一种管道切割装置的制作方法

技术特征：
1.一种管道切割装置，其特征在于，包括：支撑座，其包括底盘及两个侧板，两个所述侧板相对设置在所述底盘上；传送组件，其包括传送带及第一电机，所述传送带设置在两个所述侧板之间，所述第一电机设置在其中一个所述侧板外侧并与所述传送带的其中一个滚轮连接，所述第一电机位于所述支撑座的第一端；调位组件，其设置在两个所述侧板之间，所述调位组件包括两组夹持件、螺纹筒及螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在所述侧板上，另一端螺纹连接所述螺纹筒，所述螺纹筒连接在所述夹持件，所述螺纹杆在所述螺纹筒内转动时能够推动两组所述夹持件相互靠近或远离；切割组件，其包括第一支架、切割台及电动切割刀，所述第一支架位于所述支撑座第一端且其两端连接在两个所述侧板端头，所述切割台连接于所述第一支架的两端，所述电动切割刀连接在所述第一支架的顶部。2.根据权利要求1所述的管道切割装置，其特征在于，所述调位组件上还设置动力组件，其包括蜗轮、蜗杆及第二电机；所述蜗轮连接所述螺纹杆并对称设置在所述两个侧板外侧，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接并对称设置在两个所述侧板外侧，其中一个所述蜗杆的一端连接第二电机；两个所述蜗杆的另一端通过设置的链条组件进行动力传递，所述链条组件设置在所述支撑座的第二端。3.根据权利要求2所述的管道切割装置，其特征在于，所述链条组件包括两个转动杆、一个第一链条及两个第二链条；所述转动杆可轴转地动连接在两个所述侧板端头，所述第一链条套设在两个所述转动杆的端头，所述第二链条套设在对应设置的所述转动杆及所述蜗杆上。4.根据权利要求1所述的管道切割装置，其特征在于，所述夹持件包括槽型板及输送辊；两组所述夹持件的所述槽型板的槽型结构相对设置，所述输送辊依次设置在所述槽型板的槽型结构内。5.根据权利要求1所述的管道切割装置，其特征在于，所述支撑座上还设置固定组件，所述固定组件包括第二支架、第二电动伸缩杆及压板；所述第二支架的两端固定连接在两个所述侧板上，所述第二电动伸缩杆一端连接在所述第二支架的顶部，另一端连接所述压板。6.根据权利要求5所述的管道切割装置，其特征在于，所述压板为弧形压板。7.根据权利要求1所述的管道切割装置，其特征在于，所述切割组件还包括第一电动伸缩杆及第三支架；所述第三支架设置在所述第一支架顶部之上，所述第一电动伸缩杆一端连接于所述第三支架顶部，另一端贯穿所述第一支架的顶部并连接所述电动切割刀。8.根据权利要求7所述的管道切割装置，其特征在于，所述电动切割刀上还设置转向组件，其包括连接板及第三电机；所述连接板一侧连接所述第一电动伸缩杆，另一侧连接所述第三电机，所述第三电机连接所述电动切割刀，并对所述电动切割刀进行转向。9.根据权利要求1所述的管道切割装置，其特征在于，所述支撑座的第一端还设置盛料箱；所述盛料箱设于所述底盘上，其靠近所述侧板的一端于所述切割台支撑连接。10.根据权利要求5所述的管道切割装置，其特征在于，所述第一支架及所述第二支架
均为u型支撑板。

技术总结
本实用新型涉及一种管道切割装置，包括支撑座、传送组件、调位组件及切割组件；支撑座包括底盘及两个侧板，两个侧板相对设置在底盘上；传送组件包括传送带及第一电机，传送带设置在两个侧板之间，第一电机设置在其中一个侧板外侧并与传送带的一个滚轮连接，第一电机位于支撑座的第一端；调位组件设置在两个侧板之间，调位组件包括两组夹持件、螺纹筒及螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接侧板另一端螺纹连接螺纹筒，螺纹筒连接夹持件，螺纹杆在螺纹筒内转动时推动两组夹持件相互靠近或远离；切割组件包括第一支架、切割台及电动切割刀，第一支架位于支撑座第一端且两端连接在两个侧板端头，切割台连接于第一支架两端，电动切割刀连接在第一支架的顶部。第一支架的顶部。第一支架的顶部。


技术研发人员：张志杰 任小斌 吴仁超 王帅 张国华
受保护的技术使用者：中国二冶集团有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2022/12/23