一种回转式蒸压釜的制作方法

1.本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种回转式蒸压釜。


背景技术：

2.蒸压釜是一种大型容器设备，用于灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、新型轻质墙体材料，混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护，广泛应用于化工、建材等领域。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目；
3.目前蒸压釜对内部介质进行加工时，不能搅动内部介质，使得介质受热不均匀，同时受热介质在长时间蒸压之后，介质堆积在蒸压釜内，腐蚀蒸压釜，因此，设计一种回转式蒸压釜是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种回转式蒸压釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种回转式蒸压釜，包括：
6.蒸压釜外壳；
7.蒸压釜内胆，设于所述蒸压釜外壳的内侧；
8.主电机，安装于所述蒸压釜外壳与所述蒸压釜内胆的夹层之间，且固定安装于所述蒸压釜外壳底部；
9.所述主电机的输出端与蒸压釜内胆为固定连接；
10.连动杆，固定安装于所述蒸压釜内胆侧壁上；
11.触发杆，固定安装于所述蒸压釜外壳内壁上；
12.第一触发开关，设于所述触发杆的一侧；
13.第二触发开关，设于所述触发杆的另一侧。
14.根据上述技术方案，所述蒸压釜外壳的一侧固定安装有第一加装板，所述第一加装板上设有卡孔；
15.蒸压釜外壳的上方设有密封组件，所述密封组件包括有密封盖、第二加装板、卡杆、抓杆，其中：
16.所述第二加装板固定安装于密封盖的侧壁上，所述卡杆固定安装于第二加装板的底部，所述抓杆固定安装于密封盖的顶部；
17.所述卡杆与卡孔为适配结构。
18.根据上述技术方案，所述蒸压釜内胆的内部设有侧壁震动组件，所述侧壁震动组件包括有卡钳套、弹性杆、滑杆、滑套，其中：
19.所述卡钳套固定设于蒸压釜内胆的内壁上，所述弹性杆通过卡钳套固定住，所述弹性杆的两端均与弹性杆固定连接，所述滑套滑动安装于滑杆上。
20.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有主电机，蒸压釜内胆正转反转时，由于正反转的惯性，滑套处于持续循环滑动状态，滑套滑动撞击弹性杆，弹性杆由于自身弹性，被撞击后会产生震动，继而将周侧的石膏粉震动脱落，避免石膏粉粘黏在蒸压釜内胆内壁上，同时弹性杆也是加热源之一，均匀分布于蒸压釜内胆内，进一步加快石膏粉的蒸压。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型的蒸压釜内胆内部示意图；
24.图3是本实用新型的主电机示意图；
25.图4是本实用新型的第一触发开关和第二触发开关示意图；
26.图5是本实用新型的a区域放大示意图；
27.图中：1、蒸压釜外壳；2、第一加装板；3、卡孔；4、密封盖；5、第二加装板；6、卡杆；7、抓杆；8、蒸压釜内胆；9、主电机；10、卡钳套；11、弹性杆；12、滑杆；13、滑套；14、连动杆；15、触发杆；16、第一触发开关；17、第二触发开关。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种回转式蒸压釜，包括：
30.蒸压釜外壳1，由保温金属制成，具有耐高温的效能；
31.蒸压釜内胆8，设于蒸压釜外壳1的内侧，用于盛放石膏粉末，蒸压釜内胆8可全身同时加热，加热性能提高；
32.主电机9，安装于蒸压釜外壳1与蒸压釜内胆8的夹层之间，且固定安装于蒸压釜外壳1底部，主电机9可进行正转和反转；
33.主电机9的输出端与蒸压釜内胆8为固定连接；
34.连动杆14，固定安装于蒸压釜内胆8侧壁上，连动杆14跟随蒸压釜内胆8同步旋转；
35.触发杆15，固定安装于蒸压釜外壳1内壁上；
36.第一触发开关16，设于触发杆15的一侧，第一触发开关16被触碰时主电机9正转，继而带动蒸压釜内胆8正转；
37.第二触发开关17，设于触发杆15的另一侧，第二触发开关17被触碰时主电机9反
转，继而带动蒸压釜内胆8反转。
38.蒸压釜外壳1的一侧固定安装有第一加装板2，第一加装板2上设有卡孔3；
39.蒸压釜外壳1的上方设有密封组件，密封组件包括有密封盖4、第二加装板5、卡杆6、抓杆7，其中：
40.第二加装板5固定安装于密封盖4的侧壁上，卡杆6固定安装于第二加装板5的底部，抓杆7固定安装于密封盖4的顶部；
41.卡杆6与卡孔3为适配结构；
42.抓住抓杆7拿取密封盖4，将密封盖4上的卡杆6对准卡孔3，使得卡杆6密封嵌入卡孔3，密封盖4上的设有密封圈，密封盖4与蒸压釜内胆8合上后，密封圈起到保温防漏的作用。
43.蒸压釜内胆8的内部设有侧壁震动组件，侧壁震动组件包括有卡钳套10、弹性杆11、滑杆12、滑套13，其中：
44.卡钳套10固定设于蒸压釜内胆8的内壁上，弹性杆11通过卡钳套10固定住，弹性杆11的两端均与弹性杆11固定连接，滑套13滑动安装于滑杆12上，弹性杆11为弹性记忆金属制成；
45.石膏粉末放置进入蒸压釜内胆8中，合上密封盖4，人员启动主电机9，主电机9旋转带动蒸压釜内胆8旋转，连动杆14旋转触发第一触发开关16，继而蒸压釜内胆8正转，蒸压釜内胆8正转过程中触发第二触发开关17，带动蒸压釜内胆8反转，实现蒸压釜内胆8正反转，保证石膏粉在蒸压釜内胆8内始终处于运动状态，更易接收热量；
46.蒸压釜内胆8正转反转时，由于正反转的惯性，滑套13处于持续循环滑动状态，滑套13滑动撞击弹性杆11，弹性杆11由于自身弹性，被撞击后会产生震动，继而将周侧的石膏粉震动脱落，避免石膏粉粘黏在蒸压釜内胆8内壁上，同时弹性杆11也是加热源之一，均匀分布于蒸压釜内胆8内，进一步加快石膏粉的蒸压。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。