一种马桶设备的制作方法

1.本技术涉及但不限于卫浴设备领域，特别是一种马桶设备。


背景技术：

2.目前的带有l形排污管的马桶中，l形排污管可转动地设置在排污盒中，以进行转动排污。但在实际使用中，由于马桶一般采用陶瓷材质制作，陶瓷端面精度较低，马桶的陶瓷端面与排污盒进行连接时密封精度不高，连接效果及密封效果均无法很好地满足要求，进而导致漏水、返臭气等情况，影响用户的使用体验。
3.部分厂商采用粘结胶的方式进行连接，粘结胶同时起到密封的作用，在马桶的连接面与排污盒的连接面之间涂抹大量的粘结胶，甚至粘结胶在马桶和排污盒之间形成一定厚度，以保证密封性能。但是，采用粘接胶的方式虽然可在一定程度上解决密封问题，但也加重了连接方面的弊端，如：粘结胶需一定时间后才能实现固定，在此阶段需要人工扶持或其它辅助器具进行固定，操作非常不便。并且，使用大量的粘结胶不仅成本较高，环保性也较差，容易出现甲醛超标等问题，严重降低用户的使用体验。此外，使用粘结胶固定的方式，在后期存在维护不便的问题，粘结胶极难清除干净，拆卸不便，对马桶中零部件的更换造成了一定的困难。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种马桶设备，马桶设备排污的通道与排污壳之间连接紧密、可靠、拆装便捷、使用寿命长。
5.本技术实施例提供了一种马桶设备，马桶设备包括马桶座体、排污机构和卡扣连接件；
6.所述马桶座体设有便池和出污口，所述出污口与所述便池连通；所述出污口的外周设有位于所述便池外侧的排污部，所述排污部设有与所述出污口连通的通道；
7.所述排污机构包括排污壳，所述排污壳的进污口的外周设有凸设于所述排污壳外壁的进污部，所述进污部与所述排污部通过所述卡扣连接件固定连接，以使所述马桶座体和所述排污壳固定连接。
8.进一步，所述卡扣连接件包括第一连接件，所述第一连接件包括至少一个与扣接凸起相配合的扣接件；
9.所述第一连接件和所述扣接凸起中的一者设于所述排污部，另一者设于所述进污部；
10.所述扣接件设置成扣在所述扣接凸起上并与所述扣接凸起钩挂配合，以限制所述进污部脱离所述排污部。
11.进一步，所述第一连接件还包括固定环，所述固定环套设在所述进污部或所述排污部外侧，所述扣接件与所述固定环活动连接。
12.进一步，所述第一连接件还包括锁定件，所述锁定件设置成将所述扣接件锁定在
与所述扣接凸起配合到位的位置。
13.进一步，所述扣接件与所述固定环可转动连接，所述锁定件与所述固定环可转动连接；
14.当所述扣接件沿第一方向转动至与所述扣接凸起配合到位的位置后，所述锁定件沿与所述第一方向相反的第二方向转动至锁定位置，且在转动至所述锁定位置的过程中阻力先增大后减小。
15.进一步，所述固定环凸设有安装座，所述扣接件和所述锁定件均转动连接至所述安装座，且所述扣接件和所述锁定件的旋转轴线错开设置，所述扣接件的转动轴还插设于所述锁定件。
16.进一步，套设有所述固定环的所述排污部或所述进污部上，设有用于限制所述固定环沿轴向脱出的第一环状凸缘。
17.进一步，所述卡扣连接件还包括第二连接件，所述第二连接件与所述第一连接件中的一者设于所述排污部，另一者设于所述进污部，所述扣接凸起设于所述第二连接件。
18.进一步，所述第二连接件包括卡环，所述卡环套设于所述排污部或所述进污部外侧，所述扣接凸起设于所卡环且沿所述卡环的径向向外凸出。
19.进一步，所述卡环局部弯折形成所述扣接凸起，所述卡环与所述扣接凸起径向相对的部位设有连接部，所述连接部与所述第一连接件可拆卸连接。
20.进一步，所述卡环为条状件并经弯折形成带有开口环形，所述卡环开口处的首尾两端朝所述固定环延伸以形成所述连接部；所述连接部包括：位于所述卡环首端且依次连接的第一径向段、第一轴向段和第一周向段，以及位于所述卡环尾端且依次连接的第二径向段、第二轴向段和第二周向段；
21.所述第一径向段和所述第二径向段平行设置，所述第一轴向段和所述第二轴向段平行设置，第一周向段和所述第二周向段相向设置或相背设置；
22.所述第一连接件设置有沿径向延伸的安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装板在所述第一连接件的周向方向上并排设置两个，所述第一周向段和所述第二周向段分别伸入其中一个所述安装板的所述安装孔中。
23.进一步，套设有所述卡环的所述排污部或所述进污部上，设有用于限制所述卡环沿轴向脱出的第二环状凸缘。
24.进一步，所述第二环状凸缘的背离所述进污部的轴向端面与所述卡环相抵靠；或者，所述第二环状凸缘设有环状限位槽，所述卡环嵌入所述环状限位槽内。
25.进一步，所述扣接凸起与所述进污部或所述排污部为一体式结构；
26.所述扣接凸起的数量为多个，多个所述扣接凸起沿所述进污部或所述排污部的周向均匀设置。
27.进一步，所述扣接凸起包括沿所述排污部的径向延伸的延伸部以及限位部，所述限位部的一端与所述延伸部相连，所述限位部的另一端向远离所述扣接件的方向倾斜延伸。
28.进一步，所述延伸部与所述限位部之间形成钝角，所述钝角的角度在120
°
至175
°
的范围内。
29.进一步，所述进污部包括进污管段和设于所述进污管段外侧壁上的第一环状凸
缘；
30.所述排污部包括排污管段和设于所述排污管段外侧壁上的第二环状凸缘；
31.所述进污管段与所述排污管段对接连通，所述第一环状凸缘与所述第二环状凸缘沿轴向相抵靠，所述卡扣连接件将所述第一环状凸缘与所述第二环状凸缘锁紧以使所述马桶座体和所述排污壳固定连接。
32.进一步，马桶设备还包括用于限制所述排污壳相对所述马桶座体转动的防转结构。
33.进一步，所述排污部和所述进污部其中一个上设置有凸出部，另一个上设置有容纳槽，所述防转结构包括所述凸出部和所述容纳槽；或者，所述排污部设置有第一限位孔，所述进污部设置有第二限位孔；所述防转结构包括限位件，所述限位件沿所述进污部的轴向穿设于所述第一限位孔和所述第二限位孔，以限制所述进污部相对所述排污部转动。
34.进一步，所述进污部和所述排污部中至少一个上设置有第一安装槽，所述第一安装槽中设有第一密封件，所述第一密封件与所述进污部的轴向端面以及所述排污部的轴向端面相抵靠，以形成端面密封；和/或，
35.所述进污部和所述排污部中至少一个上设置有第二安装槽，所述第二安装槽中设有第二密封件，所述第二密封件与所述进污部的径向内端以及所述排污部的径向外端相抵靠，以形成径向密封。
36.相比于一些技术，本技术具有以下有益效果：
37.本技术实施例提供的马桶设备，通过卡扣连接件的方式将马桶座体与排污机构进行连接，连接方式简单可靠，密封严密，且便于实际安装过程中的施工，操作便捷。卡扣连接件通过固定排污部和进污部，将排污壳与马桶座体进行连接，卡扣连接件可以施加一定的预紧力，以使排污壳与马桶座体的连接更加紧密，有效解决了由于陶瓷精度不高，容易出现漏水反臭的问题，提高了用户的使用体验。卡扣连接件可实现马桶座体与排污组件之间的可拆卸连接，在需要检修更换零部件时，卡扣连接件可以方便地进行拆卸，实用性强。此外，本技术实施例提供的马桶设备，结构相对简单，制造成本低，便于推广。
38.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
39.附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
40.图1为本技术实施例所述的马桶设备的结构示意图一；
41.图2为本技术实施例所述的马桶设备的结构示意图二；
42.图3为本技术实施例所述的马桶设备的结构示意图三；
43.图4为本技术实施例所述的第一连接件的结构示意图一；
44.图5为本技术实施例所述的第一连接件的结构示意图二；
45.图6为本技术实施例所述的另一种第一连接件的结构示意图；
46.图7为本技术实施例所述的第二连接件的结构示意图；
47.图8为本技术实施例所述的马桶设备的结构示意图四；
48.图9为本技术实施例所述的排污部的结构示意图；
49.图10为本技术实施例所述的另一种排污部的结构示意图；
50.图11为本技术实施例所述的马桶设备的结构示意图五；
51.图12为图11中a部结构的放大图；
52.图13为本技术实施例所述的排污机构的结构示意图；
53.图14为本技术实施例所述的排污壳的结构示意图；
54.图15为本技术实施例所述的马桶设备的结构示意图六；
55.图16为本技术实施例所述的卡扣连接件扣合时的结构示意图。
56.图示说明：
57.1-马桶座体，11-便池，12-出污口，13-排污部，131-排污管段，132-第二环状凸缘，1321-限位槽，133-凸出部，2-排污机构，21-排污壳，211-进污口，22-排污管，23-进污部，231-进污管段，232-第一环状凸缘，233-容纳槽，3-卡扣连接件，31-第一连接件，311-扣接件，312-固定环，3121-安装座，313-锁定件，314-安装板，3141-安装孔，32-第二连接件，321-扣接凸起，3211-延伸部，3212-限位部，322-卡环，323-连接部，3231-第一径向段，3232-第一轴向段，3233-第一周向段，3234-第二径向段，3235-第二轴向段，3236-第二周向段，4-密封件，51-移位器，52-刷圈出水口。
具体实施方式
58.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
59.现有的带有l形排污管的马桶，排污盒与马桶座体之间密封存在较大问题：陶瓷材质表面虽视觉上较为平整，但对于水和气体的密封来说，陶瓷表面仍不平整。而马桶座体一般采用陶瓷材质，陶瓷材质上不便开孔、开设螺纹、开槽等操作，导致马桶座体和排污盒之间连接困难，连接效果差。
60.目前常采用的方式是直接进行胶粘连接，在排污盒和马桶座体的连接部位涂抹大量粘结胶进行粘接，粘结胶同时起到密封和连接的作用。但是，粘结胶的连接方式仍存在较大的问题：粘结胶连接拆卸困难，不便于维修更换。且长期使用后，粘结胶易老化失效，存在漏水风险。
61.本技术实施例提供的马桶中的密封连接结构，使用可靠，可便于拆卸以进行更换，在长期使用后可将连接构件(卡扣连接件)直接进行更换，实用性强。
62.本技术实施例提供了一种马桶设备，如图1至图16所示，马桶设备包括马桶座体1、排污机构2和卡扣连接件3；马桶座体1设有便池11以及与便池11连通的出污口12；出污口12的外周设有排污部13；排污部13位于便池11外侧，并设有与出污口12连通的通道；排污机构2包括排污壳21，排污壳21设有与通道连通的进污口211；进污口211的外周设有进污部23，进污部23凸设于排污壳21外壁，并与排污部13通过卡扣连接件3固定连接，以使马桶座体1和排污壳21固定连接。
63.排污机构2还可包括位于排污壳21内的排污管22，排污管22与进污口211连通，并能相对排污壳21转动以进行排污。排污管22和排污壳21可以是塑料件，马桶座体1可以是陶瓷材质。
64.卡扣连接件3可以沿排污壳21周向设置为多个，以提高连接效果，使马桶座体1和排污壳21受力均匀，避免连接后发生歪斜、容易脱开。
65.本技术实施例提供的马桶设备，其中的马桶座体1和排污壳21通过卡扣连接件3进行固定连接，卡扣连接件3固定紧密、连接效果好，使排污部13和进污部23的端面贴合更加严密，以避免马桶座体1和排污壳21的连接处存在较大间隙，避免漏水反臭的问题。
66.在实际操作中，进污部23可以是塑料件，卡扣连接件3在施加一定的挤压力后，进污部23可以产生较小变形，以便于排污部13贴合更严密，进而提高密封性。
67.在排污壳21的进污口211处设置进污部23，在马桶座体1的出污口12处设置排污部13，进污部23和排污部13的设置，便于连接，通过将进污部23和排污部13进行固定连接即可实现对马桶座体1排污壳21的连接，简化了连接结构，避免在马桶座体1和排污壳21的主体结构上进行打孔等方式的连接，高效实用。
68.在一示例性实施例中，如图2至图5所示，卡扣连接件3包括第一连接件31，第一连接件31包括至少一个与扣接凸起321相配合的扣接件311；第一连接件31和扣接凸起321中的一者设于排污部13，另一者设于进污部23；扣接件311设置成扣在扣接凸起321上并与扣接凸起321钩挂配合，以限制进污部23脱离排污部13。
69.扣接件311可作为母扣，扣接凸起321可作为子扣，卡扣连接件3以子扣和母扣扣合的方式进行卡扣连接。
70.第一连接件31可设置在进污部23上，扣接凸起321可设置在排污部13上。扣接件311与扣接凸起321通过钩挂的方式进行卡扣连接，以使进污部23限位固定在排污部13处。
71.当然，第一连接件31还可设置在排污部13上，扣接凸起321可设置在进污部23上。
72.在一示例性实施例中，如图4和图5所示，第一连接件31还包括固定环312，固定环312套设在进污部23或排污部13外侧，扣接件311与固定环312活动连接。
73.扣接件311通过固定环312套设在进污部23外侧，通过固定环312作为中间安装构件，可简化扣接件311的结构，并可实现扣接件311安装在进污部23上的同时还可相对进污部23活动(如：转动)以便与扣接凸起321钩挂或脱开。
74.当然，扣接件311还可设置在排污部13外侧。
75.在一示例性实施例中，如图4和图5所示，第一连接件31还包括锁定件313，锁定件313设置成将扣接件311锁定在与扣接凸起321配合到位的位置。
76.第一连接件31还包括锁定件313，锁定件313与扣接件311配合。在扣接件311与扣接凸起321完成钩挂连接后，锁定件313对扣接件311进行限位固定，以防止扣接件311自行旋转脱开。
77.在一示例性实施例中，如图4和图5所示，扣接件311与固定环312可转动连接，锁定件313与固定环312可转动连接；当扣接件311沿第一方向转动至与扣接凸起321配合到位的位置后，锁定件313沿与第一方向相反的第二方向转动至锁定位置，且在转动至锁定位置的过程中阻力先增大后减小。扣接件311或锁定件313朝向排污部13转动的方向为第一方向，如图4中a向所示；扣接件311或锁定件313远离排污部13转动的方向为第二方向，如图4中b向所示。
78.锁定件313可以与固定环312转动连接。在扣接件311转动与扣接凸起321进行钩挂连接后，锁定件313沿相反方向转动实现锁定。
79.锁定件313在转动至锁定位置的过程中阻力先增大后减小，换言之，锁定件313在处于锁定位置后，无法自行脱开，以保证锁定件313的锁定、限位效果，使马桶座体1和排污壳21的连接稳固，提高马桶设备的工作可靠性。当需要解锁锁定件313时，操作人员克服锁定件313旋转过程中的阻力以使锁定件313转动至非锁定位置，换言之，锁定件313在转动至锁定位置后，会形成自锁，锁定件311在转动过程中变化的阻力，可避免锁定件311因外力震动等因素而意外脱开。
80.在一示例性实施例中，如图4和图5所示，固定环312凸设有安装座3121，扣接件311和锁定件313均转动连接至安装座3121，且扣接件311和锁定件313的旋转轴线错开设置，扣接件311的转动轴还插设于锁定件313。
81.固定环312上设置有安装座3121，锁定件313可转动地安装在安装座3121上，扣接件311可转动地安装在安装座3121上，且扣接件311和锁定件313的旋转轴线平行设置且相距一定距离。
82.在扣接件311与扣接凸起321钩挂连接后，锁定件313反向转动，以使扣接件311与扣接凸起321卡紧，并进行锁定，防止卡扣连接自动脱开。对于锁定件313的锁定：锁定件313在转动至锁定位置的过程中阻力先增大后减小，也就是说，要解锁锁定件313时，需要克服锁定件313旋转过程中的阻力以使锁定件313转动至非锁定位置，换言之，锁定件313在转动至锁定位置后，会形成自锁，锁定件311无法克服较大的转动过程中较大的阻力而自行脱开，需要操作人员施加外力而进行解锁、打开。
83.在一示例性实施例中，排污部13或进污部23设有用于限制固定环312沿轴向脱出的第一环状凸缘232。
84.如图13所示，进污部23的端部设置有第一环状凸缘232，第一环状凸缘232可对固定环312进行限位，以防止固定环312沿轴向脱出。
85.此外，第一环状凸缘232上还可设置凹槽(即后续的第一安装槽或第二安装槽)用于安装密封件4，以便于排污部13进行密封配合。
86.在一示例性实施例中，如图2、图3和图7所示，卡扣连接件3还包括第二连接件32，第二连接件32与第一连接件31中的一者设于排污部13，另一者设于进污部23，扣接凸起321设于第二连接件32。
87.具体地，第二连接件32可设置在排污部13上，第一连接件31可设置在进污部23上，扣接凸起321设置在第二连接件32并位于排污部13处。
88.在一示例性实施例中，如图7所示，第二连接件32包括卡环322，卡环322套设于排污部13或进污部23外侧，扣接凸起321设于所卡环322且沿卡环322的径向向外凸出。
89.扣接凸起321通过卡环322设置在排污部13上，通过卡环322作为中间安装结构。扣接凸起321主要起到与扣接件31搭接配合的作用即可，由卡环322起到与排污部13的连接作用，可简化扣接凸起321的结构，提高扣接凸起321的强度，进而提高扣接件311与扣接凸起321的连接稳定性。
90.扣接凸起321设置在第二连接件32上，且扣接凸起321在第二连接件32上沿径向伸出，以便于扣接件311进行钩挂连接。
91.在一示例性实施例中，如图7所示，卡环322局部弯折形成扣接凸起321，卡环322与扣接凸起321径向相对的部位设有连接部323，连接部323与第一连接件31可拆卸连接。
92.卡环322沿径向凸出弯折形成扣接凸起321，换言之，卡环322与扣接凸起321是一体式结构，提高了二者的连接强度，降低了制造成本。
93.卡环322与扣接凸起321径向相对的部位设有连接部323，连接部323与第一连接件31可拆卸连接，如：铰接。连接部323、扣接凸起321两处结构，使第一连接件31与第二连接件32之间至少存在两处连接，避免二者在连接过程中发生歪斜，保证二者连接稳定性。
94.应当理解的是，在卡环322与扣接凸起321径向相对的部位也可不设置连接部323，而设置另一个扣接凸起，换言之，在卡环322上设置有两个扣接凸起321，如图6所示，对应地，在固定环312上设置两个扣接件311。
95.在一示例性实施例中，如图7所示，卡环322为条状件并经弯折形成带有开口环形，卡环322开口处的首尾两端朝固定环312延伸以形成连接部323；连接部323包括：位于卡环322首端且依次连接的第一径向段3231、第一轴向段3232和第一周向段3233，以及位于卡环322尾端且依次连接的第二径向段3234、第二轴向段3235和第二周向段3236；第一径向段3231和第二径向段3234平行设置，第一轴向段3232和第二轴向段3235平行设置，第一周向段3233和第二周向段3236相向设置或相背设置；第一连接件31设置有沿径向延伸的安装板314，安装板314上开设有安装孔3141，安装板314在第一连接件31的周向方向上并排设置两个，第一周向段3233和第二周向段3236分别伸入其中一个安装板314的安装孔3141中。
96.卡环322的首尾两端均朝固定环312延伸，以便于固定环312进行连接。卡环322首尾两端形成的连接部323可拆卸地与固定环312上的安装板314连接。
97.具体地，第一径向段3231沿径向伸出，避免卡环322朝固定环312延伸时发生干涉；第一轴向段3232朝向固定环312延伸；第一周向段3233位于固定环312的安装板314处，并插入安装孔3141中，以实现插接连接。第二径向段3234、第二轴向段3235和第二周向段3236同理。
98.在一示例性实施例中，排污部13或进污部23设有用于限制卡环322沿轴向脱出的第二环状凸缘132。
99.卡环322安装在排污部13上，排污部13上设置有径向凸出的第二环状凸缘132，如图8所示，第二环状凸缘132用于防止卡环322从排污部13上脱出。
100.此外，第二环状凸缘132上还可设置凹槽(即后续的第一安装槽或第二安装槽)用于安装密封件4，以便于进污部23进行密封配合。
101.在一示例性实施例中，第二环状凸缘132的背离进污部23的轴向端面与卡环322相抵靠；或者，第二环状凸缘132设有环状限位槽1321，卡环322嵌入环状限位槽1321内。
102.排污部13包括沿轴向延伸的排污管段131和设置在排污管段131末端、外侧壁上的第二环状凸缘132。卡环322套设在排污部13的排污管段131上，并被第二环状凸缘132抵住限位，防止卡环322从排污管段131上脱出。
103.卡环322也可以不设置在排污管段131上，而是套设在第二环状凸缘132上：在第二环状凸缘132上设置环状限位槽1321，将卡环322安装于限位槽1321中。限位槽1321可以是截面为u形的凹槽，还可以是为l形的阶梯槽。
104.当然，当第二环状凸缘132是设于进污部23时，对应地，卡环322套设在进污部23的进污管段231或第二环状凸缘132上。
105.在一示例性实施例中，如图10所示，扣接凸起321与进污部23或排污部13为一体式
结构；扣接凸起321的数量为多个，多个扣接凸起321沿进污部23或排污部13的周向均匀设置。
106.排污部13上可以沿径向凸出形成扣接凸起321，并且，扣接凸起321沿周向设置为多个且均匀分布。
107.将扣接凸起321与排污部13设置为一体式结构，可以提高扣接凸起321的连接强度，并且，简化装配流程，无需在排污部13上套设卡环322等结构，提高了马桶设备的安装效率。
108.当然，扣接凸起321也可以是设置在进污部23上的。
109.在一示例性实施例中，如图7所示，扣接凸起321包括沿排污部13的径向延伸的延伸部3211以及限位部3212，限位部3212的一端与延伸部3211相连，限位部3212的另一端向远离扣接件311的方向倾斜延伸。
110.扣接凸起321的延伸部3211是沿径向延伸，扣接件311与延伸部3211进行抵接、钩挂。延伸部3211的末端设置有限位部3212，限位部3212用于防止扣接件311与扣接凸起321脱开，以提高连接的可靠性。
111.限位部3212可以是多种形式，如：限位部3212可以是限位凸起，以防止扣接件311沿径向脱开；或者，延伸部3211的末端弯折形成限位部3212，利用斜面增大扣接件311脱开时的阻力。
112.在一示例性实施例中，如图7所示，延伸部3211与限位部3212之间形成钝角，钝角的角度在120
°
至175
°
的范围内。
113.延伸部3211与限位部3212之间形成钝角，换言之，利用斜面(钝角)增大扣接件311脱开时的阻力。钝角的角度在120
°
至175
°
的范围，如可以是：120
°
、135
°
、175
°
，以保证防脱效果。
114.在一示例性实施例中，排污部13包括排污管段131和设于排污管段131外侧壁上的第二环状凸缘132；进污部23包括进污管段231和设于进污管段231外侧壁上的第一环状凸缘232；进污管段231与排污管段131对接连通，第一环状凸缘232与第二环状凸缘132沿轴向相抵靠，卡扣连接件3将第一环状凸缘232与第二环状凸缘132锁紧以使马桶座体1和排污壳21固定连接。
115.第一连接件31可以安装在进污管段231上并被第一环状凸缘232限位，第二连接件32可以安装在排污管段131上并被第二环状凸缘132限位，第一连接件31和第二连接件32卡扣连接，以将第一环状凸缘232与第二环状凸缘132锁紧，进而使马桶座体1和排污壳21固定连接。
116.在一示例性实施例中，马桶设备还包括用于限制排污壳21相对马桶座体1转动的防转结构。
117.在进污部23和排污部13之间设置有防转结构，防转结构防止排污壳21发生转动。
118.卡扣连接件3将排污部13和进污部23进行连接固定，在轴向上将二者进行限位，可防止排污壳21相对马桶座体1沿轴向向后脱出。在排污壳21受周向力时，卡扣连接件3具有一定的周向限位作用。在进污部23和排污部13之间设置防转结构后，可防止排污壳21受周向力后相对马桶座体1转动，进而使排污壳21被完全固定限位，进一步提高马桶座体1和排污壳21之间的周向限位效果，避免排污壳21在工作过程中发生移动或转动，保证马桶设备
工作可靠。
119.在一示例性实施例中，排污部13和进污部23其中一个上设置有凸出部133，另一个上设置有容纳槽233，防转结构包括凸出部133和容纳槽233，如图9和图13所示；或者，排污部13设置有第一限位孔，进污部23设置有第二限位孔(图中未示出)；防转结构包括限位件，限位件沿进污部23的轴向穿设于第一限位孔和第二限位孔，以限制进污部23相对排污部13转动。
120.防转结构的形式可以有多种，如：在进污部23上设置凸出部133，在进污部23上设置容纳槽233，凸出部133卡入容纳槽233中，以限制排污机构2和马桶座体1发生相对转动。
121.或者，限位件沿轴向穿入排污部13的第一限位孔和进污部23的第二连接孔中，以限制排污机构2和马桶座体1发生相对转动。
122.在一示例性实施例中，进污部23和排污部13中至少一个上设置有第一安装槽，第一安装槽中设有第一密封件，第一密封件与进污部23的轴向端面以及排污部13的轴向端面相抵靠，以形成端面密封；和/或，进污部23和排污部13中至少一个上设置有第二安装槽，第二安装槽中设有第二密封件，第二密封件与进污部23的径向内端以及排污部13的径向外端相抵靠，以形成径向密封。
123.如图12所示，马桶设备还包括设于进污部23与排污部13之间的密封件4。
124.在进污部23和排污部13之间加设密封件4，配合卡扣连接件3提供的夹紧力，可进一步提高进污部23和排污部13之间的密封性，确保二者连接处不会处产生漏水、反臭等现象。
125.密封件4可以起到静态密封的作用，具体可以是橡胶材质的密封圈。
126.密封件4的密封形式可以是端面密封，也可以是径向密封，还可以是同时具有端面密封和径向密封。
127.对于端面密封，可以在进污部23上设置第一安装槽，密封件4沿轴向安装入第一安装槽中，排污部13抵住第一安装槽中的密封件4。卡扣连接件3在连接进污部23和排污部13后，可对密封件4起到一定的挤压效果，换言之，卡扣连接件3可使密封件4处于被压缩状态，以提高密封件4的密封效果。
128.对于径向密封，可以在进污部23上设置第二安装槽，密封件4沿径向安装入第二密封槽中，排污部13抵住第二安装槽中的密封件4。在径向方向上，进污部23和排污部13之间可以是间隙配合，密封件4可以过盈安装在第二安装槽中，换言之，密封件4被进污部23的内侧壁和排污部13的外侧壁挤压，使密封件4处于被压缩状态，以提高密封件4的密封效果。
129.本技术实施例提供的马桶设备，通过子扣和母扣进行卡扣连接的方式，简单可靠地实现了马桶座体1和排污机构2的连接。在实际操作中，转动第一连接件31中的卡扣件即可实现锁定与打开，拆装便捷，便于返修拆卸。
130.将密封件4放置于马桶座体1和排污壳21之间，排污壳21和马桶座体1之间通过卡扣连接件3进行拉紧固定，使密封件4保持较大的压缩量，降低马桶座体1的陶瓷尺寸波动较大导致的密封不良。
131.马桶设备还可包括移位器51，移位器51位于排污机构2的下方，移位器51的入口与排污壳21的出口连通，移位器51的出口与外界排污管道连通。在马桶座体1上安装有刷圈出水口52，刷圈出水口52固定于马桶座体1上进行马桶设备冲刷进水。
132.此外，排污管22通过油封和排污壳21形成动态密封。排污管22和排污壳21可以是塑料件，便于保证密封精度，防止漏水反臭，解决了密封不良、漏水反臭的问题。
133.在本技术中的描述中，需要说明的是，“上”、“下”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
134.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“装配”、“安装”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
135.本技术描述的实施例是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本技术所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
136.本技术包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本技术已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的技术方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它技术方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的技术方案。因此，应当理解，在本技术中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。