一种清洁工具的制作方法

1.本技术涉及生活用品技术领域，特别涉及一种清洁工具。


背景技术：

2.在我们平时生活当中，很多人在家庭或办公场所都会备有各种各样的清洁工具，常见的有拖把、扫把以及玻璃擦等。例如，在对地面进行清洁时，可以使用扫把清扫脏物，使用拖把对地面进行拖洗，这样能够将地面上的水渍、油渍或其他易沾附在地面的污物清洗干净。玻璃窗长时间受到内外环境的影响，会在表面残留一些灰尘杂质等，影响玻璃窗美观的同时也不利于室内的透光，因此需要经常的对玻璃进行清洁。
3.日常生活中清洁工具属于消耗品，随着长时间的使用，拖把、扫把以及玻璃擦等清洁工具的清洁头会变得很脏，并且容易损坏，影响使用，为了避免资源浪费以及考虑到经济成本，市面上出现一种可更换清洁头的清洁工具。这样，在清洁工具长时间使用后可以只更换清洁头，而将其他部分保留下来继续使用。
4.然而，相关技术中，在进行清洁头更换时，通常需要用户手动将清洁头卸下，在这一过程中，用户的操作过程较繁琐，而且使用过的清洁头脏污、细菌较多，人手接触不卫生，在视觉上也会给人带来不好的体验。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种清洁工具，能够快速、便捷地更换清洁头，简化了用户的操作过程，提升了用户的使用体验。
6.本技术实施例提供的技术方案为：一种清洁工具，包括：工具本体、清洁头、活动件、锁止件以及锁止槽，所述锁止件和所述锁止槽中的一个设于工具本体上，所述锁止件和所述锁止槽中的另一个设于清洁头上，所述活动件与所述锁止件连接；
7.所述活动件活动至第一位置可带动所述锁止件发生形变，并卡入所述锁止槽内，以将所述清洁头连接于所述工具本体上；
8.所述活动件活动至第二位置可带动所述锁止件再次发生形变，并从所述锁止槽内脱出，以使所述清洁头所述工具本体上脱落。
9.本技术提供的清洁工具包括工具本体、清洁头、活动件、锁止件以及锁止槽，用户通过握持工具本体可以传动清洁头运动进行打扫卫生。清洁工具上设置有锁止件和锁止槽，具体地，锁止件设置在清洁头上，锁止槽设置在工具本体上；或者，锁止件设置在工具本体上，则锁止槽设置在清洁头上。
10.通过驱动活动件带动锁止件发生形变，可以实现锁止件和锁止槽的卡接和脱离，进而实现清洁头在工具本体上快速、便捷的装配与拆卸，简化了用户的操作过程，用方便用户使用，而且用户在拆卸清洁头时，也避免了与清洁头直接接触，防止了污物、细菌等感染，给用户营造了一个良好的卫生环境。
11.本技术提供的清洁工具，容易实现，操作简单，提升了用户的使用体验，也提高了
产品的市场竞争力，有利于大规模推广应用。
12.在一种可能的设计中，所述锁止件通过发生弯折形变卡入所述锁止槽内。
13.在装配清洁头使锁止件卡入锁止槽的过程中，锁止件在活动件的带动下发生弯折形变进而卡进锁止槽中，从而能够将清洁头连接在工具本体上，完成装配。
14.弯折形状的形变相对于弧形凸起形变等其他形变形状具有更好的连接紧密性，与锁止槽之间的连接关系更加稳定，在日常使用的过程中，锁止件不会从锁止槽中脱出进而导致清洁头从工具本体上脱落。
15.在一种可能的设计中，所述锁止件包括沿第一方向排列的多个铰接段，相邻的两个所述铰接段铰接，所述锁止件沿所述第一方向的一端与所述活动件铰接，所述锁止件所述第一方向的另一端与所述工具本体或所述清洁头铰接；
16.当所述锁止件卡入所述锁止槽内，相邻的两个所述铰接段形成弯折结构。
17.锁止件包括了多个相互铰接的铰接段，锁止件发生弯折形变时，相邻铰接段之间发生相对转动从而形成一定的弯折角度，使得锁止件在频繁弯折形变后仍然具有很好的弯折性能，具有更长的使用寿命。
18.在一种可能的设计中，所述锁止件为多个，且沿所述工具本体的周向均匀分布。
19.设置多个锁止件和锁止槽配合可以保证清洁头在工具本体上连接稳固，在清洁使用时清洁头不会轻易从工具本体上脱落。
20.在一种可能的设计中，所述清洁头具有安装架，所述锁止槽设于所述安装架上，所述锁止件设于所述工具本体上，所述活动件与所述工具本体活动连接。
21.在一种可能的设计中，所述锁止件的中部向远离所述工具本体的轴线方向凸出，所述安装架套接于所述活动件的外侧壁上；
22.或者，所述锁止件的中部向靠近所述工具本体的轴线方向凸出，所述安装架套接于所述活动件的内侧壁上。
23.在一种可能的设计中，所述锁止件包括相互弯折的第一连接段和第二连接段，当所述锁止件卡入所述锁止槽内时，所述第一连接段和所述第二连接段形成的夹角为30度～150度。
24.在一种可能的设计中，所述活动件通过弹性复位件与所述工具本体相连接，在外力作用下，所述活动件克服所述弹性复位件的弹力以活动至所述第二位置；
25.当外力消失时，所述弹性复位件在弹力作用下带动所述活动件复位至所述第一位置。
26.在一种可能的设计中，所述工具本体包括推拉杆，所述活动件可活动的套设在所述推拉杆上。在外力的作用下，活动件可相对推拉杆平移或转动。
27.在一种可能的设计中，所述工具本体还包括封装盒，所述封装盒套接于所述活动件上，并与所述推拉杆固定连接，所述锁止件的一端连接于所述活动件上，另一端连接于所述封装盒的内壁上；
28.所述封装盒上开设有脱落口，所述安装架从所述脱落口脱落以及所述安装架通过所述脱落口插入所述封装盒内。
29.在一种可能的设计中，所述脱落口内设置有供所述锁止件连接的定位凸块，所述安装架上开设有顶端开口的卡槽，所述安装架通过所述脱落口插入所述封装盒内时，所述
定位凸块卡接于所述卡槽内。
30.在一种可能的设计中，所述封装盒与所述推拉杆通过连接件固定连接，所述活动件上开设有条形槽，所述连接件滑动设置于所述条形槽内。
31.在一种可能的设计中，所述活动件上设置有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块位于所述封装盒的外侧，所述第二定位块位于所述封装盒的内侧，所述第二定位块与所述封装盒的内侧壁之间设置有弹性复位件；
32.在外力作用下，所述活动件克服所述弹性复位件的弹力以活动至所述第二位置；
33.当外力消失时，所述弹性复位件在弹力作用下带动所述活动件复位至所述第一位置，所述第一定位块用于抵接所述封装盒的外侧壁。
34.在一种可能的设计中，所述锁止件由一体成型工艺制成一体结构。
附图说明
35.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1是本技术实施例提供的清洁工具的整体结构示意图。
37.图2是本技术实施例提供的清洁头装配到工具本体上的剖面图。
38.图3是本技术实施例提供的清洁头从工具本体上脱落的剖面图。
39.图4是图2中a处放大图。
40.图5是本技术实施例提供的工具本体与活动件相连接的结构示意图。
41.图6是本技术实施例提供的清洁工具的的一例分解图。
42.图7是本技术实施例提供的清洁工具的的另一例分解图。
43.附图标记：100、推拉杆；110、安装孔；200、活动件；210、弹性复位件；220、条形槽；230、第一定位块；240、第二定位块；300、清洁头；310、安装架；311、锁止槽；312、卡槽；400、锁止件；410、第一连接段；420、第二连接段；500、封装盒；510、脱落口；520、定位凸块；530、连接件；540、固定耳；541、固定孔；550、通孔。
具体实施方式
44.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
45.在本技术实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
46.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相
连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
47.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
48.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“侧”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
49.本技术提供一种清洁工具，该清洁工具可以广泛应用于需要清洁的各个场合，例如家庭、学校、医院以及工作单位等场合。该清洁工具可以是拖把、扫把、玻璃擦等工具，本技术对此不做限定。本技术的清洁工具可以实现快速、便捷地更换清洁头，简化了用户的操作过程，提升了用户的使用体验。
50.图1是本技术实施例提供的清洁工具的整体结构示意图。图2是本技术实施例提供的清洁头装配到工具本体上的剖面图。图3是本技术实施例提供的清洁头从工具本体上脱落的剖面图。
51.如图1、图2所示，本技术的清洁工具包括工具本体、清洁头300、活动件200、锁止件400以及锁止槽311。
52.其中，锁止件400和锁止槽311中的一个设于工具本体上，锁止件和锁止槽311中的另一个设于清洁头300上。示例性地，锁止件400设置在工具本体上，锁止槽311设置在清洁头300上；或者，锁止件400设置在清洁头300上，锁止槽311设置在工具本体上。
53.活动件200与锁止件400连接，活动件200活动至第一位置可带动锁止件400发生形变，并卡入锁止槽311内，以将清洁头300连接于工具本体上；活动件200活动至第二位置可带动锁止件400再次发生形变，并从锁止槽311内脱出，以使清洁头300从工具本体上脱落。
54.示例性地，锁止件400发生形变的类型可以是弯折形变、拉伸形变、弧形弯曲形变等；锁止件400再次发生形变可以由上次的弯折形变状态变为伸直状态或者反向弯折状态。应理解，锁止件400第一次发生形变后，与锁止槽311卡接从而能够连接清洁头300，锁止件400再次发生形变后，从锁止槽311内脱出即可，本技术对形变的具体类型以及形变的程度均不做限制。
55.具体地，第一位置和第二位置可以是指活动件200相对工具本体活动至第一位置，也可以是指活动件200相对清洁头300活动至第一位置；第二位置是指活动件200相对工具本体活动至第二位置，也可以是指活动件200相对清洁头300活动至第二位置。
56.可选地，清洁头300可以为拖把头、扫把头、玻璃擦的擦体等中的任意一种，本技术对于清洁头300的类型不作限定。
57.在这里，工具本体是指清洁工具除了清洁头300以外的其他部分，用于传动使清洁头300运动进行清洁，示例性地，工具本体可以是拖把、扫帚的推拉杆部位，也可以是玻璃擦
的把手部位等，用户通过握持工具本体可以驱动清洁头300运动进而进行扫地、拖地或擦玻璃等清洁工作。
58.本技术中，清洁头300通过锁止件400可以快速装配到工具本体上以及从工具本体上脱落下来。
59.通过驱动活动件200带动锁止件400发生形变，可以实现锁止件400和锁止槽311的卡接和脱离，进而可以实现清洁头300在工具本体上快速、便捷的装配与拆卸，简化了用户的操作过程，用方便用户使用，而且用户在拆卸清洁头300时，也避免了与清洁头300直接接触，防止了污物、细菌等感染，给用户营造了一个良好的卫生环境。
60.本技术提供的清洁工具，容易实现，操作简单，提升了用户的使用体验，也提高了产品的市场竞争力，有利于大规模推广应用。
61.可选地，锁止件400通过发生弯折形变卡入锁止槽311内。
62.在装配清洁头300使锁止件400卡入锁止槽311的过程中，锁止件400在活动件200的带动下发生弯折形变进而卡进锁止槽311内，从而能够将清洁头300连接在工具本体上，完成装配。
63.弯折形状的形变相对于弧形弯曲形变等其他形变形状具有更好的连接紧密性，与锁止槽311之间的连接关系更加稳固，在日常使用的过程中，锁止件400不会意外从锁止槽311中脱出进而导致清洁头300从工具本体上脱落。
64.可选地，锁止件400包括沿第一方向排列的多个铰接段，相邻的两个铰接段铰接，锁止件400沿第一方向的一端与活动件200铰接，且锁止件400沿第一方向的另一端与工具本体或清洁头300铰接；当锁止件400卡入锁止槽311内时，相邻的两个铰接段形成弯折结构。
65.锁止件400包括多个相互铰接的铰接段，锁止件400在发生弯折形变时，相邻的两个铰接段之间发生相对转动从而形成一定的弯折角度。包括多个铰接段的锁止件400具有良好的弯折性能，在频繁的弯折形变后不会出现断裂等情况，具有更长的使用寿命。
66.在这里，第一方向可以是沿工具本体的轴线方向，也可以是相对于工具本体的轴线方向倾斜一定角度的方向。
67.可选地，锁止件400为多个，且沿工具本体的周向均匀分布。
68.设置多个锁止件400和锁止槽311配合可以保证清洁头300在工具本体上连接稳固，在使用清洁工具时清洁头300不会轻易从工具本体上脱落。
69.具体地，如图2所示，清洁头300具有安装架310，该安装架310上设置有锁止槽311。锁止件400设于工具本体上，活动件200与工具本体活动连接。锁止件400相对的两端分别与工具本体和活动件200相连接。
70.本技术对于锁止件400相对的两端分别如何与工具本体和活动件200相连接不作限定。例如，锁止件400相对的两端可以分别与工具本体和活动件200活动连接，也可以分别与工具本体和活动件200固定连接。
71.在这里，本技术对于锁止件400相对的两端分别与工具本体和活动件200如何活动连接亦不作限定。例如，锁止件400相对的两端与工具本体和活动件200之间可以通过转动轴、合页、铰链等方式活动连接。
72.在本技术中，锁止件400可以发生弯折形变，并且能够在活动件200的带动下改变
弯折的程度，处于弯折或者伸展的状态。
73.可选地，如图2所示，锁止件400的中部向远离工具本体的轴线方向凸出，此时安装架310套接于活动件200的外侧壁上。
74.可选地，锁止件400的中部还可以向靠近工具本体的轴线方向凸出，此时安装架310套接于活动件200的内侧壁上。
75.在这里，锁止件400发生弯折的位置可以是锁止件400相对的两端之间的中间位置，也可以是锁止件400相对的两端之间的其他位置，靠近锁止件400相对的两端中的一端，本技术对此不作限定。
76.本技术对于锁止件400发生弯折的方向不作限定。例如可以远离或者靠近工具本体的轴线方向凸出。
77.具体地，如图2所示，当用户施力，驱动活动件200相对于工具本体活动至第一位置，锁止件400的中部发生弯折，并卡入清洁头300的锁止槽311内，从而可以将清洁头300连接于工具本体上，此时锁止件400处于弯折状态。
78.如图3所示，用户施力驱动活动件200相对于工具本体活动至第二位置，锁止件400的中部被伸展，并从锁止槽311内脱出，可以将清洁头300从工具本体上脱落下来，此时锁止件400由弯折状态切换至伸展状态。
79.可选地，如图2、图3所示，活动件200相对于工具本体向下移动至第一位置，以带动锁止件400的中部发生弯折；活动件200相对于工具本体向上移动至第二位置，使得锁止件400的中部被伸展。
80.通过活动件200带动锁止件400改变弯折形变的状态，使锁止件400在弯折状态与伸展状态之间的切换，可以实现清洁头300与工具本体之间快速、便捷的装配或拆卸。
81.可选地，如图2、图3和图4所示，图4是图2中a处的放大图，锁止件400包括两个，分别设置于活动件200相对的两侧；当锁止件400的中部向远离工具本体的轴线方向凸出，两个锁止件400形成的弯折口相对；当锁止件400的中部向靠近工具本体的轴线方向凸出，两个锁止件400形成的弯折口相背离。
82.具体地，如图2、图3和图4所示，锁止件400包括相互弯折的第一连接段410和第二连接段420，其中，第一连接段410与活动件200铰接，第二连接段420与工具本体铰接。
83.通过设置两个连接段，两连接段在发生弯折形变时相互转动形成弯折，在多次弯折后锁止件400不会被磨损进而影响弯折性能，用户频繁的装配、拆卸清洁头300也不会造成锁止件400的损坏，具有更长的使用寿命。
84.可选地，如图2、图4所示，当锁止件400卡入锁止槽311内时，第一连接段410和第二连接段420形成的夹角可以为30度～150度。例如，第一连接段410和第二连接段420形成的夹角可以为30度、45度、60度、90度以及150度等。
85.作为一种具体的示例，当第一连接段410和第二连接段420形成的夹角为45度时，即锁止件400处于弯折状态，锁止件400能够牢固的卡入清洁头300的锁止槽311内，此时可以将清洁头300的安装架310稳固连接到活动件200上，进而实现清洁头300固定安装到工具本体上，而不会轻易脱落下来。
86.可选地，为了保证清洁头300安装到工具本体上的连接可靠性，清洁头300的锁止槽311可以呈v形或锥形结构。
87.在这里，清洁头300的锁止槽311可以与处于弯折状态的锁止件400形状相适配，也可以有一定的差异。例如，处于弯折状态的锁止件400形状为v形或锥形时，锁止槽311可以呈v形或锥形结构，此外，还可以呈半弧形形状或者其他的形状，本技术对此不作限定。
88.可选地，锁止件400还可以由一体成型工艺制成一体结构。此时，锁止件400相对的两端可以活动连接于工具本体和活动件200上，也可以固定连接于工具本体和活动件200上。
89.可选地，锁止件400可以由弹性材料构成，使得活动件200能够带动锁止件400在弯折状态和伸展状态之间灵活切换。
90.图5是本技术实施例提供的工具本体与活动件相连接的结构示意图。
91.可选地，如图2、图3和图5所示，活动件200通过弹性复位件210与工具本体相连接，在外力作用下，例如当用户相对工具本体转动活动件200或上移活动件200时，活动件200克服弹性复位件210的弹力以活动至第二位置，弹性复位件210被压缩变形，此时活动件200驱动锁止件400的中部被伸展，并从锁止槽311内脱离出来，从而实现清洁头300从工具本体上脱落下来；
92.当外力消失时，例如用户松开活动件200时，弹性复位件210在弹力作用下带动活动件200自动复位至第一位置，此时活动件200驱动锁止件400的中部发生弯折。
93.可选地，弹性复位件210可以为弹簧，弹片或者扭簧等结构，本技术对此不做限定。
94.本技术对于弹性复位件210在活动件200与工具本体之间如何连接不作限定。
95.可选地，如图1-图3所示，上述工具本体包括推拉杆100，活动件200可活动的套设于推拉杆100上，在外力的作用下，活动件200可以相对推拉杆100进行平移或者转动。
96.可选地，可以在推拉杆100的外壁上设置防滑纹或者粘贴止滑片，用户在握持推拉杆100时可以增大用户手部与推拉杆100之间的摩擦阻力，使得用户能够牢固握紧推拉杆100，防止清洁工具从手部滑落而受到损坏情况的发生。
97.可选地，防滑纹的形状可以为齿状波纹或者螺纹等，本技术对此不作限定。
98.可选地，如图1-图4所示，工具本体还包括封装盒500，该封装盒500套接于活动件200上，并与推拉杆100固定连接，锁止件400的一端连接于活动件200上，另一端连接于封装盒500的内壁上。
99.在这里，如图2、图3所示，推拉杆100的一端从活动件200的端部伸出供用户握持，另一端位于活动件200内而不伸出，此时可以在活动件200外侧套接封装盒500，并且该封装盒500与推拉杆100固定连接，锁止件400的一端连接于活动件200上，另一端连接于封装盒500的内壁上，此时锁止件400的另一端可以通过封装盒500间接连接于推拉杆100上。
100.可选地，推拉杆100的两端可以分别从200的两个端部伸出，锁止件400相对的两端中一端连接于活动件200上，另一端直接连接于推拉杆100上。
101.可选地，弹性复位件210位于活动件200和推拉杆100之间，弹性复位件210相对的两端分别与活动件200和推拉杆100相连接。
102.在这里，弹性复位件210相对的两端可以分别与活动件200和推拉杆100活动连接或者固定连接。
103.可选地，推拉杆100上还可以开设有内凹槽(图中未示出)，该内凹槽内设置有定位块，弹性复位件210的一端连接于定位块上，另一端连接于活动件200的内壁上。
104.应理解，活动件200的内壁上还可以开设有内凹槽，该内凹槽内设置有定位块，弹性复位件210的一端连接于定位块上，另一端连接于推拉杆100的外壁上。
105.图6是本技术实施例提供的清洁工具的的一例分解图。
106.本技术中，如图6所示，封装盒500上开设有通孔550，封装盒500通过该通孔550套接于活动件200上。
107.本技术实施例中，锁止件400的另一端可以连接于封装盒500的底壁上或者侧壁上。
108.图7是本技术实施例提供的清洁工具的的另一例分解图。
109.可选地，如图2、图4和图7所示，封装盒500上开设有脱落口510，安装架310可以从脱落口510内脱落出来以及安装架310可以通过脱落口510插入封装盒500内。
110.可选地，如图2-图7所示，脱落口510内设置有供锁止件400连接的定位凸块520，为了便于安装架310可以通过脱落口510插入封装盒500内，安装架310上开设有顶端开口的卡槽312，卡槽312可以呈“u”形，安装架310通过脱落口510插入封装盒500内时，定位凸块520卡接于卡槽312内。
111.可选地，如图5-图7所示，封装盒500与推拉杆100通过连接件530固定连接，活动件200上开设有条形槽220，连接件530滑动设置于条形槽220内，具体地，连接件530相对的两端分别与推拉杆100和封装盒500固定连接。
112.具体的，如图1、图6和图7所示，推拉杆100上开设有安装孔110，封装盒500上设置有固定耳540，固定耳540上开设有固定孔541，连接件530依次穿过固定孔541、条形槽220以及安装孔110后，将推拉杆100与封装盒500固定连接。
113.在这里，当活动件200相对于推拉杆100上下移动时，连接件530可以在条形槽220内滑动。
114.可选地，连接件530可以为螺钉、螺栓、销钉等中的任意一种，本技术对于连接件530的类型不作限定。
115.应理解，如图6、图7所示，作为一种具体的示例，连接件530可以包括两个螺钉，分别从安装孔110内的两侧穿入并分别固定于安装孔110内。此外，连接件530还可以仅仅为一根较长的螺钉，从安装孔110的一侧穿过并固定于安装孔110内。
116.可选地，如图5-图7所示，活动件200上设置有第一定位块230和第二定位块240，第一定位块230位于封装盒500的外侧，第二定位块240位于封装盒500的内侧，第二定位块240与封装盒500的内侧壁之间设置有弹性复位件210。
117.在这里，封装盒500可以用来方便弹性复位件210的安装。
118.具体的，如图2所示，在外力作用下，例如当用户相对推拉杆100上移活动件200时，活动件200克服弹性复位件210的弹力以活动至第二位置，此时，弹性复位件210被封装盒的顶盖和第二定位块240压缩变形，锁止件400处于被伸展状态，清洁头能够从推拉杆100上脱落下来。
119.当外力消失时，例如用户松开活动件200时，弹性复位件210在弹力作用下带动活动件200自动复位至第一位置，第一定位块230用于抵接封装盒500的外侧壁，此时，锁止件400处于弯折状态。
120.在这里，当弹性复位件210在弹力作用下带动活动件200复位至第一位置时，第一
定位块230可以用来限制弹性复位件210的弹力，保证活动件200复位至第一位置处，而不会下移过多。
121.本技术中，第一定位块230可以与封装盒500的外侧壁之间没有间隙而抵接于封装盒500的外侧壁上，此外，第一定位块230与封装盒500的外侧壁还可以有间隙，本技术对此不作限定。
122.本技术中，封装盒500还可以起到很好的封装效果，能够隐藏位于封装盒500内部各个部件之间的连接关系以及实现细节等，使得整个清洁工具从外面看更加美观、简洁，给用户一种较好的视觉感受。
123.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。