一种金属化薄膜储存卷轴的制作方法

1.本实用新型属于金属化薄膜加工设备技术领域，特别涉及一种金属化薄膜储存卷轴。


背景技术：

2.金属化薄膜在生产分切等处理完成之后，为了便于以后的金属化薄膜的使用，需要对金属化薄膜进行储存，此时人们会用到储存卷轴对金属化薄膜进行收卷储存；
3.储存卷轴对金属化薄膜进行收卷储存过程中，需要储存卷轴转动对金属化薄膜进行收卷储存，在储存卷轴收卷金属化薄膜之后，储存的金属化薄膜容易与外界接触，被外界物品剐蹭。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种金属化薄膜储存卷轴，具体技术方案如下：
5.一种金属化薄膜储存卷轴，包括收卷轮，所述收卷轮的两端设置有安装环形盘，安装环形盘的外侧设置有安装挡盘，安装挡盘的外侧设有三组调节机构，调节机构的内侧设置有第一组装盒、第二组装盒与第三组装盒，所述第一组装盒、第二组装盒与第三组装盒的内部均设置防护组件；
6.所述防护组件包括安装杆、防护膜、第一卡块以及第二卡块，所述第一组装盒的内部固定安装有安装杆，安装杆的外侧通过弹簧卷簧连接有防护膜，防护膜的一端连接有第一卡块，所述防护膜贯穿于第一组装盒、第二组装盒与第三组装盒一侧，第一组装盒、第二组装盒与第三组装盒另一侧均设置有第二卡块，第一卡块与第二卡块呈j形结构，第一卡块与第二卡块相互卡合。
7.进一步的，所述第一组装盒、第二组装盒以及第三组装盒形状相同，第一组装盒、第二组装盒以及第三组装盒连同对应设置的防护组件呈顺时针同间距设置。
8.进一步的，安装挡盘与收卷轮转动连接，安装挡盘设置有两个。
9.进一步的，所述调节机构包括安装盒和安装板，所述安装盒设于安装挡盘外侧，所述安装盒的内部设置有安装板，安装板与安装盒卡合滑动连接，所述第一组装盒、第二组装盒以及第三组装盒两端均与安装板相连。
10.进一步的，安装板的内部开始有两个安装槽，安装槽的内部设有复位弹簧以及调节块，所述调节块与安装槽滑动连接，所述安装盒的内部开始有多个固定槽，固定槽与调节块卡合连接，所述安装板的外侧开设有滑槽，滑槽的内部设置有调节推板，调节推板连接于调节块侧面。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、三个防护膜能够配合第一组装盒、第二组装盒以及第三组装盒包裹住收卷轮外侧收卷储存的金属化薄膜，从而使得该储存卷轴能够对金属化薄膜进行保护，防止金属化
薄膜与外界接触剐蹭；
13.2、安装板在安装盒内滑动并改变对应的第一组装盒、第二组装盒或第三组装盒与收卷轮的间距，从而改变该储存卷轴储存不同长度总量的金属化薄膜。
附图说明
14.图1示出了本实用新型的一种金属化薄膜储存卷轴的结构示意图；
15.图2示出了本实用新型的收卷轮与安装环形盘的结构示意图；
16.图3示出了本实用新型的调节机构结构示意图；
17.图4示出了本实用新型的第一组装盒、第二组装盒、第三组装盒分布结构示意图；
18.图5示出了本实用新型的防护组件结构示意图；
19.图中所示：1、收卷轮；11、安装环形盘；2、安装挡盘；3、调节机构；31、安装盒；311、固定槽；32、安装板；321、安装槽；322、滑槽；33、复位弹簧；34、调节块；341、调节推板；4、第一组装盒；5、第二组装盒；6、第三组装盒；7、防护组件；71、安装杆；72、防护膜；73、第一卡块；74、第二卡块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-图3所示，一种金属化薄膜储存卷轴，包括收卷轮1，所述收卷轮1的两端设置有安装环形盘11，安装环形盘11的外侧设置有安装挡盘2，安装挡盘2的外侧设有三组调节机构3，调节机构3的内侧设置有第一组装盒4、第二组装盒5与第三组装盒6，所述第一组装盒4、第二组装盒5与第三组装盒6的内部均设置防护组件7；
23.所述防护组件7包括安装杆71、防护膜72、第一卡块73以及第二卡块74，所述第一组装盒4的内部固定安装有安装杆71，安装杆71的外侧通过弹簧卷簧连接有防护膜72，防护膜72的一端连接有第一卡块73，所述防护膜72贯穿于第一组装盒4、第二组装盒5与第三组装盒6一侧，第一组装盒4、第二组装盒5与第三组装盒6另一侧均设置有第二卡块74，第一卡块73与第二卡块74呈j形结构，第一卡块73与第二卡块74相互卡合。
24.当收卷轮1对金属化薄膜进行收卷储存时，工人拉动第一组装盒4侧面的第一卡块73将防护膜72带出，第一组装盒4侧面的第一卡块73卡合在第二组装盒5侧面的第二卡块74上，第二组装盒5另一侧的第一卡块73将防护膜72带出卡合在第三组装盒6侧面的第二卡块74上，第三组装盒6另一侧的第一卡块73将防护膜72带出并卡合在第一组装盒4侧面的第二卡块74上，此时三个防护膜72便能够包裹住收卷轮1外侧收卷储存的金属化薄膜，对金属化薄膜进行保护。
25.如图4所示，所述第一组装盒4、第二组装盒5以及第三组装盒6形状相同，第一组装盒4、第二组装盒5以及第三组装盒6连同对应设置的防护组件7呈顺时针同间距设置；
26.通过第一组装盒4、第二组装盒5以及第三组装盒6的顺时针分布，便于第一组装盒4、第二组装盒5以及第三组装盒6内部的防护组件7相互连接。
27.如图1-图2所示，安装挡盘2与收卷轮1转动连接，安装挡盘2设置有两个；
28.通过安装挡盘2与收卷轮1的转动连接，当收卷轮1转动对金属化薄膜进行收卷储存时，安装挡盘2与调节机构3位置不变，防止第一组装盒4、第二组装盒5与第三组装盒6影响收卷轮1对金属化薄膜进行收卷。
29.实施例2
30.为了解决储存卷轴储存收卷金属化薄膜长度总量单一的问题，给出如下的调节结构；
31.如图1和图4-图5所示，所述调节机构3包括安装盒31和安装板32，所述安装盒31设于安装挡盘2外侧，所述安装盒31的内部设置有安装板32，安装板32与安装盒31卡合滑动连接，所述第一组装盒4、第二组装盒5以及第三组装盒6两端均与安装板32相连；
32.通过安装板32与安装板32的卡合滑动连接，使得安装板32能够在安装盒31内部滑动改变第一组装盒4、第二组装盒5以及第三组装盒6距离收卷轮1的间距，便于收卷轮1与第一组装盒4、第二组装盒5以及第三组装盒6之间储存收卷的金属化薄膜长度总量能够调节；
33.如图4和图5所示，安装板32的内部开始有两个安装槽321，安装槽321的内部设有复位弹簧33以及调节块34，所述调节块34与安装槽321滑动连接，所述安装盒31的内部开始有多个固定槽311，固定槽311与调节块34卡合连接，所述安装板32的外侧开设有滑槽322，滑槽322的内部设置有调节推板341，调节推板341连接于调节块34侧面；
34.通过调节块34与固定槽311卡合，能够对安装板32与安装盒31之间进行固定限位，以便于安装板32在安装盒31内部滑动改变第一组装盒4、第二组装盒5以及第三组装盒6位置；
35.调节推板341的设置，便于工作人员控制调节块34在安装内部滑动；
36.复位弹簧33能够对调节板内部滑动的调节块34进行支撑复位。
37.本实用新型在实施时：
38.工作人员将需要储存的金属化薄膜一端固定在收卷轮1外侧，接着收卷轮1转动对金属化薄膜进行收卷；
39.当收卷轮1对金属化薄膜收卷完成进行储存时，工人拉动第一组装盒4侧面的第一卡块73将第一组装盒4内部的防护膜72扯出，接着第一组装盒4侧面的第一卡块73卡合固定在第二组装盒5侧面的第二卡块74上；
40.第二组装盒5另一侧的第一卡块73将第二组装盒5内部的防护膜72扯出并卡合在第三组装盒6侧面的第二卡块74上；
41.然后工人拉动第三组装盒6另一侧的第一卡块73将第三组装盒6内部的防护膜72扯出并卡合在第一组装盒4侧面的第二卡块74上，此时三个防护膜72能够配合第一组装盒4、第二组装盒5以及第三组装盒6包裹住收卷轮1外侧收卷储存的金属化薄膜，从而使得该储存卷轴能够对金属化薄膜进行保护，防止金属化薄膜与外界接触剐蹭；
42.当该储存卷轴在使用时，工人拉动调节块34在安装槽321内滑动与固定槽311分离，此时安装板32在安装盒31内滑动并改变对应的第一组装盒4、第二组装盒5或第三组装盒6与收卷轮1的间距，第一组装盒4、第二组装盒5以及第三组装盒6与收卷轮1的间距均可
通过安装板32在安装盒31内部滑动调节，从而改变该储存卷轴储存不同长度总量的金属化薄膜。
43.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。