一种甲醛生产用余热回收装置的制作方法

1.本实用新型属于甲醛生产技术领域，尤其涉及一种甲醛生产用余热回收装置。


背景技术：

2.甲醛在尾气锅炉排出的尾气经尾气处理器燃烧换热产气后，烟气温度仍在230℃左右，烟气排空会造成一定的热量损失。
3.现有技术中，出于节约能源考虑，相关技术人员采用利用尾气热量加热水的方式，对烟气中蕴含的热量进行回收利用。
4.现有的余热回收装置在对烟气进行处理时，不能计时将烟气中存在的杂质进行过滤去除，导致杂质在管道内堆积。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种甲醛生产用余热回收装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种甲醛生产用余热回收装置，包括装置本体、管道a、收集箱以及承接组件，所述管道a与装置本体螺纹连接，所述管道a通过管道与水箱连接，还包括：
7.过滤机构，与装置本体连接，用于对烟气进行除杂，所述过滤机构包括节流调速系统、推动组件、滤板组件以及弹性件，所述滤板组件通过连接组件两两连接；
8.所述滤板组件包括安装板以及滤板，所述滤板嵌入设置在安装板上且与安装板固定连接，所述安装板通过连接组件两两连接，靠近推动组件一端的安装板通过弹性件与装置本体固定连接。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
10.进一步的技术方案：所述节流调速系统包括管道b、单向阀a、节流阀以及计时器，所述管道b贯穿装置本体且与装置本体固定连接，所述单向阀a以及节流阀均与管道b固定连接且依次排列在管道b内，所述计时器与节流阀电性连接。
11.进一步的技术方案：所述推动组件包括挡板以及推杆，所述挡板与推杆固定连接，所述推杆与安装板固定连接。
12.进一步的技术方案：所述连接组件包括连杆以及滑块，所述连杆与滑块转动连接，所述连杆与安装板转动连接，所述滑块与安装板滑动配合。
13.进一步的技术方案：所述装置本体上设置有用于对烟尘杂物进行承接的放置组件。
14.进一步的技术方案：所述放置组件包括收集箱以及单向阀b，所述单向阀b嵌入设置在装置本体上且与装置本体固定连接，所述收集箱与装置本体滑动配合。
15.进一步的技术方案：所述装置本体上设置有用于对收集箱进行助力滑动的防卡组件。
16.进一步的技术方案：所述防卡组件包括滚子以及弧形槽，所述弧形槽开设在装置本体上，所述滚子嵌入设置在弧形槽内且与装置本体转动连接。
17.有益效果
18.本实用新型提供了一种甲醛生产用余热回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
19.1、节流调速系统通过改变烟气在管道内的流通截面面积促使推动组件获得烟气不同力度的冲击力，该冲击力推动推动组件拉伸弹性件并进行往复线性运动，推动组件通过推动若干个利用连接组件连接的安装板相互靠近或远离振落滤板上的杂物的方式，实现对余温回收用烟气进行除杂过滤的技术效果；
20.2、节流调速系统能够利用计时器通过定时改变节流阀截流面积的方式，改变烟气冲击推动组件的冲击力，实现利用推动组件往复拉动弹性件的技术效果。
附图说明
21.图1为本实用新型各组件分布示意图。
22.图2为本实用新型整体结构示意图。
23.图3为本实用新型节流调速系统结构示意图。
24.图4为本实用新型滤板组件的结构示意图。
25.附图标记注释：1、装置本体；2、节流调速系统；3、推动组件；4、连接组件；5、滤板组件；6、管道a；7、收集箱；8、防卡组件；9、滚子；10、弹性件；11、管道b；12、挡板；13、推杆；14、连杆；15、滑块；16、安装板；17、单向阀b；18、节流阀；19、滤板。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
28.请参阅图1、图2以及图4，为本实用新型一种实施例提供的，一种甲醛生产用余热回收装置，包括装置本体1、管道a6、收集箱7以及承接组件，管道a6与装置本体1螺纹连接，管道a6通过管道(图中未标出)与水箱(图中未标出)连接，还包括：
29.过滤机构，与装置本体1连接，用于对烟气进行除杂，过滤机构包括节流调速系统2、推动组件3、滤板组件5以及弹性件10，滤板组件5通过连接组件4两两连接；
30.滤板组件5包括安装板16以及滤板19，滤板19嵌入设置在安装板16上且与安装板16固定连接，安装板16通过连接组件4两两连接，靠近推动组件3一端的安装板16通过弹性件10与装置本体1固定连接。
31.优选的，弹性件10为弹簧、压簧以及弹性钢板中的任一种。
32.在本实用新型实施例中，节流调速系统2通过改变烟气在管道内的流通截面面积促使推动组件3获得烟气不同力度的冲击力，该冲击力推动推动组件3拉伸弹性件10并进行往复线性运动，推动组件3通过推动若干个利用连接组件4连接的安装板16相互靠近或远离振落滤板19上的杂物的方式，实现对余温回收用烟气进行除杂过滤的技术效果。
33.请参阅图1～3，作为本实用新型的一种实施例，节流调速系统2包括管道b11、单向阀a17、节流阀18以及计时器(图中未标出)，管道b11贯穿装置本体1且与装置本体1固定连接，单向阀a17以及节流阀18均与管道b11固定连接且依次排列在管道b11内，计时器与节流阀18电性连接。
34.在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，计时器通过定时改变节流阀18截流面积的方式，改变烟气冲击推动组件3的冲击力，实现利用推动组件3往复拉动弹性件10的技术效果。
35.请参阅图1～2，作为本实用新型的一种实施例，推动组件3包括挡板12以及推杆13，挡板12与推杆13固定连接，推杆13与安装板16固定连接。
36.在本实用新型实施例中，挡板12通过节流调速系统2提供的不同冲击力推动挡板12拉伸弹性件10的并在装置本体1内进行线性往复运动的方式，实现推动若干个滤板组件5进行伸缩运动的技术效果。
37.请参阅图1～2，作为本实用新型的一种实施例，连接组件4包括连杆14以及滑块15，连杆14与滑块15转动连接，连杆14与安装板16转动连接，滑块15与安装板16滑动配合。
38.在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，由于滑块15与安装板16滑动配合，连杆14与安装板16转动连接，故安装板16能够利用连杆14通过推动滑块15沿着另一个安装板16进行滑动的方式，实现促使若干个安装板16进行相互靠近或远离的技术效果。
39.请参阅图1～2，作为本实用新型的一种实施例，装置本体1上设置有用于对烟尘杂物进行承接的放置组件。
40.优选的，放置组件包括收集箱7以及单向阀b(图中未标出)，单向阀b嵌入设置在装置本体1上且与装置本体1固定连接，收集箱7与装置本体1滑动配合。经过过滤机构过滤的烟尘杂物经过单向阀b落入收集箱7内，此种设置的目的在于，对烟尘杂物进行收集放置且便于相关技术人员进行集中处理。
41.优选的，装置本体1上设置有用于对收集箱7进行助力滑动的防卡组件8。
42.优选的，防卡组件8包括滚子9以及弧形槽(图中未标出)，弧形槽开设在装置本体1上，滚子9嵌入设置在弧形槽内且与装置本体1转动连接。此种设置的目的在于，将收集箱7与装置本体1之间的滑动摩擦转化为收集箱7与装置本体1之间的滚动摩擦，以实现便于相关技术人员抽放收集箱7的技术效果。
43.在本实用新型实施例中，此种设置的目的在于，对过滤机构过滤的烟尘杂物进行集中收集处理。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。