一种便于固定的矿山地质灾害检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及地质灾害检测领域，特别涉及一种便于固定的矿山地质灾害检测装置。


背景技术：

2.矿山地质灾害是在矿床开采活动中，因大量采掘井巷破坏和岩土体变形以及矿区地质、水文地质条件与自然环境发生严重变化，危害人类生命财产安全，破坏采矿工程设备和矿区资源环境，影响采矿生产的灾害。为了检测地质灾害，检测站通常会在矿山内指定地点安装地质灾害检测设备，以进行地质活动状况的监测。
3.现有的地质灾害检测装置，安装于矿山内部时，为了便于人员远处识别装置，通常将检测装置安装于高处，为了保障装置使用时的稳定性，通常采用将装置固定在壁面的方式进行安装，在安装过程中较为耗费时间，如若需要对矿山内部的多个检测装置进行拆卸检修，过程较为烦琐。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本技术提供了一种便于固定的矿山地质灾害检测装置。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的矿山地质灾害检测装置，包括对接座，所述对接座的端部固定连接有定位板，所述定位板上设置有检测设备，且定位板上设置有用于固定检测设备的防脱架，所述防脱架的表面固定有多个阻隔条。
6.所述定位板的表面开设有多个与防脱架底部相适配的通孔，所述对接座上设置有固定件，当防脱架安装时，所述固定件可贯穿于防脱架底部。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述固定件包括有限位套环，所述限位套环的外表面固定连接有一对滑动条。
8.所述滑动条的表面固定有锁定杆，所述防脱架的底部开设有与锁定杆相适配的通孔，当防脱架安装时，所述锁定杆贯穿于通孔。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述固定件还包括有定位环，所述定位环固定于定位板的底部。
10.所述定位环的侧面固定有压缩弹簧，自然状态下，所述锁定杆伸出于定位环，所述压缩弹簧位于锁定杆的外侧。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述压缩弹簧固定于滑动条的表面，按压所述滑动条向内滑动时，所述锁定杆随之向内滑动，所述压缩弹簧在滑动条的拉力作用下被延长。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述限位套环固定于对接座的端部外侧，所述限位套环的外表面固定连接有多个限位凸条。
13.所述滑动条的表面开设有与限位凸条相适配的通孔，按压所述滑动条向内滑动时，所述滑动条位于限位凸条的表面向内滑动，所述锁定杆滑动脱离与防脱架。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于，一对所述滑动条位于限位套环的外侧呈环形状排列设置。
15.综上，本实用新型的技术效果和优点：
16.本实用新型简化了对检测设备安装拆卸步骤，具有便携操作的优点，可广泛应用，在对检测设备进行检修的过程中，便于快速地对检测设备进行更换或维修工作，提升了对多个检测设备检修时的工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型立体结构示意图。
19.图2为本实用新型第二视角结构示意图。
20.图3为本实用新型定位板底部结构示意图。
21.图4为本实用新型定位板与固定件连接结构示意图。
22.图中：1、对接座；2、定位板；3、检测设备；4、防脱架；5、阻隔条；6、限位套环；7、滑动条；8、锁定杆；9、定位环；10、压缩弹簧；11、限位凸条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：参考图1-4所示的一种便于固定的矿山地质灾害检测装置，包括对接座1，对接座1的端部固定连接有定位板2，定位板2上设置有检测设备3，且定位板2上设置有用于固定检测设备3的防脱架4，防脱架4的表面固定有多个阻隔条5。
25.定位板2的表面开设有多个与防脱架4底部相适配的通孔，对接座1上设置有固定件，当防脱架4安装时，固定件可贯穿于防脱架4底部。
26.如图1、图2所示，在该便于固定的矿山地质灾害检测装置的使用过程中，对接座1预先安装于矿山隧道的壁面，对接座1顶部的定位板2，可承载检测设备3。防脱架4与阻隔条5的连接，可对位于定位板2上的检测设备3进行固定，防止检测设备3脱落。通过防脱架4的安装拆卸，即可对检测设备3与定位板2进行安装拆卸。
27.如图3所示，固定件包括有限位套环6，限位套环6的外表面固定连接有一对滑动条7。
28.滑动条7的表面固定有锁定杆8，防脱架4的底部开设有与锁定杆8相适配的通孔，当防脱架4安装时，锁定杆8贯穿于通孔。滑动条7和锁定杆8可位于限位套环6的外侧往复滑动，锁定杆8在随着滑动条7的运动过程中，可与防脱架4的底部滑动对接。
29.如图4所示，固定件还包括有定位环9，定位环9固定于定位板2的底部。定位环9的
数量为两个，分布与锁定杆8的外侧。
30.定位环9的侧面固定有压缩弹簧10，自然状态下，锁定杆8伸出于定位环9，压缩弹簧10位于锁定杆8的外侧。定位环9与压缩弹簧10的端部相焊接，防脱架4的底部插接于定位板2表面的通孔后，一对压缩弹簧10的弹性势能能够驱使一对滑动条7快速滑动贯穿于防脱架4，完成对防脱架4的限位固定。防脱架4可避免检测设备脱落，简化了对检测设备3的安装步骤，具有便携操作的优点，可广泛应用。
31.如图3所示，压缩弹簧10固定于滑动条7的表面，按压滑动条7向内滑动时，锁定杆8随之向内滑动，压缩弹簧10在滑动条7的拉力作用下被延长。压缩弹簧10被延长至一定程度后，锁定杆8脱离防脱架4，解除与防脱架4的连接。
32.当锁定杆8与防脱架4的连接后，固定件对防脱架4不再具有限位锁定功能，从定位板2上可顺利摘取防脱架4，可进一步对检测设备3进行拿取。通过上述拆卸方式，能够简化拆卸步骤，便于快速地对检测设备3进行更换或检查工作，提升了对多个检测设备3检修时的工作效率。
33.如图4所示，限位套环6固定于对接座1的端部外侧，限位套环6的外表面固定连接有多个限位凸条11。
34.滑动条7的表面开设有与限位凸条11相适配的通孔，按压滑动条7向内滑动时，滑动条7位于限位凸条11的表面向内滑动，锁定杆8滑动脱离与防脱架4。设置有限位凸条11的目的是保障滑动条7的滑移运动轨迹呈直线性，有效避免滑动条7在运动过程中出现偏移现象。使锁定杆8能够顺利脱离防脱架4
35.如图4所示，一对滑动条7位于限位套环6的外侧呈环形状排列设置。其目的是减少一对滑动条7之间的距离，当工作人员手动按压滑动条7时移动滑动条7均能够贴合工作人员的手部。通过工作人员手部的按压，能够同时控制一对滑动条7向内移动，位于滑动条7表面的锁定杆8，可同步脱离防脱架4，解除对防脱架4的限位固定。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。