一种高强度楔形线夹的制作方法

1.本实用新型涉及线夹领域，尤其涉及一种高强度楔形线夹。


背景技术：

2.线夹是用于固定电线，以承受电线张力，并将电线挂至线杆上的金具，其中，楔形耐张线夹是依据“楔”原理设计制作的，在楔的劈力作用下使电线锁紧在线夹内，当电线安装到线夹中后，拉动电线，内楔与电线将同时沿线夹内壁向线夹出口滑移，并愈拉愈紧逐渐呈锁紧状态，完成对电线的夹持。
3.现有楔形线夹，一般都只可以对一根电线进行夹持，在之后的使用过过程中，当工作人员需要对多个电线进行夹持时，则需进行多次线夹的连接安装，因此在一定程度上降低了线夹的使用效率。
4.因此，有必要提供一种新的高强度楔形线夹解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强度楔形线夹。
6.本实用新型提供的高强度楔形线夹包括：
7.支架，所述支架内部设有转动连接的支撑板；
8.连接组件，所述连接组件设置在支撑板内部，所述连接组件包括连接板、楔形槽和连接螺栓，所述连接板内部开设有若干楔形槽，所述连接板内部的两侧均通过连接螺栓与支撑板之间固定连接，且每个所述楔形槽的内部均插设有两对称分布的楔形块。
9.优选的，所述支撑板的两侧壁上均安装有固定连接的凸杆，两个所述凸杆均贯穿支架的端部，并与支架的端部转动连接。
10.优选的，两个所述凸杆的外壁上均套设有固定连接的挡片，且两个所述凸杆的外壁上还套设有螺纹连接的第一限位螺母。
11.优选的，所述支撑板内部的中央开设有安装槽，所述安装槽的内部与连接板的外壁相抵，所述支撑板内部与连接螺栓相对位置均开设有连接孔，且每个所述连接孔均与对应连接螺栓之间螺纹连接。
12.优选的，所述支架的顶部开设有通孔，所述通孔的内部插设有转动连接的连接销，所述连接销的顶端套设有转动连接的挂环，且所述连接销的底部套设有螺纹连接的第二限位螺母。
13.优选的，每个所述楔形块的内部均设有固定连接的橡胶条，同一楔形槽内部的两侧楔形块外壁均套设有弹性环，楔形槽和楔形块的内壁和外壁上均嵌合有磁性相反的磁片。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的高强度楔形线夹具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过连接组件的设置，在之后的使用过程中，当需要对同一方向多根电线进行夹持时，工作人员即可将连接板内部的楔形槽数量更换所需连接电线的数量，
此时工作人员即可将插入电线的楔形块放置在楔形槽内部，并对电线进行拉伸电线拉伸过程中与楔形块内部橡胶条的摩擦力即可带动楔形块在楔形槽内部向下滑动，随着楔形块逐步的滑动，楔形块内部的空间则会逐步变小，对电线的夹持则越牢固，因此通过连接板的灵活设置，在安装时即可根据需要对多一根或多根电线进行同时夹持，进而可提高本装置使用的灵活性和使用效率。
16.2、本实用新型同时由于支架的底侧和顶侧与支撑板和挂环之间是转动连接的，因此后期在对电线进行拉伸过程中，工作人员即可根据电线拉力的方向控制支撑板和之间挂环进行多角度的转动，即可使电线的与本装置之间的受力点始终为同一方向，即可减少电线连接处出现弯折损毁的概率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的高强度楔形线夹的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示连接组件的结构示意图；
19.图3为图1所示楔形块的结构示意图；
20.图4为图1所示支撑板的结构示意图；
21.图5为图1所示挂环的结构示意图；
22.图6为图1所示支架的结构示意图。
23.图中标号：1、支架；1a、通孔；2、支撑板；2a、凸杆；2b、第一限位螺母；2c、挡片；2d、安装槽；2e、连接孔；3、连接组件；31、连接板；32、楔形槽；33、连接螺栓；4、楔形块；4a、橡胶条；4b、弹性环；5、挂环；5a、连接销；5b、第二限位螺母。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的一种高强度楔形线夹，所述高强度楔形线夹包括：支架1和连接组件3，所述支架1内部设有转动连接的支撑板2。
27.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述连接组件3设置在支撑板2内部，所述连接组件3包括连接板31、楔形槽32和连接螺栓33，所述连接板31内部开设有若干楔形槽32，所述连接板31内部的两侧均通过连接螺栓33与支撑板2之间固定连接，且每个所述楔形槽32的内部均插设有两对称分布的楔形块4。
28.需要说明的是：在之后的使用过程中，工作人员首先可根据安装需要选择对应的连接板31，并将对应连接板31直接放置在支撑板2内部后，即可通过连接螺栓33将连接板31与支撑板2之间进行固定连接；
29.此时工作人员即可取出所需数量的楔形块4，并分别将对应将若干电线穿插在楔形块4内部，完成电线的插入后，即可将弹性环4b套设在楔形块4的外壁，对楔形块4进行初步固定，使楔形块4与电线外壁相贴合；
30.此时即可将插入电线的楔形块4放置在楔形槽32内部，即可对电线的端部进行拉
伸，电线拉伸过程中与楔形块4内部橡胶条4a的摩擦力即可带动楔形块4在楔形槽32内部向下滑动，随着楔形块4逐步的滑动，楔形块4内部的空间则会逐步变小，对电线的夹持则越牢固；
31.因此通过连接板31的灵活设置，即可根据之后使用的需要安装时多一根或多根电线进行同时夹持，进而可提高本装置使用的灵活性和使用效率。
32.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图4、图5和图6，所述支撑板2的两侧壁上均安装有固定连接的凸杆2a，两个所述凸杆2a均贯穿支架1的端部，并与支架1的端部转动连接，两个所述凸杆2a的外壁上均套设有固定连接的挡片2c，且两个所述凸杆2a的外壁上还套设有螺纹连接的第一限位螺母2b，所述支架1的顶部开设有通孔1a，所述通孔1a的内部插设有转动连接的连接销5a，所述连接销5a的顶端套设有转动连接的挂环5，且所述连接销5a的底部套设有螺纹连接的第二限位螺母5b。
33.需要说明的是：通过将支架1的底侧和顶侧与支撑板2和挂环5之间转动连接的，后期在对电线进行拉伸过程中，工作人员即可根据电线拉力的方向控制支撑板2和之间挂环5进行多角度的转动，即可使电线的与本装置之间的受力点始终为同一方向，即可减少电线连接处出现弯折损毁的概率。
34.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图4，所述支撑板2内部的中央开设有安装槽2d，所述安装槽2d的内部与连接板31的外壁相抵，所述支撑板2内部与连接螺栓33相对位置均开设有连接孔2e，且每个所述连接孔2e均与对应连接螺栓33之间螺纹连接。
35.需要说明的是：通过安装槽2d和连接孔2e的设置，即可使连接板31顺利的镶嵌在支撑板2内部，进而方便后期连接板31的更换和安装。
36.在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，每个所述楔形块4的内部均设有固定连接的橡胶条4a，同一楔形槽32内部的两侧楔形块4外壁均套设有弹性环4b，楔形槽32和楔形块4的内壁和外壁上均嵌合有磁性相反的磁片。
37.需要说明的是：通过橡胶条4a的设置，在将电线放置在楔形块4内部后，电线则会顺利的与橡胶条4a的内壁相接触，且由于电线的外壁多为橡胶材质，因此当两者接触时，可大大增加两者之间的摩擦力；
38.通过在楔形块4的外壁上套设弹性环4b，在将楔形块4与电线之间进行连接时，可通过弹性环4b自身的紧固力对楔形块4进行初步紧固，即可使楔形块4与电线之间的贴合更加牢固，减少楔形块4脱落的概率；
39.且通过在楔形槽32和楔形块4的内壁和外壁上均嵌合磁性相反的磁片，在将楔形块4放置在楔形槽32内部后，可通过磁性相反的磁片之间的吸附力，使楔形块4更加牢固的贴合在楔形槽32内部。
40.本实用新型提供的高强度楔形线夹的工作原理如下：
41.在之后的使用过程中，工作人员首先可根据安装需要选择对应的连接板31，并将对应连接板31直接放置在支撑板2内部后，即可通过连接螺栓33将连接板31与支撑板2之间进行固定连接，然后可通过挂环5将本装置固定在所需位置；
42.此时工作人员即可取出所需数量的楔形块4，并分别将对应将若干电线穿插在楔形块4内部，完成电线的插入后，即可将弹性环4b套设在楔形块4的外壁，对楔形块4进行初步固定，使楔形块4与电线外壁相贴合；
43.此时即可将插入电线的楔形块4放置在楔形槽32内部，即可对电线的端部进行拉伸，电线拉伸过程中与楔形块4内部橡胶条4a的摩擦力即可带动楔形块4在楔形槽32内部向下滑动，随着楔形块4逐步的滑动，楔形块4内部的空间则会逐步变小，对电线的夹持则越牢固；
44.因此通过连接板31的灵活设置，即可根据之后使用的需要安装时多一根或多根电线进行同时夹持，进而可提高本装置使用的灵活性和使用效率；
45.同时由于支架1的底侧和顶侧与支撑板2和挂环5之间是转动连接的，因此后期在对电线进行拉伸过程中，工作人员即可根据电线拉力的方向控制支撑板2和之间挂环5进行多角度的转动，即可使电线的与本装置之间的受力点始终为同一方向，即可减少电线连接处出现弯折损毁的概率。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。