一种生产焦炭的焦粉配煤清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦粉配煤炼焦装置技术领域，具体为一种生产焦炭的焦粉配煤清洁装置。


背景技术：

2.焦炭是固体燃料的一种，由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得，主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少，呈银灰色，具金属光泽，质硬而多孔，其发热量大多为26380～31400kj/kg，按用途不同，有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类，按尺寸大小，又有块焦、碎焦、焦粉等，主要用于冶炼钢铁或其他金属，亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。
3.焦粉是焦化生产中焦炭破碎过程产生的小粒子焦炭，其物化性能与大块焦炭大致相当。因其粒径小，大多将焦粉废弃或低值利用，不仅污染环境，还造成巨大的资源浪费。而另一方面，随着焦化行业的快速发展，炼焦的煤资源日趋紧张，价格昂贵。将焦粉混入煤中参与炼焦，不仅解决了焦粉的销路问题，减少了环境污染，还可以大幅度降低配煤成本。
4.现有的焦粉配煤炼焦装置，在生产焦炭的过程中无法对原料进行清洗，导致原料的清洁度低，使得生产的焦炭产品质量低，因此迫切的需要一种生产焦炭的焦粉配煤清洁装置来解决上述不足之处。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产焦炭的焦粉配煤清洁装置，解决了现有的焦粉配煤炼焦在生产焦炭的过程中无法对原料进行清洗，导致原料的清洁度低，使得生产的焦炭产品质量低的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种生产焦炭的焦粉配煤清洁装置，包括清洁室和箱体，所述清洁室的右下侧设置有箱体，所述清洁室和箱体的底部均设置有支撑脚，左上端设置有入料口，清洁室的内部设置有污水池，所述污水池的上端倾斜设置有过滤网，污水池的底部设置有排污管道，排污管道的一端穿过清洁室的左侧壁并向外延伸；所述过滤网的斜上方设置有清洗管道，所述清洗管道上面向过滤网的一侧安装有多个喷嘴，所述清洗管道的另一侧连接有支撑架，支撑架的两端均与清洁室的内侧壁相连接，所述清洗管道的一端连接有输水管道，所述输水管道的一端穿过清洁室的右侧壁并向外延伸，所述箱体的内侧设置有烘干室，所述烘干室的一侧安装有加热器，所述烘干室的左侧壁上开设有开口，所述过滤网向下倾斜的一端穿过清洁室的右侧壁与开口的内侧底部相连接，所述烘干室的底部设置有排料口，所述排料口的下端穿过箱体的底部并向外延伸。
7.优选的，所述污水池的右侧壁与清洁室的内侧壁相连接。
8.优选的，所述排污管道上安装有排污泵。
9.优选的，所述污水池的底部与清洁室的内部底端存在间隙。
10.优选的，所述过滤网倾斜角度与清洗管道相同。
11.本实用新型通过设置过滤网、污水池、排污管道、排污泵、清洗管道、多个喷嘴和支撑架，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现在生产焦炭的过程中对原料进行清洗，提高了焦炭产品质量，且可以将污水自动排出，使用方便。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述。
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为本实用新型整体结构剖面示意图。
15.图3为本实用新型烘干室的侧视结构示意图。
16.图中：1、清洁室；2、箱体；3、支撑脚；4、入料口；5、排污管道；6、输水管道；7、污水池；8、过滤网；9、烘干室；10、排污泵；11、支撑架；12、喷嘴；13、清洗管道；14、加热器；15、排料口；16、开口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
19.请参阅图1-3，一种生产焦炭的焦粉配煤清洁装置，包括清洁室1和箱体2，清洁室1的右下侧设置有箱体2，清洁室1和箱体2的底部均设置有支撑脚3，清洁室1的左上端设置有入料口4，清洁室1的内部设置有污水池7，污水池7的上端倾斜设置有过滤网8，污水池7的底部设置有排污管道5，排污管道5的一端穿过清洁室1的左侧壁并向外延伸；过滤网8的斜上方设置有清洗管道13，清洗管道13上面向过滤网8的一侧安装有多个喷嘴12，清洗管道13的另一侧连接有支撑架11，支撑架11的两端均与清洁室1的内侧壁相连接，清洗管道13的一端连接有输水管道6，输水管道6的一端穿过清洁室1的右侧壁并向外延伸，箱体2的内侧设置有烘干室9，烘干室9的一侧安装有加热器14，烘干室9的左侧壁上开设有开口16，过滤网8向下倾斜的一端穿过清洁室1的右侧壁与开口16的内侧底部相连接，烘干室9的底部设置有排料口15，排料口15的下端穿过箱体2的底部并向外延伸，污水池7的右侧壁与清洁室1的内侧壁相连接，排污管道5上安装有排污泵10，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现在生产焦炭的过程中对原料进行清洗，提高了焦炭产品质量，且可以将污水自动排出，使用方便，污水池7的底部与清洁室1的内部底端存在间隙，过滤网8为倾斜设置，且倾斜角度与清洗管道13相同。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：首先从入料口4加入焦炭生产所需要的配比原料，并落在过滤网8上，此时从输水管道6接入水，并输送至清洗管道13内，最后经过清洗管道13上的多个喷嘴12喷向过滤网8上滚落的焦炭生产所需要的配比原料，对其进行清洗，清洗产生的污水聚集在污水池7，然后启动排污泵10通过排污管道5排出污水，清洗后的配
比原料从开口16处进入烘干室9，启动加热器14对烘干室9内的配比原料进行烘干，之后从排料口15排出进入下一工序，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。


技术特征：
1.一种生产焦炭的焦粉配煤清洁装置，包括清洁室（1）和箱体（2），其特征在于：所述清洁室（1）的右下侧设置有箱体（2），所述清洁室（1）和箱体（2）的底部均设置有支撑脚（3），清洁室（1）的左上端设置有入料口（4），清洁室（1）内部设置有污水池（7），所述污水池（7）的上端倾斜设置有过滤网（8），污水池（7）的底部设置有排污管道（5），排污管道（5）的一端穿过清洁室（1）的左侧壁并向外延伸，所述过滤网（8）的斜上方设置有清洗管道（13），所述清洗管道（13）上面向过滤网（8）的一侧安装有多个喷嘴（12），所述清洗管道（13）的另一侧连接有支撑架（11），支撑架（11）的两端均与清洁室（1）的内侧壁相连接，所述清洗管道（13）的一端连接有输水管道（6），输水管道（6）的一端穿过清洁室（1）的右侧壁并向外延伸，所述箱体（2）的内侧设置有烘干室（9），烘干室（9）的一侧安装有加热器（14），烘干室（9）的左侧壁上开设有开口（16），所述过滤网（8）向下倾斜的一端穿过清洁室（1）的右侧壁与开口（16）的内侧底部相连接，所述烘干室（9）的底部设置有排料口（15），所述排料口（15）的下端穿过箱体（2）的底部并向外延伸。2.根据权利要求1所述的一种生产焦炭的焦粉配煤清洁装置，其特征在于：所述污水池（7）的右侧壁与清洁室（1）的内侧壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种生产焦炭的焦粉配煤清洁装置，其特征在于：所述污水池（7）的底部与清洁室（1）的内部底端存在间隙。4.根据权利要求2所述的一种生产焦炭的焦粉配煤清洁装置，其特征在于：所述污水池（7）的底部与清洁室（1）的内部底端存在间隙。5.根据权利要求1—4任一项所述的一种生产焦炭的焦粉配煤清洁装置，其特征在于：所述过滤网（8）的倾斜角度与清洗管道（13）相同。6.根据权利要求1—4任一项所述的一种生产焦炭的焦粉配煤清洁装置，其特征在于：所述排污管道（5）上安装有排污泵（10）。

技术总结
本实用新型涉及焦粉配煤炼焦装置技术领域，且公开了一种生产焦炭的焦粉配煤清洁装置，包括清洁室和箱体，所述清洁室的右下侧设置有箱体，所述清洁室和箱体的底部均设置有支撑脚，左上端设置有入料口，所述清洁室的内部设置有污水池，所述污水池的上端倾斜设置有过滤网，所述污水池的底部设置有排污管道，所述过滤网的斜上方设置有清洗管道。本实用新型通过设置过滤网、污水池、排污管道、排污泵、清洗管道、多个喷嘴和支撑架，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现在生产焦炭的过程中对原料进行清洗，提高了焦炭产品质量，且可以将污水自动排出，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：马兴荣 马丽珍 马涛
受保护的技术使用者：云南台圆精密机械有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/12/30