高精度新型靶式流量传感器的制作方法

1.本技术实施例涉及开关技术领域，尤其涉及一种高精度新型靶式流量传感器。


背景技术：

2.靶式流量计是差压流量计的一个品种，它能准确测量各种常温、高温、低温工况下的液体、气体、蒸汽、粘稠介质及各种流体介质的流量。但是现有的靶式流量开关在控制开关工作的时候，不能实时的将测量的数据传输给用户，以便用户的直观观测，在发生损坏时，也不能及时发现的并进行维修，同时在测量的过程中，使用的寿命也不能得到很好的保障。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种高精度新型靶式流量传感器，以解决现有技术中的靶式流量开关在控制开关工作的时候，不能实时的将测量的数据传输给用户，也不能及时发现的并进行维修，同时在测量的过程中，使用的寿命也不能得到很好的保障的问题。
4.在第一方面，本技术实施例提供了一种高精度新型靶式流量传感器，包括：测距传感器、轴套、动作磁钢、斥力磁钢和靶片系统，所述靶片系统包括：工作水管、靶片、靶杆和靶杆固定块；所述测距传感器与所述轴套的前端面贴合；所述轴套的后端连通所述工作水管；所述靶杆通过所述靶片固定块固定在所述轴套内，所述靶杆的后端伸入所述工作水管内并连接所述靶片；所述动作磁钢的s极与所述靶杆的前端面贴合，且所述动作磁钢的n极朝向所述测距传感器；所述斥力磁钢固定于所述轴套外且所述斥力磁钢的s极朝向所述动作磁钢。
5.进一步的，所述靶片系统还包括靶杆支撑螺钉，所述靶杆支撑螺钉用于连接所述靶杆固定块和所述靶杆。
6.进一步的，所述测距传感器为霍尔传感器。
7.进一步的，所述轴套的外侧面设有固定框，所述斥力磁钢放置于所述固定框上。
8.进一步的，所述轴套的外侧面外设有连接块，所述斥力磁钢放置于所述连接块上。
9.进一步的，所述动作磁钢通过靶杆轴销固定于所述轴套内，并靶杆能前后摆动。
10.本技术实施例通过设置靶片系统，在靶片系统上端设置动作磁钢和斥力磁钢，在轴套上方设置有测距传感器，当液流冲向靶片时，靶片摆动，改变了动作磁钢与测距传感器的相对位置，打开了测距传感器，当液流中断，靶片回到起始位置，使测距传感器输出为“0”，动作磁钢和斥力磁钢的相互排斥提供了磁铁复位所需的力，改用磁力来替代一般的弹簧片，这样的流量传感器更加稳定耐久；同时使用测距传感器，输出开关模拟信号，实时的将测量的数据传输给用户，以便用户的直观观测，在发生损坏时，便于用户及时发现的并进行维修，增强使用寿命。
附图说明
11.图1是本技术实施例提供的一种高精度新型靶式流量传感器的结构示意图；
12.图中，101、霍尔测距传感器；102、动作磁钢；103、斥力磁钢；104、靶杆固定块；105、靶杆；106、靶片；107、靶杆支撑螺钉；201、轴套；202、工作水管。
具体实施方式
13.为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法。虽然流程图将各项操作(或步骤)描述成顺序的处理，但是其中的许多操作可以被并行地、并发地或者同时实施。此外，各项操作的顺序可以被重新安排。当其操作完成时所述处理可以被终止，但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。所述处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等。
14.本技术提供的高精度新型靶式流量传感器通过设置靶片系统，在靶片系统上端设置动作磁钢和斥力磁钢，在轴套上方设置有测距传感器，当液流冲向靶片时，靶片摆动，改变了动作磁钢与测距传感器的相对位置，测距传感器开始工作，当液流被中断，靶片在斥力磁钢的作用下回到起始位置，使测距传感器输出为“0”，动作磁钢和斥力磁钢的相互排斥提供了磁铁复位所需的力，改用磁力来替代一般的弹簧片，这样的流量传感器更加稳定耐久；同时使用测距传感器，输出靶片转动模拟信号，实时的将测量的数据传输给用户，以便用户的直观观测，在发生损坏时，便于用户及时发现的并进行维修，增强使用寿命；目前，现有的靶式流量开关在控制开关工作的时候，只有一个开关信号，不能实时的将测量的故障信息传输给用户，以便用户的直观观测，在发生损坏时，也不能及时发现的并进行维修，并造成损毁制冷系统的严重后果，同时在测量的过程中，使用的寿命也不能得到很好的保障。
15.基于此，提供本技术实施例的高精度新型靶式流量传感器，来避免上述问题。
16.图1为本技术实施例提供的一种高精度新型靶式流量传感器的结构示意图。参考图1，该高精度新型靶式流量传感器具体包括：测距传感器101、轴套201、动作磁钢102、斥力磁钢103和靶片系统，所述靶片系统包括：工作水管202、靶片106、靶杆105和靶杆固定块104；所述测距传感器101与所述轴套201的前端面贴合；所述轴套201的后端连通所述工作水管202；所述靶杆105通过所述靶片固定块104通过轴销固定在所述轴套201内，所述靶杆105的后端伸入所述工作水管202内并连接所述靶片106；所述动作磁钢102的s极与所述靶杆105的前端面贴合，且所述动作磁钢102的n极朝向所述测距传感器101；所述斥力磁钢103固定于所述轴套201外且所述斥力磁钢103的s极朝向所述动作磁钢102。
17.其中，当液流冲向靶片106时，靶片106摆动，改变了动作磁钢102与测距传感器101的相对位置，打开了测距传感器101，输出开关模拟信号，实时的将测量的数据传输给用户；当液流中断时，靶片106回到起始位置，使测距传感器101输出为“0”，动作磁钢102和斥力磁钢103的相互排斥提供了磁铁复位所需的力。
18.在其中一些实施例中，所述靶片系统还包括靶杆支撑螺钉107，所述靶杆支撑螺钉107用于连接所述靶杆固定块104和所述靶杆。
19.在其中一些实施例中，所述测距传感器101为霍尔传感器；使用霍尔测量技术在设定流量上动作，输出开关模拟信号，设定流量范围大、调整方便广泛用于水、气、油等介质测量。
20.在其中一些实施例中，所述轴套201的外侧面设有固定框，所述斥力磁钢103放置于所述固定框上。
21.在其中一些实施例中，所述轴套201的外侧面设有连接块，所述斥力磁钢103放置于所述连接块上，可以理解的是，在轴套201内壁设置连接块，可选的，将斥力磁钢103直接放置于轴套外的上端，可选的，也可以采用其他方式将斥力磁钢103进行固定放置，以实现提供磁力。
22.在其中一些实施例中，所述动作磁钢102通过连接杆固定于所述轴套201内，可以理解的，在轴套201内设置靶杆，将动作磁钢102设于靶杆上，以对动作磁钢102进行固定，从而实现提供磁力。
23.上述，本技术实施例通过设置靶片系统，在靶片系统上端设置动作磁钢102和外置斥力磁钢103，在动作磁钢102上方设置有测距传感器101，当液流冲向靶片106时，靶片106摆动，改变了动作磁钢102与测距传感器101的相对位置，测距传感器101有模拟信号输出，当液流被中断，靶片106回到起始位置，使测距传感器101置“0”，动作磁钢102和斥力磁钢103的相互排斥提供了磁铁复位所需的力，改用磁力来替代一般的弹簧片，这样的流量传感器更加稳定耐久；同时使用测距传感器101，输出开关模拟信号，实时的将测量的数据传输给用户，以便用户的直观观测，在发生损坏时，便于用户及时发现的并进行维修，增强使用寿命。
24.上述，本技术实施例靶式流量传感器用于检测单向流动的空气、油和水，介质内，当流体流过管道时，靶片106偏转，靶片106偏转距离，通过霍尔测距模组，使霍尔测距单元输出测试信号(0-5v)输出的信号越大，说明靶片106偏转角度越大从而对应流过的流量越大。本技术实施例使用单片机的端口和输出连接，并从单片机端口输出标准的模拟信号，输出信号电压输出值等参数；本技术实施例给控制带来极大方便，本技术实施例从根本输出信号的性质问题，原来是一个开关信号要由工厂去制定很多流量的开关值，现在可以在一个通径规格下的任意值，还可以流量测试过程中许多故障问题，例如起始点的零点问题，运行过程中靶片106被杂物缠绕问题，大大方便了调试，简化销售规格。
25.上述仅为本技术的较佳实施例及所运用的技术原理。本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行的各种明显变化、重新调整及替代均不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由权利要求的范围决定。