一种辣椒酱加工设备与加工方法与流程

技术特征：
1.一种辣椒酱加工设备，其特征在于，包括第一破碎装置(1)、第二破碎装置(2)、搅拌破碎装置(3)和供气装置(6)，第一破碎装置(1)与第二破碎装置(2)连接，第二破碎装置(2)与搅拌破碎装置(3)连接；供气装置(6)通过气体输送管道分别与第一破碎装置(1)和第二破碎装置(2)连接；还包括集料槽(4)和导料管(5)，第一破碎装置(1)通过集料槽(4)与第二破碎装置(2)连接，搅拌破碎装置(3)通过导料管(5)将辣椒酱输送至封装工序。2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱加工设备，其特征在于，所述的第一破碎装置(1)包括第一壳体(100)，所述的第一壳体(100)内部设置有布料板(101)、第一破碎机构和第一气体清理系统，所述的布料板(101)将第一壳体(100)内部分割为加料区(102)和第一破碎区(103)，所述的加料区(102)上设置有盖板(114)，所述的第一破碎机构的工作端和所述的第一气体清理系统的气流输出端均置于第一破碎区(103)内部；所述的集料槽(4)与第一破碎区(103)连接。3.根据权利要求2所述的一种辣椒酱加工设备，其特征在于，所述的第一破碎机构包括支架(113)、定子(104)和转子(105)，所述的定子(104)置于支架(113)上，所述的支架(113)置于加料区(102)；所述的定子(104)的一端置于加料区(102)，所述的定子(104)的另一端置于第一破碎区(103)，所述置于第一破碎区(103)内的定子(104)的端部设置有动力输出端(106)，所述的转子(105)为一端开口中空柱形网状结构，所述的转子(105)的封闭端与动力输出端(106)连接，所述的转子(105)的内壁与置于第一破碎区(103)内的定子(104)的外缘之间留有间隙，所述的转子(105)与所述的定子(104)之间的间隙的开口端与加料区(102)的出料端适应。4.根据权利要求3所述的一种辣椒酱加工设备，其特征在于，所述的第一气体清理系统包括总管(601)、供气管(602)和布气板(107)，所述的布气板(107)为两端开口的中空柱形结构，所述的布气板(107)置于转子(105)的外缘，所述的布气板(107)上设置有缓冲腔(111)和气孔(112)，所述的缓冲腔(111)与气孔(112)连通，所述的总管(601)通过供气管道与供气装置(6)连接，所述的缓冲腔(111)通过多根供气管(602)与总管(601)连接；所述的布气板(107)由第一布气板(108)、第二布气板(109)和第三布气板(110)构成，所述的第一布气板(108)靠近布料板(101)设置，所述的第三布气板(110)靠近集料槽(4)设置，所述的第一布气板(108)和第三布气板(110)上的气孔(112)的出气端设置有风帽(115)。5.根据权利要求4所述的一种辣椒酱加工设备，其特征在于，所述的风帽(115)为一端封闭的中空半圆柱形结构，所述的风帽(115)包括固定板(117)和导流板(118)，所述的导流板(118)的纵向截面为l型结构，所述的固定板(117)与第一布气板(108)和/或第三布气板(110)连接，所述的固定板(117)上设置有进气口(116)，所述的进气口(116)靠近风帽(115)的封闭端设置且与气孔(112)适应，所述的风帽(115)的开口端为出气口(119)，所述的出气口(119)的进气端平面与进气口(116)的出气端平面垂直。6.根据权利要求5所述的一种辣椒酱加工设备，其特征在于，所述的第二破碎装置(2)包括第二壳体(200)、破碎辊(201)和第二气体清理系统，多个破碎辊(201)并列设置于第二壳体(200)内部，所述的破碎辊(201)上设置有斜齿(202)，多个破碎辊(201)上的斜齿(202)之间相互啮合，所述的第二气体清理系统的工作端置于破碎辊(201)上方；所述的破碎辊(201)上设置有用于提供破碎辊(201)旋转的动力传输端(203)，所述的动力传输端(203)置于第二壳体(200)外部；所述的第二壳体(200)包括第二破碎区(204)和进料口(205)，所述
的第二破碎区(204)内部设置有破碎槽(206)，多个旋转方向相同的破碎辊(201)并列置于破碎槽(206)内部，所述的破碎槽(206)的底部设置有作为第二破碎区(204)的出料端的研磨板(207)，所述的研磨板(207)为网状结构；所述的进料口(205)与集料槽(4)连接；所述的第二气体清理系统包括进气管(603)和气嘴(604)，所述的进气管(603)与供气装置(6)连接，所述的气嘴(604)置于多个破碎辊(201)上方且与进气管(603)连接。7.根据权利要求6所述的一种辣椒酱加工设备，其特征在于，所述的搅拌破碎装置(3)包括第三壳体(300)、搅拌破碎区(301)、搅拌破碎动力装置(302)、搅拌破碎动力输出端(303)和固定架(307)，所述的搅拌破碎动力装置(302)置于固定架(307)上，所述的固定架(307)置于搅拌破碎区(301)内部，所述的搅拌破碎动力输出端(303)置于搅拌破碎动力装置(302)上，所述的搅拌破碎动力输出端(303)上设置有搅拌破碎叶片(304)；所述的第三壳体(300)上设置有调料添加入口(305)，所述的第三壳体(300)的进料端与研磨板(207)适应，所述的第三壳体(300)的出料端设置有出料开关(306)，所述的出料开关(306)与导料管(5)的进料端相匹配。8.根据权利要求7所述的一种辣椒酱加工设备，其特征在于，所述的搅拌破碎叶片(304)包括搅拌叶片(309)、第一破碎叶片(308)和第二破碎叶片(310)，第二破碎叶片(310)的横向截面长度数值小于第一破碎叶片(308)的横向截面长度数值，多个第二破碎叶片(310)对称设置于第一破碎叶片(308)的长且宽的侧边构成凸字形结构，所述的第一破碎叶片(308)和第二破碎叶片(310)构成的凸字形结构的底边设置于搅拌叶片(309)的长且宽的侧边，所述的搅拌叶片(309)的横向截面的长度数值大于凸字形结构底边的长度数值，所述的搅拌叶片(309)、第一破碎叶片(308)和第二破碎叶片(310)的纵向长度数值相同。9.根据权利要求8所述的一种辣椒酱加工设备加工辣椒酱的方法包括以下步骤：s1将经过除杂、剥皮、清洗处理的鲜辣椒、鲜大蒜和鲜生姜混合构成破碎物料加入第一破碎装置(1)中进行破碎操作；s2操作第二破碎装置(2)对破碎物料进行二次破碎；s3操作第二破碎装置(2)对破碎物料进行三次破碎；s4操作第三破碎装置(3)向搅拌的破碎物料中添加由单山味精、白砂糖、食盐混合而成的调料，搅拌混合，制成酱料；s5操作导料管(5)将酱料导入封装工序进行封装。10.根据权利要求9所述的一种辣椒酱加工方法制成的辣椒酱包括主料和调味品，所述的主料为鲜废椒或鲜尾椒中的一种或两种的混合物；所述的调味品包括大蒜、生姜、单山味精、白砂糖和食盐。

技术总结
本发明属于食品加工设备领域，具体涉及一种辣椒酱加工设备与加工方法。其包括第一破碎装置、第二破碎装置、搅拌破碎装置和供气装置，第一破碎装置与第二破碎装置连接，第二破碎装置与搅拌破碎装置连接；供气装置通过气体输送管道分别与第一破碎装置和第二破碎装置连接；还包括集料槽和导料管，第一破碎装置通过集料槽与第二破碎装置连接，搅拌破碎装置通过导料管将辣椒酱输送至封装工序。本发明的目的是提供一种是提供一种满足规模化生产需要，辣椒酱品质好，使用方便的辣椒酱加工设备与加工方法。法。法。


技术研发人员：钏助胜 饶来秀 何金梅 王进霞 王建梅 姜波 杨敏 鲁发凤
受保护的技术使用者：临沧狼屹科技有限公司
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2022/12/30