一种用于房屋建筑施工用安全升降梯的制作方法

1.本实用新型涉及房屋建筑用设备技术领域，尤其是涉及一种用于房屋建筑施工用安全升降梯。


背景技术：

2.在房屋建设过程中，由于低楼层之间经常需要运输建筑材料，以及在低楼层房屋拆迁过程中需要将工人举起，因而需要使用到移动式升降梯，移动式升降梯是建筑施工中常见的一种在低楼层间替代电梯进行货物输送或举升的设备；现有的升降梯随有多种多样，但还存在诸多缺陷，如中国专利号为201920702935.2、名称为：一种用于房屋建筑施工用安全升降梯，虽然解决了防坠问题，但还存在以下缺陷，如施工人员在登向升降梯时还需要跨过防护栏，极为不便，并且升降梯只能竖直上下移动，不具有角度调节功能，无法跨过障碍物或深坑；为此提出一种用于房屋建筑施工用安全升降梯解决上述中所提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于房屋建筑施工用安全升降梯，可使防护栏向下翻转方便施工人员登向升降梯，又能调节角度，跨过深坑、障碍物等，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。
4.为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种用于房屋建筑施工用安全升降梯，包括底座，所述底座上端设有可升降的操作台，操作台左右两端内壁分别设有第二护栏，操作台中部设有可转动的手柄，所述手柄转动时可构成两个第二护栏同步向上翻转的结构；所述底座上端表面设有可转动的螺纹杆，所述螺纹杆转动时可构成操作台水平向左或向右摆动的结构。
6.所述操作台中部内壁设有销轴，所述手柄固接在销轴外表面上端，所述销轴外表面下端滑动连接有与操作台转动连接的十字板，十字板前后两端分别铰接有第二连杆，第二连杆的另一端分别铰接有与操作台滑动连接的直齿条，所述操作台左右两端内壁分别转动连接有连接轴，第二护栏分别固接在对应的连接轴上，所述连接轴外表面中部分别固接有与对应的直齿条相啮合的直齿轮；所述操作台上端表面还开设有两段与手柄相配合的卡槽。
7.所述十字板的左右两端分别铰接有第三连杆，操作台下端表面左右两侧前后两端分别滑动连接有限位杆，两个限位杆外表面均固接有一个推杆，第三连杆的另一端分别铰接在对应的推杆上，操作台下端表面前后两侧分别固接有支撑条，支撑条下端表面分别固接有防护网，防护网的另一端分别固接在推杆上。
8.所述底座上端表面四角处分别铰接有伸缩杆，所述操作台下端表面四角处分别固接有铰接座，所述伸缩杆的顶端分别铰接在对应的铰接座上，所述底座上端表面还固接有电机，电机左端固接有与底座转动连接的螺纹杆，螺纹杆外表面螺纹连接有与底座滑动连接的螺纹座，螺纹座上端内壁固接有导杆，导杆外表面前后两端分别转动连接有第一连杆，
第一连杆的另一端分别铰接有与底座相平行的连接杆，所述连接杆的两端分别铰接在对应的伸缩杆上。
9.所述操作台下端表面固接有工字板，底座上端表面中部铰接有液压杆，液压杆的顶端铰接在工字板上。
10.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
11.一种用于房屋建筑施工用安全升降梯，通过第一护栏、第二护栏可为工人提供全面的保护；第二护栏在常态下为向下翻转的状态，便于人工登向操作台，当工人登向操作台后通过驱动手柄转动即可使第二护栏向上翻转至与操作台垂直，从而提供保护；通过启动电机可使螺纹杆转动，可使操作台始终与地面平行的向左或向右摆动，使装置在向上移动时跨过障碍物、深坑等。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种用于房屋建筑施工用安全升降梯的轴测图。
13.图2为本实用新型的一种用于房屋建筑施工用安全升降梯的液压杆安装示意图。
14.图3为本实用新型的一种用于房屋建筑施工用安全升降梯的伸缩杆安装示意图。
15.图4为本实用新型的一种用于房屋建筑施工用安全升降梯的第二护栏安装示意图。
16.图5为本实用新型的一种用于房屋建筑施工用安全升降梯的十字板安装示意图。
17.图6为本实用新型的一种用于房屋建筑施工用安全升降梯的直齿轮安装示意图。
18.图7为本实用新型的一种用于房屋建筑施工用安全升降梯的手柄安装示意图。
19.图8为本实用新型的一种用于房屋建筑施工用安全升降梯的防护网安装示意图。
20.图中标号：1-底座、2-扩座、3-销钉、5-移动轮、6-电机、7-螺纹杆、8-螺纹座、9-导杆、10-第一连杆、11-连接杆、12-伸缩杆、13-铰接座、14-液压杆、15-工字板、16-操作台、17-第一护栏、18-十字板、19-销轴、20-手柄、21-卡槽、22-第二连杆、23-直齿条、24-第二护栏、25-连接轴、26-直齿轮、27-第三连杆、28-推杆、29-支撑条、30-防护网、31-限位杆。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1-8所示，本实用新型提供一种用于房屋建筑施工用安全升降梯，包括底座1，所述底座1上端设有可升降的操作台16，操作台16左右两端内壁分别设有第二护栏24，操作台16中部设有可转动的手柄20，所述手柄20转动时可构成两个第二护栏24同步向上翻转的结构；所述底座1上端表面设有可转动的螺纹杆7，所述螺纹杆7转动时可构成操作台16水平向左或向右摆动的结构。
23.如图1-4、7所示，底座1各角处分别设有扩座2，扩座2内壁插有可拆卸的销钉3，在使用时通过销钉3插入在地面深处，从而使装置固定，防止移动或倾斜摔倒；底座1下端表面各角处分别设有移动轮5，移动轮5的作用是方便驱动装置到达指定位置；操作台16上端表面前后两侧分别固接有第一护栏17，通过第一护栏17、第二护栏24可为工人提供全面的保护；第二护栏24在常态下为向下翻转的状态，便于人工登向操作台16，当工人登向操作台16
后通过驱动手柄20转动即可使第二护栏24向上翻转至与操作台16垂直，从而提供保护；通过可转动的螺纹杆7，可使操作台16始终与地面平行的向左或向右摆动，使装置在向上移动时跨过障碍物、深坑等。
24.所述操作台16中部内壁设有销轴19，所述手柄20固接在销轴19外表面上端，所述销轴19外表面下端滑动连接有与操作台16转动连接的十字板18，十字板18前后两端分别铰接有第二连杆22，第二连杆22的另一端分别铰接有与操作台16滑动连接的直齿条23，所述操作台16左右两端内壁分别转动连接有连接轴25，第二护栏24分别固接在对应的连接轴25上，所述连接轴25外表面中部分别固接有与对应的直齿条23相啮合的直齿轮26；所述操作台16上端表面还开设有两段与手柄20相配合的卡槽21。
25.如图5-7所示，销轴19可在操作台16内壁上下移动又能转动；十字板18转动连接在操作台16下端表面；直齿条23左右的滑动连接在操作台16下端表面；销轴19与十字板18属于花键连接，销轴19既能在十字板18内壁上下滑动，且当销轴19转动时又能驱动十字板18转动；连接轴25、直齿轮26、第二护栏24安装和形状如图6所示，十字板18、第二连杆22安装和形状如图5所示，当需要使第二护栏24向上翻转时，通过向上拨动手柄20，使手柄20与卡槽21脱离，此时手柄20即可转动，通过驱动手柄20转动又会使销轴19、十字板18转动，十字板18转动则会使第二连杆22、直齿条23同步向外侧移动，当直齿条23向外侧移动时则会驱动直齿轮26转动，直齿轮26转动则会使第二护栏24向上翻转，从而使第二护栏24向上翻转对工人提供保护，在第二护栏24转动到上端后，即与操作台16相垂直时，松开手柄20，手柄20在自身的重力下又会落入到对应的卡槽21内，从而又会再次限位对应的手柄20转动，即对应的第二护栏24不再转动。
26.所述十字板18的左右两端分别铰接有第三连杆27，操作台16下端表面左右两侧前后两端分别滑动连接有限位杆31，两个限位杆31外表面均固接有一个推杆28，第三连杆27的另一端分别铰接在对应的推杆28上，操作台16下端表面前后两侧分别固接有支撑条29，支撑条29下端表面分别固接有防护网30，防护网30的另一端分别固接在推杆28上。
27.如图8所示，操作台16下端表面前后两端左右两侧分别固接有凸起块，导杆9分别前后的滑动连接在对应的凸起块内壁，防护网30的作用是防止施工材料坠落，提高施工安全；在十字板18转动时，通过驱动两个第三连杆27，会使推杆28向外侧移动，推杆28向外侧移动时则会对两个防护网30展开，从而提高施工安全。
28.所述底座1上端表面四角处分别铰接有伸缩杆12，所述操作台16下端表面四角处分别固接有铰接座13，所述伸缩杆12的顶端分别铰接在对应的铰接座13上，所述底座1上端表面还固接有电机6，电机6左端固接有与底座1转动连接的螺纹杆7，螺纹杆7外表面螺纹连接有与底座1滑动连接的螺纹座8，螺纹座8上端内壁固接有导杆9，导杆9外表面前后两端分别转动连接有第一连杆10，第一连杆10的另一端分别铰接有与底座1相平行的连接杆11，所述连接杆11的两端分别铰接在对应的伸缩杆12上。
29.如图2-3所示，四个伸缩杆12可上下的伸缩，通过四个伸缩杆12的限位，可使操作台16始终与底座1、地面保持平行，又能使操作台16升降时始终与地面保持平行；电机6的作用是为螺纹杆7提供转动力，电机6为现有技术，不再赘述；螺纹杆7外表面左右两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固接在底座1上端表面，螺纹座8可左右的滑动连接在底座1上端表面，导杆9、第一连杆10、连接杆11、伸缩杆12安装和形状如图3所示；连接杆11与
对应的两个伸缩杆12、底座1形成平行四边形机构，从而使对应的操作台16与底座1保持平行；当需要调节操作台16倾斜度时，通过启动电机6，会使对应的螺纹杆7转动，螺纹杆7转动通过与螺纹座8的螺纹连接下则会使螺纹座8向左或向右移动，当螺纹座8向左移动时，则会带动对应的导杆9、第一连杆10向左移动，第一连杆10向左移动则会拉动对应的连接杆11向左移动，对应的伸缩杆12则会向左偏转摆动，从而操作台16又会水平向左偏转摆动，且螺纹杆7与螺纹座8具有自锁功能，调节后为固定状态，当螺纹座8向右移动时则对应的操作台16会向右偏转摆动，不再赘述。
30.所述操作台16下端表面固接有工字板15，底座1上端表面中部铰接有液压杆14，液压杆14的顶端铰接在工字板15上。
31.如图2-3所示，工字板15向下延伸到与铰接座13水平共线，从而能够使液压杆14和工字板15的铰接处与伸缩杆12与铰接座13的铰接处水平共线，组成平行四边形机构，伸缩杆12、液压杆14均具有升降、自锁功能，通过液压杆14、伸缩杆12的同步升降，可调节操作台16的整体高度，且在液压杆14、伸缩杆12的升降过后具有自锁功能，液压杆14、伸缩杆12均属于现有技术，不再赘述，由于经常在操作台16上施工，因此通过液压杆14的二次支撑，可提高装置的稳定性。
32.本实用新型在使用时，通过第一护栏17、第二护栏24可为工人提供全面的保护；第二护栏24在常态下为向下翻转的状态，便于人工登向操作台16，当工人登向操作台16后通过驱动手柄20转动即可使第二护栏24向上翻转至与操作台16垂直，从而提供保护；通过启动电机6可使螺纹杆7转动，可使操作台16始终与地面平行的向左或向右摆动，使装置在向上移动时跨过障碍物、深坑等。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。