一种新型复合式防爆装置的制作方法

技术特征：
1.一种新型复合式防爆装置，包括防爆体，所述防爆体内部开设有上端开口的防爆腔，所述防爆体上对应开口位置处活动设置有防爆盖，其特征在于：所述防爆体包括设置在内侧的非金属层、设置在外侧的金属支撑层。2.根据权利要求1所述的一种新型复合式防爆装置，其特征在于：所述非金属层为芳纶纤维层或高强高模聚乙烯纤维层，所述金属支撑层为钢材料层。3.根据权利要求1所述的一种新型复合式防爆装置，其特征在于：所述防爆体为防爆球体，所述防爆盖转动设置在防爆球体内顶部位置，所述防爆球体上设置有用于驱动防爆盖转动的启闭机构，所述启闭机构包括支撑座一、蜗轮蜗杆减速箱一、驱动电机一、大绕盘一、过渡绕轮一、柔性连接件一，所述支撑座一设置在防爆球本体外侧壁上，所述蜗轮蜗杆减速箱一设置在支撑座一上，所述驱动电机一设置在蜗轮蜗杆减速箱一的输入轴上，所述大绕盘一设置在蜗轮蜗杆减速箱一的输出轴上，所述支撑座一上设置有朝向防爆球本体延伸的悬挂部一，所述过渡绕轮一转动安装在悬挂部一，所述柔性连接件一的固定端缠设在大绕盘上，柔性连接件一的自由端绕过过渡绕轮并铰接在防爆盖外侧壁上，所述防爆球体底部设置有用于限位防爆盖旋转角度的限位板一。4.根据权利要求1所述的一种新型复合式防爆装置，其特征在于：所述防爆体为防爆半球体，所述防爆盖活动罩设在防爆半球体顶部，所述防爆半球体上设置有用于驱动防爆盖升降的升降驱动机构。5.根据权利要求4所述的一种新型复合式防爆装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括设置在防爆半球体顶部位置的支撑架，所述支撑架上铰接设置有驱动杆，所述驱动杆中部通过转轴铰接设置在支撑架上，所述驱动杆一端延伸至防爆盖正上方位置，所述驱动杆对应防爆盖位置的一端通过弹簧铰接防爆盖，所述驱动杆相对另一端的侧壁上设置有限位杆，所述支撑架上对接驱动杆一侧位置铰接设置有限位板，所述限位板上设置有与限位杆配合的开口卡槽。6.根据权利要求1所述的一种新型复合式防爆装置，其特征在于：所述防爆体为防爆半球体，所述防爆盖一端铰接设置在防爆半球体顶部。7.根据权利要求1所述的一种新型复合式防爆装置，其特征在于：所述防爆体为圆柱型防爆罐体，所述防爆盖一端铰接设置在防爆罐体顶部，所述防爆罐体内底部位置设置有半球壳型支撑板。8.根据权利要求1所述的一种新型复合式防爆装置，其特征在于：所述防爆体为圆柱型防爆罐体，所述防爆盖转动设置在防爆罐体内顶部位置，所述防爆罐体外部设置有用于驱动防爆盖转动的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括支撑座二、蜗轮蜗杆减速箱二、驱动电机二、大绕盘二、过渡绕轮二、柔性连接件二，所述支撑座二设置在防爆罐体外侧壁上，所述蜗轮蜗杆减速箱二设置在支撑座二上，所述驱动电机二设置在蜗轮蜗杆减速箱二的输入轴上，所述大绕盘二设置在蜗轮蜗杆减速箱二的输出轴上，所述支撑座二上设置有朝向防爆球本体延伸的悬挂部二，所述过渡绕轮二转动安装在悬挂部二，所述柔性连接件二的固定端缠设在大绕盘上，柔性连接件二的自由端绕过过渡绕轮并铰接在防爆盖外侧壁上，所述防爆罐体底部设置有用于限位防爆盖旋转角度的限位板二。

技术总结
本实用新型公开了一种新型复合式防爆装置，涉及防爆装置相关技术领域：包括防爆体，所述防爆体内部开设有上端开口的防爆腔，所述防爆体上对应开口位置处活动设置有防爆盖，所述防爆体包括设置在内侧的非金属层、设置在外侧的金属支撑层，防爆体外形设计为球型、圆柱型、半球型等，防爆体材质由单一金属突破性的设计为抗爆性能优异的金属与新型非金属复合材料构成，一方面降低了整体设备的重量，同时可以保证刚柔相济最大限度的把爆炸时冲击波和碎片进行阻隔。片进行阻隔。片进行阻隔。


技术研发人员：王恩 李笑阳 霍梦良 曹磊磊 霍梦洲
受保护的技术使用者：三门峡市天康成套设备有限责任公司
技术研发日：2022.10.16
技术公布日：2022/12/23