一种履带移动圆锥式破碎站的预筛分装置的制作方法

1.本发明涉及预筛分技术领域，具体为一种履带移动圆锥式破碎站的预筛分装置。


背景技术：

2.履带移动圆锥式破碎站是一种应用于建筑垃圾的破碎，岩石、矿石、块状的道路旧沥青混凝土等物料的破碎设备，其主要有一个进料机一个输送机和一个圆锥式破碎机组成，通过履带实现自己移动。
3.目前，现有的圆锥式破碎机在对矿石进行粉碎时，通过进料机将碎石传输至圆锥式破碎机内，进行粉碎，然后通过输送机排出，但是由于矿石其大小不一，投入到输送机上的矿石，有部分较小颗粒，达到粉碎后要求，不需要粉碎，但还是会随着进料机进入圆锥式破碎机内，从而会浪费粉碎空间，也从另一方面影响到粉碎效率，为此，我们提出一种履带移动圆锥式破碎站的预筛分装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于将碎石中小颗粒碎石筛分出来的履带移动圆锥式破碎站的预筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种履带移动圆锥式破碎站的预筛分装置，包括两个侧板，两个所述侧板之间安装有三个转轴，且三个转轴外侧固定有传输轮，还包括套在三个所述传输轮外侧的传输带和安装于所述传输带底部的多个防堵塞组件与安装于两个所述侧板内的输出带，所述传输带内固定有与所述传输轮相接触的对接框，且所述传输带外侧等距固定有多个挡板，所述传输带上对应所述挡板的前端开有多个筛分孔，多个所述防堵塞组件分别位于多个所述挡板的前端，且所述防堵塞组件用于对多个所述筛分孔的穿插，所述输出带用于将所述筛分孔内排出的碎石排走。
6.优选的，所述防堵塞组件包括两个对接板，所述传输带内侧开有两个滑槽，且两个所述滑槽分别位于多个所述筛分孔的两侧，两个所述对接板滑动插接与两个所述滑槽内，且所述对接板内均开有移动口，两个所述移动口内滑动插接有移动杆，且所述移动口内固定有与所述移动杆相插接的限位杆，所述限位杆的外侧套有用于推送所述移动杆下移的挤压弹簧，且所述移动杆的外侧固定有多个插杆，所述传输带内侧对应所述对接框位置处固定有内板，且所述内板外侧和所述侧板内侧均固定有多个轨道板，所述移动杆的两端分别与两个所述轨道板内的轨道槽相插接，且轨道槽为波浪形，所述传输带内侧均匀安装有多个推送件，且所述内板和所述侧板之间安装有多个复位组件，设计的防堵塞组件能够实现对筛分孔进行穿插，避免堵塞。
7.优选的，所述推送件包括固定在所述传输带底部的l型斜板，所述l型斜板位于多个筛分孔之间，且所述l型斜板的外端转动安装有接触板，所述l型斜板的外端固定有与所述接触板相抵的限位凸起，且所述l型斜板的外侧固定有与所述接触板外侧相固定的弹性带，通过推送件实现对移动杆和对接板在滑槽内位置的调节。
8.优选的，所述复位组件包括复位杆，所述复位杆外侧的固定有复位板，且所述复位杆两端分别与所述侧板和所述内板转动连接，所述侧板和所述内板对应所述复位杆位置处均开有半圆槽，且所述半圆槽内安装有弹性件，通过复位组件用于将移动杆和对接板位置的复位。
9.优选的，所述弹性件包括固定在所述半圆槽内的弧形杆，所述复位杆外侧固定有与所述弧形杆滑动插接的滑动片，且所述弧形杆外侧套有用于推送所述滑动片移动的复位弹簧，设计的弹性件使得复位板在挤压转动后，能够自动复位。
10.优选的，所述侧板和所述内板的内侧固定有两个引导板，且两个所述引导板的外端指向所述输出带，设计引导板使得满足要求的小碎石能够直接导入输出带上输出。
11.优选的，所述传输带的外端设有倾斜向上的挡片，且所述传输带为硅胶材质制成，设计的挡片能够避免碎石意外散出，同时硅胶材质的传输带使得对碎石的输送更加稳定。
12.优选的，所述插杆的直径小于所述筛分孔的内径，且所述插杆采用金属材质制成，小于筛分孔使得能够对卡与筛分孔内的碎石能够顶出，避免堵塞。
13.优选的，所述滑槽的横截面形状为t型，且所述对接板的顶部设有与所述滑槽内端滑动接触的凸板，设置的凸板与滑槽之间滑动对接，同时也使得对接板能够在滑槽内稳定滑动。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明通过在传输带上开设筛分孔，使得倒入传输带上的小颗粒碎石能够直接通过筛分孔排出，从而起到将小颗粒碎石进行预筛分的同时，还满足将碎石输送至圆锥式破碎机内，避免了破碎机内粉碎空间的浪费，也提高了粉碎效率；
16.通过设计的预堵塞组件，实现对依次对多个筛分孔进行穿插，从而能够避免碎石堵塞至筛分孔内，满足小碎石的稳定排出。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明传输带局部剖视结构示意图；
19.图3为本发明传输带底部结构示意图；
20.图4为本发明局部传输带与两个防堵塞组件结构示意图；
21.图5为本发明防堵塞组件结构示意图；
22.图6为本发明移动杆与推送件位置关系示意图。
23.图中：1-侧板；2-传输轮；3-传输带；4-对接框；5-挡板；6-筛分孔；7-防堵塞组件；8-输出带；9-对接板；10-滑槽；11-移动口；12-移动杆；13-限位杆；14-挤压弹簧；15-插杆；16-内板；17-轨道板；18-推送件；19-复位组件；20-l型斜板；21-接触板；22-限位凸起；23-弹性带；24-复位杆；25-复位板；26-半圆槽；27-弹性件；28-弧形杆；29-滑动片；30-复位弹簧；31-引导板；32-挡片；33-凸板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-图3，图示中的一种履带移动圆锥式破碎站的预筛分装置，包括两个侧板1，两个所述侧板1之间安装有三个转轴，且三个转轴外侧固定有传输轮2，还包括套在三个所述传输轮2外侧的传输带3和安装于所述传输带3底部的多个防堵塞组件7与安装于两个所述侧板1内的输出带8，所述传输带3内固定有与所述传输轮2相接触的对接框4，且所述传输带3外侧等距固定有多个挡板5，所述传输带3上对应所述挡板5的前端开有多个筛分孔6，多个所述防堵塞组件7分别位于多个所述挡板5的前端，且所述防堵塞组件7用于对多个所述筛分孔6的穿插，所述输出带8用于将所述筛分孔6内排出的碎石排走；
27.需要说明的是：三个转轴外端对接驱动设备，能够使得多个传输轮2能够同步转动，从而带动传输带3转动，将倾倒于传输带3上的碎石能够运输至圆锥式破碎机内，在传输带的转动情况下，能够通过防堵塞组件7对多个筛分孔6进行依次穿插，避免筛分孔6内受到堵塞。
28.值得注意的是：在侧板1内设有输出带8，通过输出带8将预先筛分出来的小碎石进行输送走，将不需要分散的碎石不直接排入圆锥式破碎机内，从而进一步提高粉碎效率。
29.其中，请参阅图3-图6，图示中的防堵塞组件7包括两个对接板9，所述传输带3内侧开有两个滑槽10，且两个所述滑槽10分别位于多个所述筛分孔6的两侧，两个所述对接板9滑动插接与两个所述滑槽10内，且所述对接板9内均开有移动口11，两个所述移动口11内滑动插接有移动杆12，且所述移动口11内固定有与所述移动杆12相插接的限位杆13，所述限位杆13的外侧套有用于推送所述移动杆12下移的挤压弹簧14，且所述移动杆12的外侧固定有多个插杆15，所述传输带3内侧对应所述对接框4位置处固定有内板16，且所述内板16外侧和所述侧板1内侧均固定有多个轨道板17，所述移动杆12的两端分别与两个所述轨道板17内的轨道槽相插接，且轨道槽为波浪形，所述传输带3内侧均匀安装有多个推送件18，且所述内板16和所述侧板1之间安装有多个复位组件19；
30.需要说明的是：通过传输带3的移动，会使得移动杆12直接引入轨道板17内的轨道槽内，然后随着传输带3的继续移动，会使得移动杆12在轨道槽内沿着波浪形状上下移动，从而实现带动移动杆12在移动口11内上下移动，从而实现将移动杆12外侧的插杆15与筛分孔6插接，将卡在筛分孔6内的碎石顶出，方便小颗粒碎石的排出，避免筛分孔6的堵塞。
31.值得注意的是：轨道槽的顶峰与谷底之间的间距满足插杆15插入筛分孔6并退出的距离，同时在移动杆12下移时，通过设计的挤压弹簧14挤压，使得移动杆12下移更加顺畅。
32.还需要说明的是：为了使得插杆15能够方便的穿插筛分孔6，设计插杆15的直径小于所述筛分孔6的内径，且所述插杆15采用金属材质制成。
33.其中，请参阅图6，图示中的推送件18包括固定在所述传输带3底部的l型斜板20，所述l型斜板20位于多个筛分孔6之间，且所述l型斜板20的外端转动安装有接触板21，所述l型斜板20的外端固定有与所述接触板21相抵的限位凸起22，且所述l型斜板20的外侧固定有与所述接触板21外侧相固定的弹性带23；
34.需要说明的是：通过l型斜板20和接触板21的相互配合，使得移动杆12在移动口11
内下移时，会直接与接触板21相接处，接触板21顺势转动，满足移动杆12的下移，在移动杆12下移到位后，再通过弹性带23的作用，使得接触板21再次转动复位，此时传输带3移动，会使得移动杆12在轨道槽内上升，会让移动杆12沿着l型斜板20和接触板21进行斜向上移动，从而使得移动杆12移动至第二排筛分孔6的下方，使得插杆15能够与第二排的筛分孔6插接。
35.值得注意的是：设置的限位凸起22能够避免接触板21向上转动，使得接触板21只能向下转动。
36.同时，请参阅图4和图5，图示中的复位组件19包括复位杆24，所述复位杆24外侧的固定有复位板25，且所述复位杆24两端分别与所述侧板1和所述内板16转动连接，所述侧板1和所述内板16对应所述复位杆24位置处均开有半圆槽26，且所述半圆槽26内安装有弹性件27；
37.需要说明的是：通过在移动杆12内的插杆15与多个筛分孔6穿插完毕后，此时对接板9会在滑槽10内移动一段距离，为了使得能够再次对筛分孔6进行穿插，此时，通过设计的复位杆24和复位板25，使得对移动杆12进行限位相抵，使得对接板9在滑槽10内退至初始位置，方便下一次对多个筛分孔6进行穿插。
38.对碎石进行预先筛分的原理：首先，人员通过外接动力设备，将多个传输轮2同步转动，使得传输带3能够转动，人员再将碎石排放至传输带3外侧，此时，通过传输端3上的挡板5作用，将碎石分层，同时配合设计的筛分孔6，将碎石中的小颗粒碎石直接排出，不需要传输至圆锥式破碎机内进行破碎，从而使得圆锥式破碎机进入需要破碎的碎石更多，提高破碎效率；
39.在小颗粒碎石排出时，很容易有碎石直接卡在筛分孔6内，此时通过传输带3的移动，带动移动杆12移动，在移动杆12与轨道板17内的轨道槽相接处后，会使得移动杆12在移动口11内上下移动，并配合设计的推送件18，使得移动杆12的每次上下移动，都会直接将移动杆12和对接板9推送至下一排筛分孔6内，从而实现将多个筛分孔6均穿插，避免堵塞的同时，一个移动杆12也不会影响筛分孔6的正常排石，在对多个筛分孔6依次穿插后，在通过设计的复位板25和复位杆24，与移动杆12相抵，使得滑槽10内的对接板9能够沿着滑槽10直接复位，方便下一次对筛分孔6的穿插。
40.实施例2
41.请参阅图5，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的弹性件27包括固定在所述半圆槽26内的弧形杆28，所述复位杆24外侧固定有与所述弧形杆28滑动插接的滑动片29，且所述弧形杆28外侧套有用于推送所述滑动片29移动的复位弹簧30。
42.需要说明的是：通过设计的弧形杆28和复位弹簧30的相互作用，从而能够推送滑动片29与半圆槽26的侧壁相抵，使得复位杆24和复位板25再不受外力的作用下，能够保持一个状态，在移动杆12与复位板25相接触后，会先推送移动杆12和对接板9在滑槽10内移动至初始位置，然后再挤压复位板25，使得复位杆24旋转，满足移动杆12的通过，之后再通过复位弹簧30将复位板25从新推送至初始状态。
43.实施例3
44.请参阅图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的侧板1和所述内板16的内侧固定有两个引导板31，且两个所述引导板31的外端指向所述输出带8。
45.需要说明的是：设计的两个引导板31能够很方便的将筛分孔6内排出的碎石倒入输出带8内，使得将满足要求的小颗粒碎石直接运输走；
46.同时，请参阅图4，为了使得传输带3对碎石的输送更加稳定，设计传输带3的外端设有倾斜向上的挡片32，且所述传输带3为硅胶材质制成；
47.另外，请参阅图6，为了提高对接板9在滑槽10内的移动稳定性，设计滑槽10的横截面形状为t型，且所述对接板9的顶部设有与所述滑槽10内端滑动接触的凸板33。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。