脏污回收装置及具有其的清洁头的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备领域，特别涉及一种脏污回收装置及具有其的清洁头。


背景技术：

2.目前人们对居住、办公等日常生活环境的卫生要求越来越高，传统的清洁用具和清洁方式已不能满足人们对清洁的需求，因此吸尘器、洗地机等能够进行更精细化清洁的清洁设备越来越受到普通民众的欢迎。
3.洗地机和蒸汽洗地机等湿式清洁设备，因其能够对待清洁表面进行湿式清洁，从而能更好地清理顽固污渍而在市场上广受欢迎；该类湿式清洁设备一般会向待清洁表面或滚刷喷洒清洁液体，因此清洁设备回收上来的脏污为固液混合物，其中包含污水和各种固体垃圾；为了更好地方便用户处理垃圾，目前的湿式清洁设备上的脏污回收装置一般具有固液分离功能。
4.现有的脏污回收装置一般需要配合清洁设备的风机产生的吸力才能发挥出良好地固液分离效果，而在不具备风机的清洁设备上，现有的脏污回收装置一般不能够进行良好地固液分离，因此，需要设计一种新型的脏污回收装置来满足需求。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脏污回收装置及具有其的清洁头，使得在没有风机吸力的清洁设备中也能具有良好地固液分离效果。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种脏污回收装置，包括本体，所述本体上设置有用于存储污水的污水室；所述本体上还设置有用于固液分离的分离室，所述分离室与污水室流体连通；
8.所述分离室上还设置有进污口，脏污从进污口处进入到分离室中；
9.所述分离室包括内壁，所述内壁上设置有第一排污口和若干分离槽，所述第一排污口与污水室流体连通；
10.脏污进入到分离室中后，固体垃圾存储在内壁上；至少部分污水顺着分离槽流动到第一排污口处，从第一排污口处流入到污水室中。
11.进一步的，所述分离槽倾斜设置，且其靠近第一排污口的一端较低。
12.进一步的，若干分离槽在内壁上均匀间隔分布。
13.进一步的，所述进污口和第一排污口分别设置在分离槽的两端。
14.进一步的，所述内壁包括第一分离壁、设置在第一分离壁上方的第二分离壁以及连接第一分离壁和第二分离壁的连接壁；所述第一排污口设置在连接壁上，所述进污口位于分离室远离连接壁的一端，所述第一分离壁和第二分离壁两者中至少一个上设置有分离槽。
15.进一步的，所述第一分离壁和第二分离壁倾斜设置，且靠近第一排污口的一端较低。
16.进一步的，所述分离室由本体的侧壁向污水室中内凹形成。
17.本实用新型还提供了一种具有上述任意一项所述的脏污回收装置的清洁头，所述清洁头上设置有滚刷室，所述分离室位于脏污回收装置靠近滚刷室的一端，且进污口与滚刷室相连通。
18.进一步的，所述清洁头上设置有用于安装脏污回收装置的第一安装室，所述滚刷室上贯通设置有与第一安装室相连通的第二排污口；所述分离室的进污口与第二排污口连接，以使得滚刷室内的脏污从第二排污口处进入到分离室中。
19.进一步的，沿清洁头行进方向，所述滚刷室的前端还设置有清洁液体喷洒装置，所述清洁液体喷洒装置用于向滚刷和/或待清洁表面喷洒清洁液体。
20.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
21.1、通过设置分离室和污水室，以及在分离室内壁上设置分离槽，可以使得脏污能够存储在内壁上，而污水能够顺着分离槽流入到污水室中，从而达到在没有吸力的情况下进行固液分离的效果。
22.2、通过设置若干分离槽在内壁上均匀间隔分布，不仅便于排水，还便于在清理时将固体垃圾从分离室中倒出。
23.3、通过第一分离壁、第二分离壁和连接壁的设置，使得脏污从进污口进入到分离室中后，可以触碰到第一分离壁和第二分离壁，从而使得脏污中的固体垃圾黏附在内壁上，而污水可以顺着分离槽向排污口处流动，从而达到固液分离的效果。
24.4、通过将第一分离壁和第二分离壁倾斜设置，可以便于污水流入到排污口处，从而便于固液分离。
25.5、通过设置分离室由本体的侧壁向污水室中内凹形成，可以起到减小脏污回收装置的体积的作用。
26.6、通过设置第一安装室和第二排污口，并使得进污口和第二排污口连接，可以使得滚刷可以将脏污直接甩入到分离室中，配合分离室可以起到在没有风机吸力的情况下能够进行良好地固液分离的作用。
27.7、通过设置清洁液体喷洒装置，可以起到向滚刷和/或待清洁面上喷洒清洁液体的作用。
附图说明
28.图1为本实用新型一实施例的清洁头的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型一实施例的清洁头整体结构的拆解示意图；
30.图3为本实用新型一实施例的清洁头的另一角度的结构示意图；
31.图4为本实用新型一实施例的清洁头整体结构的剖视示意图；
32.图5为本实用新型一实施例的脏污回收装置的整体结构示意图；
33.图6为本实用新型一实施例的脏污回收装置的整体结构的剖视示意图。
具体实施方式
34.以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.如图1-图4所示，本实用新型一实施例的一种清洁头，在沿着清洁头行进方向，清洁头上从前至后依次设置有清洁液体喷洒装置5、滚刷室6和第一安装室7。其中滚刷室6中设置有可转动的滚刷61，第一安装室7中安装有用于回收脏污的脏污回收装置71。在清洁时，清洁液体喷洒装置5可以向待清洁面和/或滚刷61上喷洒清洁液体，清洁液体可以为清洁剂、水、蒸汽等介质，以配合滚刷61达到对地面进行湿式清洁的效果。滚刷61将脏污甩入到脏污回收装置71中，脏污回收装置71可以将脏污中的固体垃圾和污水进行分离并存储。
36.如图2和图3所示，本实施例中，沿着垂直于清洁头的行进方向上，清洁头在滚刷室6和第一安装室7的两端还设置有第二安装室8。在其中一个第二安装室8中布置有清洁液体输送管81，清洁液体输送管81与清洁液体喷洒装置5流体连通，清洁液体喷洒装置5包括若干喷洒口；在清洁时，清洁液体输送管81向清洁液体喷洒装置5中输送清洁液体，喷洒口将清洁液体喷洒到滚刷61上。在另一个第二安装室8中设置有驱动滚刷61转动的驱动电机83和减速机构82，在清洁时，通过驱动电机83和减速机构82带动滚刷61转动从而对地面进行清洁。
37.如图4所示，本实施例中，第一安装室7和滚刷室6邻接设置，滚刷室6靠近第一安装室7的一端贯通设置有与第一安装室7相连通的第二排污口62。在清洁时，滚刷61高速转动，在滚刷61的带动下，污水和固体垃圾向滚刷室6中移动，在经过第二排污口62处时可以通过第二排污口62甩出滚刷室6。同时参照图5和图6，脏污回收装置71包括本体1，本体1上设置有用于存储污水的污水室4。本体1上在污水室4靠近滚刷室6的一端还设置有分离室2，分离室2用于将固体垃圾和污水进行分离。分离室2靠近滚刷室6的一端设置有进污口21，进污口21与第二排污口62连接，使得脏污可以通过第二排污口62和进污口21甩入到分离室2中。分离室2靠近污水室4的一端设置有与污水室4流体连通的第一排污口241，在清洁时，固体垃圾可以存储在分离室2中，而污水则通过第一排污口241流入到污水室4中进行存储，从而实现将固体垃圾和污水进行分离存储，从而便于使用者清理。
38.如图4-图6所示，具体地，分离室2包括第一分离壁22、设置在第一分离壁22上方的第二分离壁23以及连接第一分离壁22和第二分离壁23的连接壁24。本实施例中，第一排污口241设置在连接壁24上，且位于连接壁24的中间位置，第一分离壁22和第二分离壁23远离连接壁24的一端之间形成进污口21。第一分离壁22和第二分离壁23的表面均设置有若干分离槽25，若干分离槽25在第一分离壁22和第二分离壁23上均匀分布。参照图4，当脏污从进污口21处甩入到分离室2中时，脏污可以被甩到第一分离壁22或第二分离壁23上，从而使得头发丝、碎屑等固体垃圾可以黏附在第一分离壁22或第二分离壁23上。而污水可以顺着分离槽25流入到第一排污口241处，从而流入到污水室4中存储，达到了固液分离存储的效果。
39.如图5和图6所示，分离槽25沿着清洁头的行进方向设置，进污口21和第一排污口
241分别位于分离槽25的两端，从而使得污水便于顺着分离槽25向第一排污口241方向流动。为了更进一步地将污水排出，还可以将第一分离壁22和第二分离壁23倾斜设置，且靠近第一排污口241的一端较低，从而便于污水向第一排污口241处流动。在实际生产过程中，分离槽25的形式不唯一，如可以设置成在第一分离壁22和第二分离壁23上开设若干沿着清洁头行进方向的凹槽；还可以设置成在第一分离壁22和第二分离壁23上设置若干沿着清洁头行进方向的凸壁，相邻凸壁之间形成分离槽25。此外，优选地，参照图6，设置第一排污口241两侧的分离槽25相对于正对着第一排污口241的分离槽25在深度上较浅，这样可以方便两侧的污水向中间第一排污口241方向流动。
40.如图5和图6所示，为了减小脏污回收装置71的体积以及清洁头的体积，本实施例中，设置分离室2由本体1的侧壁向污水室4中内凹形成，也可以认为是污水室4侧壁向污水室4中内凹形成。本体1的侧壁向污水室4中内凹，并形成沿着清洁头行进方向的第一分离壁22和第二分离壁23，以及位于第一分离壁22和第二分离壁23之间的连接壁24，在远离连接壁24的一端形成了进污口21。此外，为了方便使用者清理垃圾，还可以在污水室4顶端设置端盖3，同时端盖3也构成了清洁头上表面的一部分。在端盖3上设置拿取槽31，通过拿取槽31将脏污回收装置71从第一安装室7中取出即可。
41.本实施例的实施原理为：在清洁时，通过滚刷61高速转动将待清洁表面上的脏污和清洁液体废水，通过第二排污口62甩入到脏污回收装置71的分离室2中。脏污进入到分离室2中时，冲击到第一分离壁22和第二分离壁23上，使得固体垃圾可以黏附在第一分离壁22或第二分离壁23上。而污水可以顺着分离槽25流入到污水室4中，最终使得固体垃圾存储在分离室2中，污水存储在污水室4中，从而实现固液分离。在清洁完成后，当需要清理脏污回收装置71时，使用者可以将脏污回收装置71取出，然后将污水从污水室4的排放口（图中未示出）倒出，然后将固体垃圾从进污口21处倒出即可。此外，由于设置分离槽25，可以降低头发、丝线等在分离室2内壁上的粘附力，从而便于将垃圾从分离室2内清理出。与传统技术相比，本清洁头，其滚刷61配合脏污回收装置71，在不具有风机吸力的情况下能够对脏污进行良好地固液分离。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。