一种鹌鹑蛋加工用清洁装置的制作方法

1.本发明涉及食品清洁装置技术领域，更具体地涉及一种鹌鹑蛋加工用清洁装置。


背景技术：

2.鹌鹑蛋作为人们生活经常食用的一种食品，在加工过程中，首先就是对其进行清洗，而现有技术下鹌鹑蛋一般会使用气泡清洗机来进行统一清洗，气泡清洗机一般用于蔬菜水果等食品的清洗，而鹌鹑蛋一般也会使用该设备进行清洗；气泡清洗机的主要结构包括有用来进行运动输送的网带，用来对网带上移动食品进行清洗的喷淋设备，用来产生气泡的鼓气装置，其工作原理是使用鼓气装置产生气泡，利用气泡使水体不断翻腾，利用该翻腾效果使水体不断与食品表面接触摩擦，从而达到清洗的效果，而在现实使用时，利用气泡清洗机对鹌鹑蛋进行清洗会存在以下不足之处；首先，鹌鹑蛋作为易碎的食品，很容易在清洗过程中产生破碎现象，而气泡清洗机所产生的水体翻腾效果容易使鹌鹑蛋不断的上下起伏运动，从而容易造成损坏，且鹌鹑蛋的表面比较光滑，因此可以使用毛刷进行配合刷洗，而传统的气泡清洗机主要针对的蔬菜产品的清洗，因此一般不具备刷洗效果，因此传统的气泡清洗机对于鹌鹑蛋的清洗适配性并不强；其次，传统的气泡清洗机在完成清洗操作后，鹌鹑蛋会沿着运输轨道从高处滑落带下一流水线上，若滑道过于陡峭，从轨道上滑落的鹌鹑蛋容易产生较快的速度并发生碰撞产生损坏，即传统的气泡清洗机不利于鹌鹑蛋的运送；其三，鹌鹑蛋的蛋品中存在少量空壳或者半空壳的瑕疵品，这类瑕疵品的蛋体大小与外观往往与正常鹌鹑蛋无异，因此往往需要工作人员通过重量的判断将此类瑕疵蛋品进行筛选，而传统的气泡清洗机并不具备这种瑕疵蛋品的筛选运输功能。
3.因此，需要提供一种鹌鹑蛋加工用清洁装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种鹌鹑蛋加工用清洁装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种鹌鹑蛋加工用清洁装置，包括水槽组件，所述水槽组件的内侧设有运输组件，所述水槽组件的上端设有清洗组件，所述运输组件的输出端固定连接有滑动组件，所述滑动组件的出料端固定连接有分选运送组件；所述水槽组件包括有底槽，所述底槽的内侧底面固定安装有气泡发生管，所述气泡发生管的管体上端固定安装有均匀分布的气泡嘴；所述清洗组件包括有条板，所述条板的前后两端底部均固定连接有伺服电缸，所述条板的内侧面设有均匀分布的连接弯轴，所述连接弯轴均活动套接有海棉棒，所述底槽的侧面设有出水箱，所述出水箱的上端固定连接有喷洗水管，所述喷洗水管的上端管体呈平行均匀排列，所述喷洗水管的上端管体底部均固定安装有均匀分布的喷嘴。
6.进一步的，所述气泡发生管的管体固定连接有第一气泵，所述底槽的上端两侧均固定安装有边板，所述边板的前端固定安装有滑道板。
7.进一步的，所述运输组件包括有转轴，所述转轴的数量为三个且均匀的与边板内壁活动套接，所述转轴的轴体两端均固定套接有链轮，所述链轮传动连接有链条，所述链条之间固定连接有栅杆，所述转轴的轴体固定连接有第一电机，所述第一电机的底端固定连接有安装板，所述安装板与边板的侧面固定连接。
8.进一步的，所述条板的数量为两个且对称分布在边板的上端，所述喷洗水管的管体输入端固定连接有水泵，所述水泵位于出水箱的内部。
9.进一步的，所述底槽的另一侧面设有集水箱，所述喷洗水管的管体输出端与集水箱的内部空间相互连接，所述喷嘴与底部的海棉棒一一对应，所述喷嘴的水体喷射方向垂直向下并偏于海棉棒的左侧部位。
10.进一步的，所述滑动组件包括有滑板，所述滑板与边板的高处出口端相互连接，所述滑板的输出端固定连接有相互对称的两个螺旋滑道，所述螺旋滑道的底部输出端固定连接有出料板，所述螺旋滑道的中心处均固定套接有空腔管，所述空腔管的管体表面均开设有螺旋分布的透气孔，所述空腔管的管体底端固定连接有第二气泵，所述第二气泵的输出端设有电热阻块。
11.进一步的，所述分选运送组件包括有运送带，所述出料板的出料端底面开设有均匀分布的方槽，所述运送带的数量为四个且均匀的分布在出料板的出料端所开设的方槽底部并相互对齐，所述运送带的前后端均传动套接有运送轴，所述运送轴的其一轴体末端固定连接有第二电机，所述运送轴的两端均活动套接有侧板，所述第二电机固定安装在侧板的外表面，所述出料板的前端设有均匀分布的隔板，所述隔板分别位于运送带的两端且将出料板的出料端均匀分隔四份，所述出料板前端被分隔的每一份出料端只允许一个规格大小的鹌鹑蛋通过，所述侧板的内侧固定连接有中心轴，所述中心轴活动套接有杠杆板，所述杠杆板的前端可抵住隔板的前端底部，所述杠杆板的后端底面设有配重块，所述杠杆板的两端均设有隔条，所述侧板的内侧面固定连接有上轨道板，所述上轨道板的底端设有下轨道板，所述上轨道板与杠杆板相互接轨且隔条的末端可搭在上轨道板的轨道侧端，所述配重块的重量设定为一般正常鹌鹑蛋重量的最小值。
12.本发明的技术效果和优点：1．本发明设有清洗组件，该鹌鹑蛋加工用清洁装置工作时，当鹌鹑蛋在栅杆上运输时，通过伺服电缸可以控制海棉棒的高度，海棉棒排列所形成的一排限位体可以对鹌鹑蛋在翻腾过程中进行限高，使得鹌鹑蛋可以在一定范围内进行上下起伏运动，且海棉棒材料柔软，鹌鹑蛋与其发生碰撞不会损坏，当水泵将出水箱中的清洗水吸入并通过喷嘴喷出时，可以对鹌鹑蛋进行冲洗，且喷出的水流会带动底部的海棉棒进行旋转，海棉棒的旋转可以对鹌鹑蛋的表面进行刷洗，同时鹌鹑蛋的水平运动方向与海棉棒的旋转方向相切，当其相互触碰时也会发生相对运动达到刷洗的目的。
13.2．本发明设有滑动组件，该鹌鹑蛋加工用清洁装置工作时，当鹌鹑蛋完成清洗输送至螺旋滑道上后，通过螺旋滑道的螺旋滑降效果使得鹌鹑蛋以较慢的速度从高处滑落，从而防止其发生碰撞损坏，在滑落过程中，第二气泵鼓气并通过电热阻块进行加热，加热后的热气通过空腔管上开设的透气孔喷出，喷出的热气不断对螺旋滑动过程中的鹌鹑蛋进行
烘干，从而实现其干燥效果。
14.3．本发明设有分选运送组件，当鹌鹑蛋经过清洗烘干后从出料板处滚出后并会接触运送带，由于其出料端被分隔为只允许一个规格大小的鹌鹑蛋通过，因此在第二电机驱动运送轴带动运送带运转时，鹌鹑蛋便会一个个的通过运送带运输至杠杆板的前端，当正常重量的鹌鹑蛋落到杠杆板的前端后，会使杠杆板以中心轴为轴心发生偏转，使得鹌鹑蛋落入底部的下轨道板开设沿斜面滚动运输，当非正常重量即重量很小的空壳或者半空壳蛋落到杠杆板的前端后，杠杆板便不会发生偏转，此类鹌鹑蛋进入上轨道板中滚动运输，由此便实现该设备进行鹌鹑蛋空壳蛋或者半空壳蛋的筛选以及分别运输的功能。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图。
16.图2为本发明的水槽组件结构示意图。
17.图3为本发明的运输组件结构示意图。
18.图4为本发明的清洗组件一侧结构示意图。
19.图5为本发明的清洗组件另一侧结构示意图。
20.图6为本发明的海棉棒侧面剖切结构示意图。
21.图7为本发明的滑动组件结构示意图。
22.图8为本发明的滑动组件剖面结构示意图。
23.图9为本发明的分选运送组件结构示意图。
24.附图标记为：1、水槽组件；101、底槽；102、气泡发生管；103、气泡嘴；104、第一气泵；105、边板；106、滑道板；2、运输组件；201、转轴；202、链轮；203、链条；204、栅杆；205、第一电机；206、安装板；3、清洗组件；301、条板；302、伺服电缸；303、连接弯轴；304、海棉棒；305、出水箱；306、喷洗水管；307、喷嘴；308、水泵；309、集水箱；4、滑动组件；401、滑板；402、螺旋滑道；403、出料板；404、空腔管；405、第二气泵；406、电热阻块；5、分选运送组件；501、运送带；502、运送轴；503、第二电机；504、侧板；505、隔板；506、中心轴；507、杠杆板；508、配重块；509、隔条；510、上轨道板；511、下轨道板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种鹌鹑蛋加工用清洁装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
26.参照图1，本发明提供了一种鹌鹑蛋加工用清洁装置，包括水槽组件1，水槽组件1的内侧设有运输组件2，水槽组件1的上端设有清洗组件3，运输组件2的输出端固定连接有滑动组件4，滑动组件4的出料端固定连接有分选运送组件5；在本实施例中，水槽组件1中可以贮存清洗用水，且水槽组件1的底部可以产生气泡，利用该气泡可以使水体产生翻腾作用，利用该翻腾作用达到清洗鹌鹑蛋的效果，运输组件2用来对鹌鹑蛋进行运输，清洗组件3可以向下喷淋清洗水，并具备刷洗鹌鹑蛋表面污垢的作用，滑动组件4用来使鹌鹑蛋从高处以较慢的速度滑落到低处，完成鹌鹑蛋的运送，分
选运送组件5可以实现该设备的蛋品筛选功能，上述各组件的具体结构以及工作原理会在后续进行详细说明。
27.参照图2，水槽组件1包括有底槽101，底槽101的内侧底面固定安装有气泡发生管102，气泡发生管102的管体上端固定安装有均匀分布的气泡嘴103，气泡发生管102的管体固定连接有第一气泵104，底槽101的上端两侧均固定安装有边板105，边板105的前端固定安装有滑道板106；在本实施例中，底槽101与边板105所形成的槽体可贮存清洗用水，第一气泵104可从外界吸入空气，并将空气鼓入气泡发生管102中，并从气泡嘴103中形成气泡喷出，喷出的气泡使得槽体中的水体发生翻腾，从而实现其清洗效果。
28.参照图3，运输组件2包括有转轴201，转轴201的数量为三个且均匀的与边板105内壁活动套接，转轴201的轴体两端均固定套接有链轮202，链轮202传动连接有链条203，链条203之间固定连接有栅杆204，转轴201的轴体固定连接有第一电机205，第一电机205的底端固定连接有安装板206，安装板206与边板105的侧面固定连接；在本实施例中，鹌鹑蛋首先通过滑道板106滑入到栅杆204所形成的运输杆带上，第一电机205驱动转轴201旋转，转轴201旋转带动链轮202转动，并使链条203运转，链条203旋转使其所形成的运输杆带运动，从而带动其上的鹌鹑蛋进行输送工作。
29.参照图4-6，清洗组件3包括有条板301，条板301的数量为两个且对称分布在边板105的上端，条板301的前后两端底部均固定连接有伺服电缸302，条板301的内侧面设有均匀分布的连接弯轴303，连接弯轴303均活动套接有海棉棒304，底槽101的侧面设有出水箱305，出水箱305的上端固定连接有喷洗水管306，喷洗水管306的上端管体呈平行均匀排列，喷洗水管306的上端管体底部均固定安装有均匀分布的喷嘴307，喷洗水管306的管体输入端固定连接有水泵308，水泵308位于出水箱305的内部，底槽101的另一侧面设有集水箱309，喷洗水管306的管体输出端与集水箱309的内部空间相互连接，喷嘴307与底部的海棉棒304一一对应，喷嘴307的水体喷射方向垂直向下并偏于海棉棒304的左侧部位；在本实施例中，当鹌鹑蛋在栅杆204上运输时，通过伺服电缸302可以控制海棉棒304的高度，海棉棒304排列所形成的一排限位体可以对鹌鹑蛋在翻腾过程中进行限高，使得鹌鹑蛋可以在一定范围内进行上下起伏运动，且海棉棒304材料柔软，鹌鹑蛋与其发生碰撞不会损坏，当水泵308将出水箱305中的清洗水吸入并通过喷嘴307喷出时，可以对鹌鹑蛋进行冲洗，且喷出的水流会带动底部的海棉棒304进行旋转，海棉棒304的旋转可以对鹌鹑蛋的表面进行刷洗，同时鹌鹑蛋的水平运动方向与海棉棒304的旋转方向相切，当其相互触碰时也会发生相对运动达到刷洗的目的。
30.参照图7和图8，滑动组件4包括有滑板401，滑板401与边板105的高处出口端相互连接，滑板401的输出端固定连接有相互对称的两个螺旋滑道402，螺旋滑道402的底部输出端固定连接有出料板403，螺旋滑道402的中心处均固定套接有空腔管404，空腔管404的管体表面均开设有螺旋分布的透气孔，空腔管404的管体底端固定连接有第二气泵405，第二气泵405的输出端设有电热阻块406；在本实施例中，当鹌鹑蛋完成清洗输送至螺旋滑道402上后，通过螺旋滑道402的螺旋滑降效果使得鹌鹑蛋以较慢的速度从高处滑落，从而防止其发生碰撞损坏，在滑落过程中，第二气泵405鼓气并通过电热阻块406进行加热，加热后的热气通过空腔管404上开设
的透气孔喷出，喷出的热气不断对螺旋滑动过程中的鹌鹑蛋进行烘干，从而实现其干燥效果。
31.参照图9，分选运送组件5包括有运送带501，出料板403的出料端底面开设有均匀分布的方槽，运送带501的数量为四个且均匀的分布在出料板403的出料端所开设的方槽底部并相互对齐，运送带501的前后端均传动套接有运送轴502，运送轴502的其一轴体末端固定连接有第二电机503，运送轴502的两端均活动套接有侧板504，第二电机503固定安装在侧板504的外表面，出料板403的前端设有均匀分布的隔板505，隔板505分别位于运送带501的两端且将出料板403的出料端均匀分隔四份，出料板403前端被分隔的每一份出料端只允许一个规格大小的鹌鹑蛋通过，侧板504的内侧固定连接有中心轴506，中心轴506活动套接有杠杆板507，杠杆板507的前端可抵住隔板505的前端底部，杠杆板507的后端底面设有配重块508，杠杆板507的两端均设有隔条509，侧板504的内侧面固定连接有上轨道板510，上轨道板510的底端设有下轨道板511，上轨道板510与杠杆板507相互接轨且隔条509的末端可搭在上轨道板510的轨道侧端，配重块508的重量设定为一般正常鹌鹑蛋重量的最小值；在本实施例中，当鹌鹑蛋经过清洗烘干后从出料板403处滚出后并会接触运送带501，由于其出料端被分隔为只允许一个规格大小的鹌鹑蛋通过，因此在第二电机503驱动运送轴502带动运送带501运转时，鹌鹑蛋便会一个个的通过运送带501运输至杠杆板507的前端，当正常重量的鹌鹑蛋落到杠杆板507的前端后，会使杠杆板507以中心轴506为轴心发生偏转，使得鹌鹑蛋落入底部的下轨道板511开设沿斜面滚动运输，当非正常重量即重量很小的空壳或者半空壳蛋落到杠杆板507的前端后，杠杆板507便不会发生偏转，此类鹌鹑蛋进入上轨道板510中滚动运输，由此便实现该设备进行鹌鹑蛋空壳蛋或者半空壳蛋的筛选以及分别运输的功能。
32.本发明的工作原理以及有益效果：该鹌鹑蛋加工用清洁装置工作时，底槽101与边板105所形成的槽体可贮存清洗用水，第一气泵104可从外界吸入空气，并将空气鼓入气泡发生管102中，并从气泡嘴103中形成气泡喷出，喷出的气泡使得槽体中的水体发生翻腾，从而实现其清洗效果，当鹌鹑蛋在栅杆204上运输时，通过伺服电缸302可以控制海棉棒304的高度，海棉棒304排列所形成的一排限位体可以对鹌鹑蛋在翻腾过程中进行限高，使得鹌鹑蛋可以在一定范围内进行上下起伏运动，且海棉棒304材料柔软，鹌鹑蛋与其发生碰撞不会损坏，当水泵308将出水箱305中的清洗水吸入并通过喷嘴307喷出时，可以对鹌鹑蛋进行冲洗，且喷出的水流会带动底部的海棉棒304进行旋转，海棉棒304的旋转可以对鹌鹑蛋的表面进行刷洗，同时鹌鹑蛋的水平运动方向与海棉棒304的旋转方向相切，当其相互触碰时也会发生相对运动达到刷洗的目的，当鹌鹑蛋完成清洗输送至螺旋滑道402上后，通过螺旋滑道402的螺旋滑降效果使得鹌鹑蛋以较慢的速度从高处滑落，从而防止其发生碰撞损坏，在滑落过程中，第二气泵405鼓气并通过电热阻块406进行加热，加热后的热气通过空腔管404上开设的透气孔喷出，喷出的热气不断对螺旋滑动过程中的鹌鹑蛋进行烘干，从而实现其干燥效果，当鹌鹑蛋经过清洗烘干后从出料板403处滚出后并会接触运送带501，由于其出料端被分隔为只允许一个规格大小的鹌鹑蛋通过，因此在第二电机503驱动运送轴502带动运送带501运转时，鹌鹑蛋便会一个个的通过运送带501运输至杠杆板507的前端，当正常重量的鹌鹑蛋落到杠杆板507的前端后，会使杠杆板507以中心轴506为轴心发生偏转，使得鹌鹑蛋落入底部的下轨道板511开设沿斜面滚动运输，当非正常重量即重量很小的空壳或者
半空壳蛋落到杠杆板507的前端后，杠杆板507便不会发生偏转，此类鹌鹑蛋进入上轨道板510中滚动运输，由此便实现该设备进行鹌鹑蛋空壳蛋或者半空壳蛋的筛选以及分别运输的功能。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。