液压柱；17、位移板；
27.51、滑槽；52、限位槽；53、空腔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型
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部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，底座1的上方设有平板2，底座1的顶部与平板2的底部之间连接两个液压柱16，液压柱16的驱动端通过紧固件与平板2的底部连
接，平板2的两侧的两端均连接有固定板3，固定板3的顶部设有突出部，突出部通过紧固件与平板2的顶部连接，同一侧的两个固定板3之间设置有双向丝杆4，两个双向丝杆4相邻的一侧之间均设置有用于横向夹持的平移板6，平移板6的远离双向丝杆4的一侧粘接有隔热层，隔热层由碳纤维层、隔热棉层和粘接层组成。
30.请参阅图1和图2，为了实现横向的夹持，其中两个固定板3的一侧安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端通过联轴器与双向丝杆4连接，双向丝杆4外周的两端设有方向相反的螺纹，双向丝杆4的两端均对称套设有螺套5；
31.螺套5靠近平移板6的一侧连接有两个对称的旋转块，两个旋转块之间通过轴承转动连接有位移板17，位移板17远离旋转块的一端通过轴承转动连接有两个连接块，连接块的一侧通过紧固件与对应的平移板6连接。
32.请参阅图1、图3和图4，为了对竖向进行压持，平移板6的顶部开设有限位槽52，限位槽52的内周设有适配的两个限位块，两个限位块的顶部连接有液压杆8，液压杆8的驱动端连接有滑块，压板7的底部开设有滑槽51，滑槽51的内周与滑块相适配。
33.请参阅图1和图5，为了起到散热的作用，平板2的内部设为空腔53，平板2的顶部嵌装有网框部10，平板2的底部开设有多个通气口，平板2内周底部靠近多个通气口的部分均通过轴承转动连接有排热风扇11，排热风扇11由风扇壳和多个涡流扇叶组成，排热风扇11的外周连接有多个环齿套12；
34.多个环齿套12的外周之间设置主动齿轮13，主动齿轮13与多个环齿套12相互啮合，平板2底部的中心安装有旋转电机14，旋转电机14的外周可安装防水外壳，旋转电机14的输出端贯穿平板2并与主动齿轮13底部的中心连接。
35.安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接等。
36.液压杆8和液压柱16均与外部电源电性连接，驱动电机9可选为rs540型号的正反转电机，旋转电机14的型号可选为sgmps，液压杆8、液压柱16、驱动电机9和旋转电机14均与外部电源电性连接，且可选装plc控制器并进行现有技术的编程进行同步调控。
37.工作原理：
38.该便于组装和拆分的金属治具，需要使用时，将工件放置于平板2的顶部，启动驱动电机9，带动双向丝杆4旋转，使两个螺套5相向移动，使位移板17同步移动，进一步使平移板6相互靠近，即可对工件进行横向限位夹持；
39.再移动限位块与限位槽52滑动连接至所需位置，再使压板7底部的滑槽51与液压杆8的驱动端连接的滑块滑动连接，再启动液压杆8，带动压板7下降即可对工件进行压持固定；
40.需要进行散热时，启动旋转电机14，带动旋转杆15转动，使主动齿轮13旋转，使环齿套12连接的排热风扇11转动，即可将热量进行排出。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。