一体化投料机的制作方法

1.本实用新型属于一种投料机，尤其是涉及一种一体化投料机。


背景技术：

2.淡水养殖是指利用池塘、水库、湖泊、江河以及其他内陆水域(含微咸水)，饲养和繁殖水产经济动物(鱼、虾、蟹、贝等)及水生经济植物的生产，是内陆水产业的重要组成部分，养殖的对象主要为鱼类。在给鱼类投料时，很多采用人工去投喂鱼饲料，人工投喂存在饲料无法均匀分散的问题，使得部分鱼儿因为抢不到食物而出现长势缓慢的情况，从而造成养鱼人的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种一体化投料机。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种一体化投料机，包括料斗、搅拌装置、风机和出料管，搅拌装置包括第一电机和刀片，刀片设于料斗内，第一电机设于料斗的外侧，刀片与第一电机的输出轴连接，料斗的底部设有出料口，出料管与出料口连通，风机的出风口与出料管的一端相连通。
5.本实用新型的有益效果是：通过设有搅拌装置，可以将放入料斗的饲料通过刀片进行搅拌，实现混料的均匀性；通过设有风机，便于料斗内的饲料落下后，进入到出料管内，并通过风机将落入到出料管内的饲料吹出，实现食料的自动投放，无需人工手动操作，大大节省了人力。
6.在一些实施方式中，第一电机设于料斗的底部，第一电机的输出轴伸入料斗的底部后，与刀片连接。由此，通过第一电机设于料斗的底部，便于第一电机满足相应的安装要求。
7.在一些实施方式中，料斗的顶端设有安装板，第一电机的机体设于安装板上，第一电机的输出轴贯穿安装板后，与刀片连接。由此，通过第一电机设于料斗的顶部，便于第一电机满足相应的安装要求，提高适用性。
8.在一些实施方式中，一体化投料机还包括架体，料斗和风机均设于架体上。由此，通过设有架体，可以方便料斗和风机各结构的安装固定。
9.在一些实施方式中，一体化投料机还包括摆动装置，摆动装置设于架体上，出料管的两端之间设有软管，摆动装置与出料管的另一端连接。由此，设有摆动装置，且设有软管，可以通过摆动装置带动出料管的出料端进行摆动，从而增加了投料的投放范围。
10.在一些实施方式中，摆动装置包括第二电机、第一连杆、第二连杆和第三连杆，第二电机固定在架体上，第一连杆的一端与第二电机的输出轴连接，第二连杆的一端与第一连杆连接，另一端与第三连杆连接，第三连杆的一端与架体连接，另一端与出料管连接，第二连杆与第三连杆的连接点位于第三连杆的两端之间。由此，通过第二电机的转动，通过各
连杆，可以实现出料管的摆动，从而实现了出料管多角度投放饲料。
11.在一些实施方式中，一体化投料机还包括连接套杆，连接套杆的一端固定在第三连杆上，另一端与出料管的另一端连接。由此，通过设有连接套杆，方便第三连杆与出料管的连接，从而实现第三连杆带动出料管摆动。
12.在一些实施方式中，摆动装置包括第三电机和摆杆，第三电机设于架体上，摆杆的一端与第三电机的输出轴连接，架体上设有限位轨，限位轨呈圆弧形，出料管的另一端与摆杆的另一端连接，摆杆与限位轨相配合。由此，通过第三电机，可以带动摆杆摆动，从而带动出料管摆动；通过限位轨，便于摆杆的平稳转动。
13.在一些实施方式中，摆杆的顶端设有导轮，导轮与限位轨相配合。由此，通过设有导轮，可以减少摆杆沿着限位轨运动时的摩擦。
14.在一些实施方式中，刀片呈片状或螺旋状。由此，可以满足不同物料的搅拌要求。
附图说明
15.图1是本实用新型的一体化投料机其中一种实施例中料斗、搅拌装置和风机3的结构示意图。
16.图2是本实用新型的一体化投料机另一种实施例中料斗、搅拌装置和风机的结构示意图。
17.图3是本实用新型的一体化投料机其中一种实施例的俯视结构示意图。
18.图4是本实用新型的一体化投料机另一种实施例的俯视结构示意图。
19.图5是本实用新型的一体化投料机是第一电机设于料斗上方的实施例中料斗的其中一种结构示意图。
20.图6是本实用新型的一体化投料机中刀片呈螺旋状的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
22.参照图1～图4。一体化投料机，包括料斗1、搅拌装置2、风机3和出料管4，搅拌装置2包括第一电机21和刀片22，刀片22设于料斗1内，第一电机21设于料斗1的外侧，刀片22与第一电机21的输出轴连接，料斗1的底部设有出料口，出料管4与出料口连通，风机3的出风口与出料管4的一端相连通。在使用时，将饲料放入到料斗1内，通过第一电机21带动刀片22快速转动，实现料斗1内的饲料的搅拌；在搅拌时，饲料会逐渐通过出料口向下落入到出料管4内，然后通过风机3件出料管4内的饲料吹出至养殖水域内，实现了饲料的自动投料。其中，为了方便饲料的向下落料，料斗1的下部呈锥形，便于饲料的向下汇聚。
23.为了满足不同饲料成分的搅拌要求，刀片22可以呈片状或螺旋状(如图6所示)。
24.如图1所示，在一种实施例中，第一电机21的机体固定在料斗1的底部，第一电机21的输出轴伸入料斗1的底部后，与刀片22连接。其中，第一电机21可以安装在料斗1底部的中间位置，料斗1的出料口位于刀片22的一侧。当料斗1底部的空间足够时，可以将第一电机21安装在料斗1的下方，使得料斗1上没有遮挡，饲料加入方便。
25.如图2和图5所示，在另一种实施例中，料斗1的顶端设有安装板5，第一电机21的机体设于安装板5上，第一电机21的输出轴贯穿安装板5后，与刀片22连接。当料斗1的下方安
装位置不够时，可以将第一电机21安装在料斗1上方的安装板5上。安装板5焊接固定在料斗1的上方，第一电机21的机体固定在该安装板5上，料斗1的出料口位于料斗1底部的中间位置，便于饲料落入到出料管4内。为了方便在料斗1内饲料的添加，在料斗1的顶端预留有加料口，加料口位于安装板5的一侧，使得第一电机21的工作，不影响正常的饲料添加。
26.本实用新型的一体化投料机还包括架体6，料斗1和风机3均设于架体6上。
27.如图3和图4所示，本实用新型的一体化投料机还包括摆动装置7，摆动装置7设于架体6上，出料管4的两端之间设有软管41，摆动装置7与出料管4的另一端连接。通过设有软管41，可以方便摆动装置7带动出料管4的另一端摆动，实现出料管4吹出的饲料，可以多角度位置投放，提高投放范围。
28.如图3所示，在一种实施例中，摆动装置7包括第二电机71、第一连杆72、第二连杆73和第三连杆74，第二电机71固定在架体6上，第一连杆72的一端与第二电机71的输出轴连接，第二连杆73的一端与第一连杆72连接，另一端与第三连杆74连接，第三连杆74的一端与架体6连接，另一端与出料管4连接，第二连杆73与第三连杆74的连接点位于第三连杆74的两端之间。
29.具体的，第二电机71的壳体固定在架体6上，第二电机71转动时，第二电机71的输出轴带动第一连杆72转动，第一连杆72带动第二连杆72转动，通过第二连杆72再带动第三连杆74转动，使得第三连杆74能够带动出料管4的另一端共同摆动。通过第二电机71的正转和反转，可以实现对出料管4的出料方向的控制。
30.一体化投料机还包括连接套杆8，连接套杆8的一端固定在第三连杆74上，另一端与出料管4的另一端连接。其中，连接套杆8的一端为直杆，另一端弯曲成型为圆筒状，将出料管4的另一端套设在连接套杆8上；连接套杆8的一端可以设有外螺纹，贯穿第三连杆74后，通过螺母拧紧固定，安装方便。
31.如图4所示，在另一种实施例中，摆动装置7包括第三电机75和摆杆76，第三电机75设于架体6上，摆杆76的一端与第三电机75的输出轴连接，架体6上设有限位轨9，限位轨9可以呈半圆形，摆杆76与第三电机75的连接点位于限位轨9的圆心所在处；出料管4的另一端与摆杆76的另一端连接，摆杆76与限位轨9相配合。因此，当第三电机75工作时，第三电机75的输出轴带动摆杆76转动，使得摆杆76的另一端可以沿着限位轨9转动，从而带动出料管4的另一端能够摆动，实现饲料的多角度范围投放。
32.在实际使用过程中，在限位轨9的两端安装有限位开关，当摆杆76转动至相应的限位开关处时，第三电机75反向转动。通过限位开关控制电机的转动方向的技术为现有常用技术，这里不再赘述。
33.摆杆76的顶端设有导轮，导轮与限位轨9相配合。导轮位于限位轨9的上方，通过导轮与限位轨9的配合，可以起到导向作用，以及减少摆杆76转动时受到的摩擦力。
34.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。