一种用于强力霉素生产的新型钯碳催化剂的制备方法与流程

技术特征：
1.一种用于强力霉素生产的新型钯碳催化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：a：木质材料用纯化水清洗后用乙醇浸泡2h，120℃烘干至恒重后粉碎成颗粒，然后在600℃马弗炉中氮气氛围下炭化1.5h得炭化固体；b：炭化固体用浓度为1 mol/l的盐酸溶液预浸渍7～9h，过滤，并用清水冲洗表面后转入质量分数为20%的氢氧化钾溶液中浸渍1～2h，再次过滤，固体于70℃烘箱中干燥至恒重，并在750～850℃马弗炉中氮气氛围下活化2h；c：活化后的固体用80～85℃热水打浆4～6h，过滤淋洗后得活性炭载体；d：将活性炭载体放入反应釜中，加入纯化水，反应釜的加热温度为30℃，反应釜的搅拌转速为100 rad/min，得到的活性炭浆液持续打浆备用； e：向钯质量含量为0.5%的氯钯酸溶液中滴入质量分数为15%的羧酸盐溶液，其中羧酸盐中羧酸根和钯元素的摩尔比为10:1，然后滴加碱液调节ph到7.25～8，得混合溶液；f：将混合溶液滴入步骤d中的反应釜中，控制反应釜的加热温度为30℃，搅拌转速为100 rad/min，滴加完成后继续搅拌12h，然后调节搅拌转速为300rad/min，并向反应釜内加入质量分数为1%的苯并噻唑乙醇溶液，其中苯并噻唑与氯钯酸溶液中钯元素的摩尔比为1:5，反应釜进行氮气置换，再用0.50mpa氢气置换三次，在1.2mpa氢气压力下向反应釜内加氢反应5～7h，抽滤后滤饼用水打浆4～6次，每次0.5h，过滤后得钯碳催化剂。2.如权利要求1所述的一种用于强力霉素生产的新型钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：步骤b中炭化固体与盐酸溶液的质量比为1：5～25。3.如权利要求1所述的一种用于强力霉素生产的新型钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：步骤b中炭化固体与氢氧化钾溶液的质量比为1：5～25。4.如权利要求1所述的一种用于强力霉素生产的新型钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：步骤e中的碱液为碳酸氢钠或碳酸钠中的一种。5.如权利要求1所述的一种用于强力霉素生产的新型钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：步骤e中碱液的滴加时间为0.9～1.2h。6.如权利要求1所述的一种用于强力霉素生产的新型钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：步骤e中羧酸盐溶液的滴加时间为1～5min。7.如权利要求1所述的一种用于强力霉素生产的新型钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：步骤f中混合溶液的滴加时间为1.5～2 .5h。8.如权利要求1所述的一种用于强力霉素生产的新型钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：步骤f中氮气置换为在0.50 mpa氮气置换空气三次。

技术总结
本发明公开了一种用于强力霉素生产的新型钯碳催化剂的制备方法，涉及氢化工业催化剂制备技术领域，通过乙醇浸泡、炭化、活化、热水打浆及过滤淋洗得到的炭载体壳层孔道发达，且内核孔道小而少，然后通过浸渍法负载钯得到了蛋壳型的钯碳催化剂，钯的有效利用率更高，催化剂的活性和选择性更高，催化效果好。催化效果好。催化效果好。


技术研发人员：毛腾飞 于童 李琦斌
受保护的技术使用者：国邦医药集团股份有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2022/12/30