一种润滑剂的卧式搅拌加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌加工装置技术领域，具体为一种润滑剂的卧式搅拌加工装置。


背景技术：

2.在加工润滑剂时，会使用到卧式搅拌加工装置，虽然卧式搅拌加工装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
3.现有的卧式搅拌加工装置，在使用时，无法将润滑剂原料中的杂质进行过滤掉，导致润滑剂加工的质量低，其次在搅拌时搅拌叶受到的阻力大，能源消耗多，另外搅拌时的稳定性差，因此迫切的需要一种润滑剂的卧式搅拌加工装置来解决上述不足之处。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑剂的卧式搅拌加工装置，解决了现有的卧式搅拌加工装置，在使用时，无法将润滑剂原料中的杂质进行过滤掉，导致润滑剂加工的质量低，其次在搅拌时搅拌叶受到的阻力大，能源消耗多，另外搅拌时的稳定性差的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种润滑剂的卧式搅拌加工装置，包括搅拌室和底座，所述搅拌室的底部通过立柱与工作台相连接，所述工作台的底部连接有底座，所述搅拌室的左上端开设有入料漏斗，所述搅拌室的右下端开设有出料口，所述工作台的右上端设置有支撑竖板，所述支撑竖板的一侧设置有承重台，所述承重台的左端连接有步进电机，所述步进电机的左端连接有联轴器，所述联轴器的左端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左端穿过搅拌室的右侧壁并与内部的左侧壁相连接，所述搅拌轴的上下两侧均连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶上均开设有多个均匀分布的卸力孔，所述入料漏斗的内部设置有过滤网。
6.优选的，所述搅拌室的右上端开设有透气孔。
7.优选的，所述搅拌轴的靠右端设置有支撑件，所述支撑件的一侧与搅拌室的右侧壁相连接。
8.优选的，所述立柱的数量设置为四个，四个所述立柱呈两两相对设置在搅拌室的底部。
9.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
10.本实用新型通过在入料漏斗内设置过滤网，可以将润滑剂原料中的杂质进行过滤掉，提高了润滑剂加工的质量，其次在搅拌叶上开设多个卸力孔，可以减小搅拌时搅拌叶受到的阻力，节约了能源，另外通过设置支撑件，可以提高搅拌时的稳定性。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它
特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型入料漏斗的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的局部结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、底座；3、支撑竖板；4、承重台；5、搅拌室；6、入料漏斗；7、出料口；8、立柱；9、透气孔；10、步进电机；11、支撑件； 12、搅拌轴；13、搅拌叶；14、过滤网；15、卸力孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
18.请参阅图1-3，一种润滑剂的卧式搅拌加工装置，包括搅拌室5和底座2，搅拌室5的底部通过立柱8与工作台1相连接，工作台1的底部连接有底座2，搅拌室5的左上端开设有入料漏斗6，搅拌室5的右下端开设有出料口7，工作台1的右上端设置有支撑竖板3，支撑竖板3的一侧设置有承重台4，承重台4的左端连接有步进电机10，步进电机10的左端连接有联轴器，联轴器的左端连接有搅拌轴12，搅拌轴12的左端穿过搅拌室5的右侧壁并与内部的左侧壁相连接，搅拌轴12的上下两侧均连接有多个搅拌叶13，多个搅拌叶13 上均开设有多个均匀分布的卸力孔15，入料漏斗6的内部设置有过滤网14，搅拌室5的右上端开设有透气孔9，搅拌轴12的靠右端设置有支撑件11，支撑件11的一侧与搅拌室5的右侧壁相连接，立柱8的数量设置为四个，四个立柱8呈两两相对设置在搅拌室5的底部，通过在入料漏斗6内设置过滤网 14可以将润滑剂原料中的杂质进行过滤掉，提高了润滑剂加工的质量，在搅拌叶13上开设多个卸力孔15可以减小搅拌时搅拌叶受到的阻力，节约了能源，设置支撑件11可以提高搅拌时的稳定性。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将润滑剂原料从入料漏斗6内注入到搅拌室5内，此时入料漏斗6内的过滤网14可以将润滑剂原料中的杂质进行过滤掉，然后启动步进电机10带动联轴器进行转动，转动的联轴器带动搅拌轴12进行旋转，使得搅拌轴12上的多个搅拌叶13对搅拌室5内的润滑剂原料进行充分混合搅拌，搅拌叶13上开设的多个卸力孔15可以减小搅拌时搅拌叶13受到的阻力，搅拌加工完成后，将充分混合后的润滑剂从
出料口7排出，在混合搅拌时，支撑件11可以提高搅拌轴12搅拌时的稳定性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
20.因此，本实用新型解决了现有的卧式搅拌加工装置，在使用时，无法将润滑剂原料中的杂质进行过滤掉，导致润滑剂加工的质量低，其次在搅拌时搅拌叶13受到的阻力大，能源消耗多，另外搅拌时的稳定性差的问题。
21.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种润滑剂的卧式搅拌加工装置，包括搅拌室(5)和底座(2)，其特征在于：所述搅拌室(5)的底部通过立柱(8)与工作台(1)相连接，所述工作台(1)的底部连接有底座(2)，所述搅拌室(5)的左上端开设有入料漏斗(6)，所述搅拌室(5)的右下端开设有出料口(7)，所述工作台(1)的右上端设置有支撑竖板(3)，所述支撑竖板(3)的一侧设置有承重台(4)，所述承重台(4)的左端连接有步进电机(10)，所述步进电机(10)的左端连接有联轴器，所述联轴器的左端连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的左端穿过搅拌室(5)的右侧壁并与内部的左侧壁相连接，所述搅拌轴(12)的上下两侧均连接有多个搅拌叶(13)，多个所述搅拌叶(13)上均开设有多个均匀分布的卸力孔(15)，所述入料漏斗(6)的内部设置有过滤网(14)。2.根据权利要求1所述的一种润滑剂的卧式搅拌加工装置，其特征在于：所述搅拌室(5)的右上端开设有透气孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种润滑剂的卧式搅拌加工装置，其特征在于：所述搅拌轴(12)的靠右端设置有支撑件(11)，所述支撑件(11)的一侧与搅拌室(5)的右侧壁相连接。4.根据权利要求1所述的一种润滑剂的卧式搅拌加工装置，其特征在于：所述立柱(8)的数量设置为四个，四个所述立柱(8)呈两两相对设置在搅拌室(5)的底部。

技术总结
本实用新型涉及搅拌加工装置技术领域，且公开了一种润滑剂的卧式搅拌加工装置，包括搅拌室和底座，所述搅拌室的底部通过立柱与工作台相连接，所述工作台的底部连接有底座，所述搅拌室的左上端开设有入料漏斗，所述搅拌室的右下端开设有出料口，所述工作台的右上端设置有支撑竖板，所述支撑竖板的一侧设置有承重台，所述承重台的左端连接有步进电机，所述步进电机的左端连接有联轴器。本实用新型通过在入料漏斗内设置过滤网，可以将润滑剂原料中的杂质进行过滤掉，提高了润滑剂加工的质量，其次在搅拌叶上开设多个卸力孔，可以减小搅拌时搅拌叶受到的阻力，节约了能源，另外通过设置支撑件，可以提高搅拌时的稳定性。可以提高搅拌时的稳定性。可以提高搅拌时的稳定性。


技术研发人员：高宏波
受保护的技术使用者：天津渤海中联石油科技有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/11/10