高原隧道防水材料铺设装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工技术领域，尤其涉及高原隧道防水材料铺设装置。


背景技术：

2.隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式隧道，高原隧道防水材料的铺设就是为了确保隧道因漏水对其造成损害而采取的防水措施，由于高原海拔比较高，一个好的铺设装置对工程的进展有着事半功倍的效果。
3.现有的高原隧道防水材料铺设装置在铺设隧道道路时，大部分只能根据特定尺寸的隧道进行铺设，不能适用于不同孔径的隧道，且装置较小，需要来回铺设，不仅增加了时间成本，还增加了工人的工作量，并且现有的装置在铺设隧道道路时，需要人工不停对防水材料进行搅拌，铺设完成又再次需要人对防水材料去进行磨平，不仅增加了人工成本，降低了工作效率，还减缓了施工进程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高原隧道防水材料铺设装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高原隧道防水材料铺设装置，包括第一滑杆，所述第一滑杆的内侧中部左右端均设置有第二滑杆，所述第二滑杆的相远离一端分别贯穿第一滑杆的左右端，所述第一滑杆的内侧相邻一端均设置有第三固定螺栓，同侧所述第三固定螺栓的后端均螺纹连接有螺母，所述第二滑杆的相远离一端均设置有滑槽，同侧所述滑槽的内侧上下端均设置有凹槽，左侧所述凹槽和右侧所述凹槽上均滑动连接有滑块，所述滑块的相邻一侧中部均设置有孔洞，所述第二滑杆的相远离一侧中部均螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的相远离一端分别与对应的孔洞螺纹连接，所述第一滑杆的内侧中部均固定连接有两个连接柱，同侧所述连接柱的后端中部均固定连接有第二连接杆，同侧所述第二连接杆的后端分别固定连接在放料槽的前端中部左右侧，所述放料槽的外侧右端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿放料槽并固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的左端转动连接在放料槽的内侧左端中部，所述放料槽的底端固定连接有出料槽，所述放料槽的后端底部固定连接有磨平板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述放料槽的后端中部左右侧均固定连接有第一连接杆，同侧所述第一连接杆的底端分别固定连接在转杆的左右端，所述转杆的中部转动连接有钢轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述放料槽的外侧左端中部固定连接有控制器，所述控制器与电机电性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑槽的相远离一侧均固定连接有橡胶垫。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.同侧所述滑槽的前后端均固定连接有固定片，所述固定片的中部均螺纹连接有第二固定螺栓。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.同侧所述连接柱的前端中上部固定连接有把手。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.同侧所述连接柱的前端中下部固定连接有拉绳。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过第二固定螺栓与隧道内壁螺纹连接，松动第一固定螺栓和螺母，将第二滑杆往第一滑杆里推动至适当位置，再将第一固定螺栓分别与对应的孔洞拧紧和螺母拧紧，解决了不同孔径的隧道也能进行铺设的问题，装置可根据孔径进行调节，不需要来回铺设，减少了时间成本，降低了工人的工作量。
20.2、本实用新型中，通过将防水材料放入放料槽，通过控制器启动电机带动搅拌桨搅拌防水材料，通过拉绳与车连接，启动车子配合把手拉动装置，使通过出料槽落下的防水材料磨平板将其磨平，再通过钢轮将磨平的防水材料压实，解决了人工对材料不停搅拌的问题，不需要人工对防水材料再次磨平，降低了人工成本，提高了工作效率，加快了施工的进程。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的高原隧道防水材料铺设装置的正视图；
22.图2为本实用新型提出的高原隧道防水材料铺设装置的俯视图；
23.图3为本实用新型提出的高原隧道防水材料铺设装置的局部结构拆分图。
24.图例说明：
25.1、第一滑杆；2、第二滑杆；3、第一固定螺栓；4、滑块；5、滑槽；6、固定片；7、第二固定螺栓；8、橡胶垫；9、凹槽；10、第三固定螺栓；11、螺母；12、拉绳；13、磨平板；14、把手；15、电机；16、连接柱；17、搅拌桨；18、放料槽；19、控制器；20、第一连接杆；21、转杆；22、钢轮；23、孔洞；24、出料槽；25、第二连接杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：高原隧道防水材料铺设装置，包括第一滑杆1，第一滑杆1的内侧中部左右端均设置有第二滑杆2，第二滑杆2的相远离一端分别贯穿第一滑杆1的左右端，第一滑杆1的内侧相邻一端均设置有第三固定螺栓10，同侧第三固定螺栓10的后端均螺纹连接有螺母11，第二滑杆2的相远离一端均设置有滑槽5，同侧滑槽5的内侧上下端均设置有凹槽9，左侧凹槽9和右侧凹槽9上均滑动连接有滑块4，滑块4的相邻一侧中部均设置有孔洞23，第二滑杆2的相远离一侧中部均螺纹连接有第一固定螺栓3，第一固定螺栓3的相远离一端分别与对应的孔洞23螺纹连接，第一滑杆1的内侧中部均固定连接有两个连接柱16，同侧连接柱16的后端中部均固定连接有第二连接杆25，同侧第二连接杆25的后端分别固定连接在放料槽18的前端中部左右侧，放料槽18的外侧右端中部固定连接有电机15，电机15的输出端贯穿放料槽18并固定连接有搅拌桨17，搅拌桨17的左端转动连接在放料槽18的内侧左端中部，放料槽18的底端固定连接有出料槽24，放料槽18的后端底部固定连接有磨平板13，通过第二固定螺栓7与隧道内壁螺纹连接，松动第一固定螺栓3和螺母11，将第二滑杆2往第一滑杆1里推动至适当位置，再将第一固定螺栓3分别与对应的孔洞23拧紧和螺母11拧紧，解决了不同孔径的隧道也能进行铺设的问题，装置可根据孔径进行调节，不需要来回铺设，减少了时间成本，降低了工人的工作量，并且将防水材料放入放料槽18，通过控制器19启动电机15带动搅拌桨17搅拌防水材料，通过拉绳12与车连接，启动车子配合把手14拉动装置，使通过出料槽24落下的防水材料磨平板13将其磨平，再通过钢轮22将磨平的防水材料压实，解决了人工对材料不停搅拌的问题，不需要人工对防水材料再次磨平，降低了人工成本，提高了工作效率，加快了施工的进程。
29.放料槽18的后端中部左右侧均固定连接有第一连接杆20，同侧第一连接杆20的底端分别固定连接在转杆21的左右端，转杆21的中部转动连接有钢轮22，将磨平的防水材料去进行压实，放料槽18的外侧左端中部固定连接有控制器19，用于控制电机15的启动关闭，滑槽5的相远离一侧均固定连接有橡胶垫8，增加隧道内壁与滑槽5之间的摩擦力，防止装置运行期间滑落，滑槽5的前后端相远离一侧分别固定连接有固定片6，同侧固定片6的中部螺纹连接有第二固定螺栓7，用于固定滑槽5，同侧连接柱16的前端中上部固定连接有把手14，车子无法拉动装置的位置便于人工去拉动，同侧连接柱16的前端中下部固定连接有拉绳12，便于与车子连接拉动装置，放料槽18的右端中部设置有电机15，带动搅拌桨17转动对防水材料搅拌。
30.工作原理：通过第二固定螺栓7与隧道内壁螺纹连接，松动第一固定螺栓3和螺母11，将第二滑杆2往第一滑杆1里推动至适当位置，再将第一固定螺栓3分别与对应的孔洞23拧紧和螺母11拧紧，解决了不同孔径的隧道也能进行铺设的问题，装置可根据孔径进行调节，不需要来回铺设，减少了时间成本，降低了工人的工作量，并且将防水材料放入放料槽18，通过控制器19启动电机15带动搅拌桨17搅拌防水材料，通过拉绳12与车连接，启动车子配合把手14拉动装置，使通过出料槽24落下的防水材料磨平板13将其磨平，再通过钢轮22将磨平的防水材料压实，解决了人工对材料不停搅拌的问题，不需要人工对防水材料再次磨平，降低了人工成本，提高了工作效率，加快了施工的进程。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。