一种粉筒及图像成形装置的制作方法

1.本公开实施例属于图像成形设备技术领域，具体涉及一种粉筒及图像成形装置。


背景技术：

2.激光打印机需要补充碳粉以实现持续长久的工作。而现在市面上的补充碳粉的结构，多为光鼓一体化的结构，即更换时，其整个显影模组都需要随之更换，成本高昂，资源浪费也比较大。当然，也有部分打印机，把显影模组拆为两部分，光鼓模组可以不用更换，只是更换粉仓模组。但此类结构上，粉仓模组部分还是会有显影辊、送粉辊等关键零件，也还是有成本高、资源浪费的问题。
3.现有技术中至少存在如下问题：缺少一种仅用于补充碳粉，补充碳粉时不需要更换打印机关键零部件的结构。


技术实现要素：

4.本公开实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种粉筒及图像成形装置。
5.本公开实施例的一个方面提供一种粉筒，用于对粉盒进行加粉，所述粉盒包括粉仓、设置于所述粉仓的驱动机构、以及盖设于所述粉仓且具有灌粉口的粉仓盖，其特征在于，所述粉筒包括：壳体、旋钮组件、搅拌组件、出粉口盖和传动机构；所述壳体具有容纳碳粉的腔室，所述腔室可转动地设置有所述搅拌组件，所述腔室底部设置有与所述灌粉口相对应的出粉口；所述传动机构的第一端设置于所述腔室内并与所述搅拌组件传动连接，所述传动机构的第二端延伸出所述腔室外用于与所述驱动机构传动连接；
6.所述旋钮组件的第一端可转动地设置于所述腔室，所述旋钮组件的第二端延伸出所述腔室外并与所述出粉口盖固定连接，所述出粉口盖用于与所述粉仓盖可拆卸连接，所述出粉口盖能够随所述旋钮组件转动以开闭所述出粉口。
7.可选的，所述旋钮组件包括：旋钮和连接杆；所述连接杆的第一端设置于所述腔室内并与所述旋钮固定连接，所述连接杆的第二端延伸出所述腔室外并与所述出粉口盖固定连接。
8.可选的，所述传动机构包括传动杆、主动轮和从动轮；所述传动杆的第一端设置于所述腔室内并与所述主动轮固定连接，所述传动杆的第二端延伸出所述腔室外并用于与所述驱动机构传动连接；所述从动轮与所述主动轮传动连接，所述从动轮还与所述搅拌组件固定连接。
9.可选的，所述搅拌组件包括：搅拌杆以及设置于所述搅拌杆外的搅拌片；所述搅拌杆和所述从动轮均套设于所述旋钮组件外侧，所述搅拌杆与所述从动轮固定连接。
10.可选的，所述粉筒还包括：内盖板，所述内盖板设置于所述腔室内，用于将所述主动轮和所述从动轮与所述腔室内的碳粉分隔；所述腔室侧壁设置有台阶，所述台阶用于固定所述内盖板。
11.可选的，所述粉筒还包括：顶盖，所述顶盖设置于所述腔室顶部，用于盖合所述壳体，所述旋钮设置于所述顶盖；所述腔室侧壁设置有多个固定筋，所述固定筋用于固定所述顶盖。
12.可选的，所述壳体还包括：固定座，所述固定座设置于所述壳体背离所述腔室的一侧，并设置有安装所述出粉口盖的凹槽。
13.本公开实施例的另一个方面提供一种图像成形装置。所述图像成形装置包括粉盒和如上所述的粉筒，所述粉盒包括：粉仓、设置于所述粉仓的驱动机构、以及盖设于所述粉仓且具有灌粉口的粉仓盖；所述驱动机构与所述传动机构传动连接；所述灌粉口与所述出粉口相对应；所述粉仓盖与所述出粉口盖可拆卸连接。
14.可选的，所述粉仓盖包括：底座，所述底座内设置有容纳槽和所述灌粉口，所述底座与所述出粉口盖可拆卸连接。
15.可选的，所述粉仓盖还包括：灌粉口盖和粉仓盖卡环，所述灌粉口盖设置于所述容纳槽，所述灌粉口盖一侧与所述出粉口盖可拆卸连接，所述灌粉口盖另一侧与所述粉仓盖卡环连接；所述粉仓盖卡环设置于所述粉仓盖背离所述容纳槽的一侧，以使所述灌粉口盖在所述容纳槽内可转动。
16.本公开实施例的粉筒中，粉筒作为一个单独碳粉筒对图像成形装置进行碳粉补给，避免补充碳粉时更换粉仓模组等关键零部件，节约成本和资源；并且，相比于现有技术的横向水平搬送碳粉的碳粉补充结构，存在碳粉残留多、接口处漏粉等问题，本公开实施例的粉筒，结构简单，通过增加的搅拌组件，把碳粉灌到粉盒的粉仓中，减少碳粉残留，成本低廉，使用方便。
附图说明
17.图1为本公开实施例的一种粉筒的结构示意图；
18.图2为本公开实施例的一种粉筒和粉盒组装的结构示意图；
19.图3为本公开实施例的一种粉筒的爆炸结构示意图。
20.图中：
21.100、粉筒；110、壳体；111、腔室；112、台阶；113、固定筋；114、固定座；120、旋钮组件；121、旋钮；122、连接杆；130、搅拌组件；131、搅拌杆；132、搅拌片；133、固定台；134、限位筋；140、出粉口盖；141、卡接部；142、盖合部；150、出粉口盖密封件；160、传动机构；161、传动杆；162、主动轮；
22.163、从动轮；164、固定孔；165、限位槽；200、粉盒；210、驱动机构；211、主动锥齿轮；212、从动锥齿轮；220、粉仓盖；221、灌粉口；222、底座；223、容纳槽；224、灌粉口盖；225、灌粉口盖密封件；226、粉仓盖卡环；227、卡合部；300、内盖板；400、顶盖。
具体实施方式
23.为使本领域技术人员更好地理解本公开实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开实施例作进一步详细描述。
24.如图1至图3所示，一种粉筒100，用于对粉盒200进行加粉，所述粉盒200包括粉仓(图中未示出)、设置于所述粉仓的驱动机构210、以及盖设于所述粉仓且具有灌粉口221的
粉仓盖220，所述粉筒100包括：壳体110、旋钮组件120、搅拌组件130、出粉口盖140和传动机构160；所述壳体110具有容纳碳粉的腔室111，所述腔室111可转动地设置有所述搅拌组件130，所述腔室111底部设置有与所述灌粉口221相对应的出粉口(图中未示出)。
25.所述传动机构160的第一端设置于所述腔室111内并与所述搅拌组件130传动连接，所述传动机构160的第二端延伸出所述腔室111外用于与所述驱动机构210传动连接；所述旋钮组件120的第一端可转动地设置于所述腔室111，所述旋钮组件120的第二端延伸出所述腔室111外并与所述出粉口盖140固定连接，所述出粉口盖140用于与所述粉仓盖220可拆卸连接，所述出粉口盖140能够随所述旋钮组件120转动以开闭所述出粉口。
26.作为一个示例，所述旋钮组件120的第一端可以套设于所述壳体110外，也可以采用其它连接方式与所述壳体连接。用户通过旋转所述旋钮组件120的第一端，带动与所述旋钮组件120的第二端转动，使得所述出粉口盖140转动，实现所述出粉口盖140与所述粉仓盖220可拆卸连接，同时，转动所述出粉口盖140能够开闭所述出粉口。所述旋钮组件120的第二端可以通过热熔、点胶等方式与所述出粉口盖140固定连接。首先，将所述粉筒100与所述粉仓盖220相匹配，所述出粉口(图中未示出)与所述灌粉口221相对应，所述传动机构160与所述驱动机构210相连接；然后，转动所述旋钮组件120的第一端，使得与所述旋钮组件120的第二端连接的所述出粉口盖140转动，实现所述粉筒100与所述粉仓盖220相连接，同时，打开所述出粉口，使得所述出粉口与所述灌粉口221相连通，碳粉由重力作用流出粉筒。这时，可以开启驱动机构210，驱动所述传动机构160转动，所述传动机构160带动所述搅拌组件130在所述腔室111内转动，一来可以加速碳粉流动，不会堵塞出粉口；二来可以使得碳粉充分流出，减少碳粉残留。补充碳粉结束后，转动所述旋钮组件120的第一端闭合所述粉筒的出粉口和所述粉仓盖的灌粉口，拆卸所述粉筒。本公开实施例的粉筒利用粉仓原有的驱动机构，驱动所述传动机构，从而带动搅拌组件转动，使得所述粉筒的腔室内的碳粉灌注到所述粉盒的粉仓内，免去人工操作，碳粉流动快，减少碳粉残留，使用方便。所述粉筒结构简单，拆装方便。
27.本公开实施例的粉筒作为单独补充碳粉的部件，可以单独使用，其腔室可以预装打印1k页、1.5k页的碳粉。用户使用时可自行将所述粉筒组装到图像成形装置上，实现碳粉的补给，补给结束闭合所述粉仓盖的灌粉口和粉筒的出粉口，拆卸下所述粉筒。粉筒中如果还剩余有碳粉可以下次继续向粉盒中补给碳粉，所述粉筒的大小和容量可以根据实际需要设计，这里，仅粉筒作为耗材，粉盒和粉仓等相关零部件，在补充碳粉后可以继续使用，不需要更换，这样可以节省成本和资源；而且，相比于目前横向水平搬送补充碳粉的结构，存在碳粉残留多、接口处易漏粉等问题，本公开实施例的粉筒的腔室设置搅拌组件以辅助将碳粉灌注到粉仓内，有效减少碳粉残留，所述粉筒结构简单，成本低廉，使用方便。
28.示例性的，如图3所示，所述旋钮组件120包括：旋钮121和连接杆122；所述连接杆122的第一端设置于所述腔室111内并与所述旋钮121固定连接，所述连接杆122的第二端延伸出所述腔室111外并与所述出粉口盖140固定连接。
29.可以理解的，所述粉筒100还包括：出粉口盖密封件150，所述出粉口盖密封件150可以是密封海绵等，所述出粉口盖密封件150可以通过双面胶粘贴在所述出粉口盖，所述出粉口盖密封件150可以密封出粉口，防止碳粉漏出；同时，不影响所述出粉口盖的转动。所述壳体的底部设置有供所述连接杆的第二端穿过的通孔，也可以单独设置密封件密封所述通
孔，这里不赘述，本领域技术人员可以根据实际情况改进。
30.示例性的，如图1所示，所述传动机构160包括传动杆161、主动轮162和从动轮163；所述传动杆161的第一端设置于所述腔室111内并与所述主动轮162固定连接，所述传动杆161的第二端延伸出所述腔室111外并用于与所述驱动机构210传动连接；所述从动轮163与所述主动轮162传动连接，所述从动轮163还与所述搅拌组件130固定连接。
31.作为一个示例，不难理解的，所述传动杆161的第二端延伸出所述腔室111外，所述壳体110底部设置有供所述传动杆161的第二端穿过的通孔。所述腔室111设置有分隔腔室，所述分隔腔室用于容纳所述传动杆161，所述传动杆161的第二端与所述驱动机构210可拆卸连接，如图3所示，所述传动杆161的第二端可以设置为三棱柱或多棱柱的结构，方便与所述驱动机构210可拆卸连接，所述粉仓盖220设置有供所述驱动机构210穿过的通孔；如图1所示，所述驱动机构210可以包括：主动锥齿轮211和从动锥齿轮212，所述主动锥齿轮211可以通过转轴固定于所述粉仓盖220或粉盒200，所述主动锥齿轮211和所述从动锥齿轮21分别设置有连接柱，所述连接柱固定有连接齿轮，所述连接齿轮与所述粉盒200的驱动机构210的驱动齿轮传动连接；所述从动锥齿轮212设置有连接柱，所述从动锥齿轮212的连接柱穿设所述粉仓盖220的通孔，所述从动锥齿轮212的连接柱设置有与所述传动杆161的第二端相配合的三棱柱或多棱柱的凹槽，所述从动锥齿轮212与所述主动锥齿轮211相啮合，保证所述从动锥齿轮212稳定。本公开实施例中的粉盒200与粉仓可以是现有的结构，在粉盒200的驱动机构210上增设主动锥齿轮211和从动锥齿轮212，通过两个锥齿轮，将所述传动机构与所述粉盒驱动机构传动连接。
32.示例性的，如图3所示，所述搅拌组件130包括：搅拌杆131以及设置于所述搅拌杆131外的搅拌片132；所述搅拌杆131和所述从动轮163均套设于所述旋钮组件120外侧，所述搅拌杆131与所述从动轮163固定连接。
33.作为一个示例，所述搅拌杆131和所述从动轮163均套设于所述旋钮组件120的连接杆122外侧，所述搅拌杆131的顶部可以设置一固定台133，所述从动轮163固定于所述固定台133，所述搅拌杆131的顶部外周还设置有的限位筋134，所述从动轮163中央设置有与所述搅拌杆131顶部相配合的固定孔164，所述固定孔164周向设置有与所述限位筋134相配合的限位槽165，以免所述从动轮与所述搅拌杆固定不牢，转动时发生相对转动。
34.示例性的，如图1和图3所示，所述粉筒100还包括：内盖板300，所述内盖板300设置于所述腔室111内，用于将所述主动轮162和所述从动轮163与所述腔室111内的碳粉分隔；所述腔室111侧壁设置有台阶112，所述台阶112用于固定所述内盖板300。
35.作为一个示例，本公开实施例对所述粉筒100形状不限定，所述内盖板300与所述腔室111形状相配合。所述内盖板300设置于所述从动轮163和所述主动轮162朝向所述腔室111的一侧。所述内盖板300中央设置有供所述搅拌杆131穿出的中央通孔(图中未示出)和其边设置有供所述传动杆161穿出的边缘通孔(图中未示出)，因为所述内盖板300不转动，所以内盖板300的中央通孔套设在所述搅拌杆131顶部限位筋134外，所述搅拌杆131的顶部设置有固定台133时，所述固定台133和所述内盖板300之间可以设置内盖板密封件(图中未示出)进行密封，防止碳粉通过所述内盖板的中央通孔溢出，影响齿轮传动。所述内盖板密封件可以是密封海绵，所述密封海绵可以通过双面胶粘贴在所述固定台上，所述密封海绵既可以实现密封，也不影响搅拌杆转动。所述主动轮朝向腔室的侧面可以设置支撑筋，所述
支撑筋与所述内盖板相接触，可以防止所述从动轮与所述内盖板接触，减小主动轮和从动轮与所述内盖板的摩擦面积。
36.示例性的，如图1和图3所示，所述粉筒100还包括：顶盖400，所述顶盖400设置于所述腔室111顶部，用于盖合所述壳体110，所述旋钮121设置于所述顶盖400；所述腔室111侧壁设置有多个固定筋113，所述固定筋113用于固定所述顶盖400。
37.作为一个示例，所述内盖板300外周设置与所述固定筋113配合的卡槽(图中未示出)，所述顶盖400设置于所述从动轮163背离所述腔室111的一侧，所述主动轮162和从动轮163背离所述腔室111的侧面(上侧面)设置均设置有支撑筋，所述主动轮162和从动轮163上侧面的支撑筋减小了其与顶盖400的接触面积，减小了其转动的摩擦力。所述顶盖设置有供所述连接杆穿过的通孔(图中未示出)，所述顶盖400背离所述腔室的表面间隔设置有两个凸起(图中未示出)，所述旋钮朝向所述腔室的表面设置有限位杆，所述限位杆在两个所述凸起之间移动，使得所述出粉口盖转动到与所述粉仓盖连接，打开所述出粉口和与所述粉仓盖分离，闭合所述出粉口。
38.示例性的，如图1所示，所述壳体110还包括：固定座114，所述固定座114设置于所述壳体110背离所述腔室111的一侧，并设置有安装所述出粉口盖的凹槽(图中未示出)。
39.作为一个示例，所述出粉口盖上设置有出粉口盖密封件150，不需要补充碳粉时，所述出粉口盖堵住所述出粉口，所述出粉口盖密封件密封所述出粉口，防止碳粉泄露。补充碳粉时，所述固定座可以与所述粉仓盖相配合，防止碳粉外溢。
40.所述出粉口盖设置有与所述粉仓盖220的卡合部227卡接的卡接部141和盖合所述出粉口的盖合部142，如图3所示，所述卡接部141向远离所述壳体110方向避让形成，所述出粉口盖背离所述壳体110的一侧设置有与所述粉仓盖220连接的连接柱，所述连接柱可以是多个，这里不限定。所述出粉口盖的另一种结构，所述出粉口盖的形状与所述凹槽相配合，所述卡接部141为与所述粉仓盖220的卡合部227配合的缺口，所述盖合部142与所述缺口相邻设置，所述出粉口盖设置有与所述缺口相对的过粉口。
41.本公开实施例的另一个方面提供一种图像成形装置。如图2所示，所述图像成形装置包括粉盒200和如上所述的粉筒100，所述粉盒200包括：粉仓、设置于所述粉仓的驱动机构210、以及盖设于所述粉仓且具有灌粉口的粉仓盖220；所述驱动机构210与所述传动机构160传动连接；所述灌粉口221与所述出粉口相对应；所述粉仓盖220与所述出粉口盖140可拆卸连接。
42.作为一个示例，所述粉盒200可以是现有技术，所述灌粉口221与所述粉仓相连通，所述粉筒100通过粉盒200的驱动机构210驱动所述传动机构160转动，带动所述粉筒的搅拌组件转动搅拌腔室内的碳粉，使得碳粉充分灌入所述粉仓，减少碳粉残留，不需要外部动力，利用粉盒的驱动机构提供粉筒搅拌动力，提高碳粉利用率，节约成本。
43.示例性的，如图3所示，所述粉仓盖220包括：底座222，所述底座222内设置有容纳槽223和所述灌粉口221，所述底座222与所述出粉口盖可拆卸连接。
44.作为一个示例，所述底座222与所述固定座114相配合，所述固定座114套设于所述底座22外侧，防止补充碳粉时碳粉溢出。所述容纳槽223侧壁顶部设置有与所述出粉口盖卡接的卡合部227，所述卡合部垂直投影与所述灌粉口大约呈90
°
夹角，这里不限定。
45.示例性的，如图3所示，所述粉仓盖220还包括：灌粉口盖224和粉仓盖卡环226，所
述灌粉口盖224设置于所述容纳槽223，所述灌粉口盖224一侧与所述出粉口盖可拆卸连接，所述灌粉口盖224另一侧与所述粉仓盖卡环226连接；所述粉仓盖卡环226设置于所述粉仓盖220背离所述容纳槽223的一侧，以使所述灌粉口盖224在所述容纳槽223内可转动。
46.作为一个示例，所述灌粉口盖设置有与所述出粉口盖的连接柱连接的连接孔，所述灌粉口盖224还设置有固定柱，所述粉仓盖220设置有供所述固定柱穿过的通孔，所述粉仓盖卡环226设置于所述粉仓盖背离所述容纳槽的一侧，所述灌粉口的固定柱与所述粉仓盖卡环226连接，所述粉仓盖还包括灌粉口盖密封件225，所述灌粉口盖密封件225设置于所述灌粉口盖朝向所述粉仓盖的一侧，所述灌粉口盖密封件可以是密封海绵，所述密封海绵不影响所述灌粉口盖的转动，盖合所述灌粉口时保证所述灌粉口的密封。
47.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开实施例的原理而采用的示例性实施方式，然而本公开实施例并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本公开实施例的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本公开实施例的保护范围。