一种新型换热器新型平底封头的制作方法

1.本实用新型涉及平底封头技术领域，具体为一种新型换热器新型平底封头。


背景技术：

2.平封头也称平底封头，按外形分为：平底冲孔封头，平底管板封头，折边平封头，平底封头(平封头)常用于大型压力容器和压力管道中，现有的封头在安装后体积较大，在搬运方面非常不方便，对于大型的平底形封头，大多采用焊接制备，焊接制备的平底形封头焊接处存在腐蚀，且保温性能较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型换热器新型平底封头，便于运输，具有耐腐蚀效果，且保温效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种新型换热器新型平底封头，包括封头本体，所述封头本体内固定设有保温层，所述封头本体下端固定设有固定块，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽两端通过锁紧螺栓连接有转块，所述转块另一端固定设有自锁万向轮，所述固定块两端设有卡合机构。
6.优选的，所述封头本体上固定设有横向加强筋，所述封头本体上设有若干纵向加强筋。
7.优选的，所述保温层与所述封头本体内侧连接处设有连接件，所述连接件为陶瓷纤维连接件。
8.优选的，所述保温层与所述连接件一体成型。
9.优选的，所述卡合机构包括复位弹簧，所述固定块一侧开设有安装槽，所述复位弹簧固定安装在所述安装槽内，所述安装槽一侧开设有通孔，所述复位弹簧另一端固定连接有限位块，所述限位块另一端固定连接有卡合块，所述转块上开设有卡合槽，所述卡合块卡合在所述卡合槽内。
10.优选的，所述限位块上固定安装有连接块，所述连接块另一端固定连接有拨块，所述安装槽一侧开设有通槽，所述连接块贯穿所述通槽。
11.优选的，所述限位块直径大于所述通孔的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过保温层的设置，使封头本体具有保温效果，通过转块的设置，便于将自锁万向轮转动，可实现自锁万向轮的收放，自锁万向轮便于将换热器运输移动；
14.2、本实用新型通过卡合机构的设置，可将转块进行卡合固定，避免在运输时自锁万向轮发生偏移，影响运输，通过连接件的设置，可避免在高温焊接过程中连接件发生形变，提高封头本体的强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的底部结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处剖视图。
19.图中：1、封头本体；2、保温层；3、固定块；4、凹槽；5、转块；6、自锁万向轮；7、卡合机构；701、复位弹簧；702、安装槽；703、通孔；704、限位块；705、卡合块；706、卡合槽；707、连接块；708、拨块；709、通槽； 8、横向加强筋；9、纵向加强筋；10、连接件；11、锁紧螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种新型换热器新型平底封头，包括封头本体1，封头本体1内固定设有保温层2，封头本体1下端固定设有固定块3，固定块3上开设有凹槽4，凹槽4两端通过锁紧螺栓11连接有转块5，转块5另一端固定设有自锁万向轮 6，固定块3两端设有卡合机构7。
23.参考图1，由于封头本体1上固定设有横向加强筋8，封头本体1上设有若干纵向加强筋9，故实现了对于封头本体1外侧结构强度的增强，进而使得封头本体1难以受到挤压变形，以提高壳体的稳定性。
24.参考图3，由于保温层2与封头本体1内侧连接处设有连接件10，连接件10为陶瓷纤维连接件，故可避免在高温焊接过程中连接件10发生形变，提高封头本体1的强度；陶瓷纤维具有耐高温效果，提高焊接型封头本体1 的保温性能。
25.参考图2，由于保温层2与连接件10一体成型，故可以确保封头本体1 整体的受热均匀性。
26.参考图3，由于卡合机构7包括复位弹簧701，固定块3一侧开设有安装槽702，复位弹簧701固定安装在安装槽702内，安装槽702一侧开设有通孔 703，复位弹簧701另一端固定连接有限位块704，限位块704另一端固定连接有卡合块705，转块5上开设有卡合槽706，卡合块705卡合在卡合槽706 内，故在复位弹簧701的作用力下卡合块705卡合在卡合槽706内。
27.参考图3，由于限位块704上固定安装有连接块707，连接块707另一端固定连接有拨块708，安装槽702一侧开设有通槽709，连接块707贯穿通槽 709，故拨块708可带动限位块704进行移动，从而带动卡合块705进行移动。
28.参考图3，由于限位块704直径大于通孔703的直径，故可对卡合块705 进行限位。
29.结构原理：使用时，拨动拨块708，转动转块5，松开拨块708，在复位弹簧701的作用力下，卡合块705卡合在卡合槽706内，将转块5进行卡合固定，接着锁紧螺栓11将转块5一端进行固定，进一步进行加强固定，避免转块5发生偏移，自锁万向轮6便于将换热器进行搬运，节省劳动力，保温层2可使封头本体1具有保温效果，连接件10进一步增加封头本体1连
接处的连接强度，连接件10的设置还可以有效避免存储介质对焊接处的腐蚀，提高封头本体1使用寿命。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型换热器新型平底封头，包括封头本体(1)，其特征在于：所述封头本体(1)内固定设有保温层(2)，所述封头本体(1)下端固定设有固定块(3)，所述固定块(3)上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)两端通过锁紧螺栓(11)连接有转块(5)，所述转块(5)另一端固定设有自锁万向轮(6)，所述固定块(3)两端设有卡合机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型换热器新型平底封头，其特征在于：所述封头本体(1)上固定设有横向加强筋(8)，所述封头本体(1)上设有若干纵向加强筋(9)。3.根据权利要求1所述的一种新型换热器新型平底封头，其特征在于：所述保温层(2)与所述封头本体(1)内侧连接处设有连接件(10)，所述连接件(10)为陶瓷纤维连接件。4.根据权利要求3所述的一种新型换热器新型平底封头，其特征在于：所述保温层(2)与所述连接件(10)一体成型。5.根据权利要求1所述的一种新型换热器新型平底封头，其特征在于：所述卡合机构(7)包括复位弹簧(701)，所述固定块(3)一侧开设有安装槽(702)，所述复位弹簧(701)固定安装在所述安装槽(702)内，所述安装槽(702)一侧开设有通孔(703)，所述复位弹簧(701)另一端固定连接有限位块(704)，所述限位块(704)另一端固定连接有卡合块(705)，所述转块(5)上开设有卡合槽(706)，所述卡合块(705)卡合在所述卡合槽(706)内。6.根据权利要求5所述的一种新型换热器新型平底封头，其特征在于：所述限位块(704)上固定安装有连接块(707)，所述连接块(707)另一端固定连接有拨块(708)，所述安装槽(702)一侧开设有通槽(709)，所述连接块(707)贯穿所述通槽(709)。7.根据权利要求5所述的一种新型换热器新型平底封头，其特征在于：所述限位块(704)直径大于所述通孔(703)的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种新型换热器新型平底封头，包括封头本体，所述封头本体内固定设有保温层，所述封头本体下端固定设有固定块，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽两端通过锁紧螺栓连接有转块，所述转块另一端固定设有自锁万向轮，所述固定块两端设有卡合机构，本实用新型通过保温层的设置，使封头本体具有保温效果，通过转块的设置，便于将自锁万向轮转动，可实现自锁万向轮的收放，自锁万向轮便于将换热器运输移动，通过卡合机构的设置，可将转块进行卡合固定，避免在运输时自锁万向轮发生偏移，影响运输，通过连接件的设置，可避免在高温焊接过程中连接件发生形变，提高封头本体的强度。度。度。


技术研发人员：唐胜君
受保护的技术使用者：无锡鑫百世精密机械有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2023/1/3