一种陶瓷色釉的配方及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种陶瓷色釉的配方，其特征在于，其组份及重量百分比如下：石英：50％～65％，粘土：5％～15％，硼砂：0.1％～3％，空心金属着色剂：0.1％～3％，滑石：0.1％～3％，锂辉石：0.1％～3％，硼酸钙：0.1％～3％，熔块：20％～35％，钾长石：5％～20％，增强剂0.1％～2％，减水剂0.01％～0.05％，纳米碳酸钙：3％～5％，氧化镁0.1％～1％。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉的配方及其制备方法，其特征在于，所述增强剂为纤维素醚或聚乙烯醇。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉的配方，其特征在于，所述减水剂为聚丙烯酸钠或腐植酸钠。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉的配方，其特征在于，所述石英包括的组分及其重量百分比如下：熔融石英：25％～65％，天然石英：35％～75％；所述熔融石英和天然石英的颗粒度均＜300目。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉的配方，其特征在于，所述粘土采用有机粘土或天然精选粘土。6.根据权利要求2所述的一种陶瓷色釉的配方，其特征在于，所述金属着色剂为红色三价氧化铁、黑色氧化钴、氧化铬、氧化镍、碳酸钡、二氧化锰、氧化铜和五氧化二钒的一种或多种。7.一种陶瓷色釉的制备方法，其特征在于，具体包括有以下步骤：步骤a：陶瓷胚体的制备；步骤b：在步骤a中制得的陶瓷胚体的表面上色釉。8.根据权利要求7所述的一种陶瓷色釉的其制备方法，其特征在于，所述步骤a包含如下步骤：步骤a01：配料；按比例将原料进行混合，按需要在原料内加入包括增强剂和减水剂的特殊添加剂；步骤a02：球磨；把混合原料利用湿法球磨进行研磨处理；步骤a03：过筛除铁；对研磨后的原料进行过筛除铁、喷雾干燥处理，得到粉料；步骤a04：榨泥；步骤a05：练泥；步骤a06：陈腐；步骤a07：精炼；步骤a08：湿坯成型；步骤a09：干燥；步骤a10：洗水与整修；步骤a11：素烧；素烧温度为750～850℃；步骤a12：精修成型干坯，得到陶瓷胚体。9.根据权利要求7所述的一种陶瓷色釉的其制备方法，其特征在于，所述步骤b包含如下步骤：步骤b01：处理生料；按重量百分比称取65％～75％的火山矿泥和25％～35％的钠长石作为基料，将基料和水倒入球磨机中球磨2
±
0.1h，然后过筛得到釉浆；
步骤b02：采用浸釉、喷釉或涂敷将釉浆均匀覆盖在陶瓷胚体上，然后烘干；步骤b03：将覆盖有釉浆的陶瓷胚体放入窑中升温至1280℃～1350℃，并保温烧制0.5～1h，即得到对应空心金属着色剂颜色的透光陶瓷色釉。

技术总结
本发明涉及一种陶瓷色釉的配方及其制备方法，属于陶瓷材料制备领域。一种陶瓷色釉的配方及其制备方法，其组份及重量百分比如下：石英：50％～65％，粘土：5％～15％，硼砂：0.1％～3％，空心金属着色剂：0.1％～3％，滑石：0.1％～3％，锂辉石：0.1％～3％，硼酸钙：0.1％～3％，熔块：20％～35％，钾长石：5％～20％，增强剂0.1％～2％，减水剂0.01％～0.05％，纳米碳酸钙：3％～5％，氧化镁0.1％～1％。本发明克服了陶瓷釉在色彩成色单一方面的不足，将矿物质原料经高温烧制产生特殊的结晶机理效果与陶瓷材料结合，达到了十分自然的艺术纹理效果，具有极高的艺术审美价值。具有极高的艺术审美价值。


技术研发人员：季晓
受保护的技术使用者：季晓
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2022/12/30