基于主动标识载体的回收再利用产品、方法、系统及介质与流程

1.本发明涉及产品回收再利用技术领域，特别涉及一种基于主动标识载体的回收再利用产品、方法、系统及介质。


背景技术：

2.各行各业的产品的回收与再利用，是目前低碳理念所大力倡导的内容之一，其不仅有利于构建环境友好型和资源节约型社会，而且还能节约生产成本，促进资源的合理配置，因此，如何实现高效的产品回收再利用，也成为各行各业的技术人员所要解决的热点问题之一。而相关国家法规和标准要求对产品中使用的材料进行回收或再利用等材质标识，以确保使用后能采用有利于环境保护的方式利用或处置或是防止有害材料混入生活垃圾等。
3.如公开号为cn1617775a的专利文献公开了一种电气化制品的回收方法、电气化制品、电气化制品的信息系统、电气化制品的回收装置，以在报废或使用后的电气化制品回收时用机械分解或用工具或手不破碎地可分解的手工解体部件上进行标记表示，用手从制品上解体手工解体部件，在其后用机械破碎之际，标记表示可分级为有回收后价值的构件和添加费用负担的构件的多种类标记，容易解体，并且在低成本下进行。该方案在作为破碎机前的工序的手工解体作业时，通过明确分选种类以改善回收作业效率的同时、防止破碎机的故障，谋求再利用处理成本的降低。
4.如公开号为cn112188950a的专利文献公开了一种唯一标识产品以便后续回收的方法，该方法包括以下步骤：在产品的表面上标记代表该产品的制造商的第一跟踪签名。该方案实现为分配给每个制造商的一种或多种uv、nir和/或ir可读油墨颜色和形状，并进一步将额外的颜色和形状分配给制造商的品牌，使得能够通过mrf和/或prf检测材料，以进行分离和继续再循环回初级或原始制造来源。并提供可追溯的包装材料和产品，这些材料和产品可通过供应链回收，并允许材料返回其原始制造来源以进行回收，从而使工艺符合注意义务和公司治理政策。提供的一种完全自动化的方法，用于通过使用人工智能将可回收材料从原料中分离出来，然后将其再循环回原始制造来源。
5.如公开号为cn113784806a的专利文献公开了一种用于收集和回收通常用于包装的材料的闭环工艺和系统。该工艺包括收集和分类含有待回收材料的物品的步骤，创建一个或多个与所分类材料的部分相关的数据集，其中含有与所分类材料的数量和来源以及身份、品牌、类型和/或质量有关的信息，并在区块链中至少登记所分类材料的数量和来源以及可选的关于身份、品牌、类型和/或质量。有助于成本效益和有效的回收，以及为潜在购买者创建可靠的信息。
6.但是上述方案材料的标记要么只发生在可回收材料元件的生产地点，或是让制造商无需加入整个回收流程或自愿参与该流程，因为他们的物品将借助于附加到物品的标签或标识符以外的方式进行识别，降低了制造商所需的责任，并不符合法律法规规定的要求，在传统的标识方法下产品制造商与回收处理企业间回收信息无法有效的进行交换，更不用
说提供包括产品基本信息、拆解说明、特殊零部件信息列表在内的法定回收处理指导信息等，从而让产品的拥有者不再使用且已经丢弃或放弃的产品，包括在生产、运输、销售等过程中产生的不合格产品、报废产品和过期产品等得到更有效的再使用、再生利用和回收利用，且上述方案大部分针对产品再生利用和回收利用，对产品或其中的元器件、零部件继续用于原来用途的再使用没有涉及，产品的再使用率很低，由于制造商与回收处理企业间回收信息无法有效的进行交换，社会的再生资源回收利用网络效率低下，下游回收处理企业也很难将回收处理过程报告提供给产品制造商以使后续产品制造商的回收信息处理过程得到进一步优化。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于主动标识载体的产品回收再利用方法及系统，以解决上述产品再使用率低、社会再生资源回收利用网络效率低下、制造商与回收处理企业间回收信息无法有效的进行交换的问题。
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
9.一种可回收再利用产品，其特征在于：内部包含有主动标识载体，所述主动标识载体中存储有回收再利用信息，所述回收再利用信息至少包括所述可回收再利用产品出厂时的产品基本信息、生产信息、销售信息、维修信息、使用信息以及回收信息。
10.优选的，所述生产信息至少包括：生产日期、关键零部件信息、批次号、安全使用年限；所述销售信息包括：销售时间、购买厂家、三包时间、销售地点；所述维修信息包括：原因、维修方式、维修时间、维修方、维修结果、维修次数；所述使用信息包括：使用周期、使用时间、使用方式；所述回收信息包括：回收方式、回收公司、回收时间、质量检测评估、处理方式。
11.基于同一发明构思，本发明还提供一种基于主动标识载体的产品回收再利用方法，包括：
12.提供前述内部包含有主动标识载体的可回收再利用产品；
13.读取所述可回收再利用产品的主动标识载体中的相关信息并对所述可回收再利用产品进行功能检测；
14.根据读取的所述相关信息和所述功能检测的结果，对所述可回收再利用产品进行质量评估；
15.按照所述质量评估的结果对所述可回收再利用产品进行回收等级分类；
16.根据回收等级分类的结果对所述可回收再利用产品进行不同程度的回收处理。
17.优选的，按照所述质量评估的结果对不同的可回收再利用产品进行回收等级分类时，至少分为从轻到重的一级、二级、三级和四级这四个不同的回收等级；根据回收等级分类的结果对所述可回收再利用产品进行不同程度的回收处理的步骤包括：
18.当所述可回收再利用产品处于一级时，对所述可回收再利用产品进行旧货质量鉴定，若被鉴定为质量合格，则所述可回收再利用产品被送入二手市场进行流通，若被鉴定为质量不合格，则再次对所述可回收再利用产品进行功能检测，以进行二次质量评估和二次处理；
19.当所述可回收再利用产品处于二级时，采用维修的方式对所述可回收再利用产品
进行相应零部件的更换，直至维修后的所述可回收再利用产品质量达标，以进入二手市场进行流通；
20.当所述可回收再利用产品处于三级时，对所述可回收再利用产品进行拆机，以回收相应的零部件；
21.当所述可回收再利用产品处于四级时，对所述可回收再利用产品进行破碎处理，以回收相应的零部件的原材料。
22.优选的，当所述可回收再利用产品处于一级时，在所述可回收再利用产品被鉴定为质量合格且被送入二手市场进行流通之前，在所述可回收再利用产品的主动标识载体内进行检测信息补录，同时将所述检测信息反馈到用于实现对所述可回收再利用产品进行功能检测的数据库中。
23.优选的，当所述可回收再利用产品处于二级时，对所述可回收再利用产品进行相应零部件的更换的过程中，或者，在维修结束后且在维修后的所述可回收再利用产品进入二手市场进行流通之前，所述可回收再利用产品的主动标识载体中存储的零部件信息适应性地修改为更换后的零部件的信息。
24.优选的，当所述可回收再利用产品处于三级时，根据生产年限、牌号、种类对从所述可回收再利用产品上拆卸下来的零部件进行分类，并根据分类结果将拆卸下来的零部件返回给产品制造厂或者产品维修厂。
25.基于同一发明构思，本发明还提供一种基于主动标识载体的产品回收再利用系统，用于对前述内部包含有主动标识载体的可回收再利用产品进行回收处理，所述产品回收再利用系统包括：
26.信息读取装置，用于读取可回收再利用产品的主动标识载体中的相关信息；
27.功能检测装置，用于对所述可回收再利用产品进行功能检测；
28.质量评估装置，用于根据读取的所述相关信息和所述功能检测的结果，对所述可回收再利用产品进行质量评估；
29.回收等级分类装置，用于按照所述质量评估的结果对所述可回收再利用产品进行回收等级分类，并根据回收等级分类的结果将所述产品送往相应的回收处理处。
30.优选的，所述回收等级分类装置进一步被配置为按照所述质量评估的结果将不同的可回收再利用产品至少分为从轻到重的一级、二级、三级和四级这四个不同的回收等级；所述产品回收再利用系统还包括：
31.一级回收处理装置，用于接收所述回收等级分类装置送来的处于一级的可回收再利用产品，并对所述处于一级的可回收再利用产品进行旧货质量鉴定，若鉴定为质量合格，则将所述处于一级的可回收再利用产品送入二手市场进行流通，若鉴定为质量不合格，则将所述处于一级的可回收再利用产品送回所述功能检测装置处，再次对所述处于一级的可回收再利用产品进行功能检测，以进行二次质量评估和二次处理；
32.二级回收处理装置，用于接收所述回收等级分类装置送来的处于二级的可回收再利用产品，并采用维修的方式对处于所述二级的可回收再利用产品进行相应零部件的更换，直至维修后的所述处于二级的可回收再利用产品质量达标，并将维修后且质量达标的所述处于二级的可回收再利用产品送入二手市场进行流通；
33.三级回收处理装置，用于接收所述回收等级分类装置送来的处于三级的可回收再
利用产品，对所述处于三级的可回收再利用产品进行拆机，以回收相应的零部件；
34.四级回收处理装置，用于接收所述回收等级分类装置送来的处于四级的可回收再利用产品，对所述处于四级的可回收再利用产品进行破碎处理，以回收相应的零部件的原材料。
35.优选的，所述一级回收处理装置还用于在所述处于一级可回收再利用产品被鉴定为质量合格且被送入二手市场进行流通之前，在所述处于一级的可回收再利用产品的主动标识载体内进行检测信息补录，同时将所述检测信息反馈到所述功能检测装置的数据库中；
36.优选的，所述二级回收处理装置还用于对所述处于二级的可回收再利用产品进行相应零部件的更换的过程中，或者，在将维修后且质量达标的所述处于二级的可回收再利用产品送入二手市场进行流通之前，适应性地将所述处于二级的可回收再利用产品的主动标识载体中存储的零部件信息修改为更换后的零部件的信息；
37.优选的，所述三级回收处理装置还用于根据生产年限、牌号、种类，对从所述处于三级的可回收再利用产品上拆卸下来的零部件进行分类，并根据分类结果将拆卸下来的零部件返回给产品制造厂或者产品维修厂。
38.基于同一发明构思，本发明还提供一种可读计算机存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序被处理器执行时，实现前述基于主动标识载体的产品回收再利用方法，或者，实现前述基于主动标识载体的产品回收再利用系统。
39.本发明相对于现有技术，有益效果在于：基于可回收再利用产品内的主动标识载体中存储的产品出厂时的各种信息和功能检测结果，对可回收再利用产品进行质量评估，进而可以按照质量评估的结果对可回收再利用产品进行回收等级分类，从而可以根据回收等级分类的结果对不同报废程度的可回收再利用产品进行不同程度的回收处理，由此实现更加合理的产品的回收再利用效果，不仅有利于构建环境友好型和资源节约型社会，而且节约了成本，促进资源的合理配置。
40.将不同报废程度的可回收再利用产品分为从轻到重的一级至四级这四个回收等级，对一级的可回收再利用产品进行旧货质量鉴定且在鉴定为质量合格后可进入二手市场进行流通，对二级的可回收再利用产品进行零部件更换且在质量达标后可进行二手市场进行流通，对三级的可回收再利用产品进行零部件的拆卸和回收，送往产品制造厂家和产品维修厂家，以降低产品制造厂家和产品维修厂家的零部件进货成本，对四级的可回收再利用产品进行破碎处理，回收零部件原材料，送往零件生产厂家，以降低零件生产厂家的成本，由此可以使得产品回收再利用程度最大化、最合理化，有效提高了产品的再使用率，提升了社会再生资源回收利用网络的效率，并使得制造商与回收处理企业间以及产品回收利用的全流程内回收信息可以有效的进行交换。
附图说明
41.图1为本发明一实施例的基于主动标识载体的产品回收再利用方法的流程示意图；
42.图2为本发明一实施例的基于主动标识载体的产品回收再利用方法中的主动标识载体中的信息交互与更新示意图；
43.图3为本发明一实施例的基于主动标识载体的产品回收再利用系统的架构示意图。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
45.本实施例提供了一种技术方案：参考图1和图2，一种基于主动标识载体的产品回收再利用方法，其包括：
46.s1，提供具有主动标识载体的可回收再利用产品，所述主动标识载体中存储有相关信息，所述相关信息至少包括所述可回收再利用产品出厂时的产品基本信息、整个使用周期中的使用信息以及维修信息；
47.s2，读取所述可回收再利用产品的主动标识载体中的相关信息并对所述可回收再利用产品进行功能检测；
48.s3，根据读取的所述相关信息和所述功能检测的结果，对所述可回收再利用产品进行质量评估；
49.s4，按照所述质量评估的结果对所述可回收再利用产品进行回收等级分类；
50.s5，根据回收等级分类的结果对所述可回收再利用产品进行不同程度的回收处理。
51.在步骤s1中，结合图2，在产品制造过程中，可以从零部件加工生产开始到产品出厂前测试完成的整个过程中，均通过相应的主动标识载体管理与服务系统对产品进行标识编码写入，由此使得产品在出厂时的主动标识载体中存入了产品的基本信息，且待出厂的产品被送入到终端用户手上进行使用的整个使用周期，均详细记录产品的使用情况即使用信息，且这些使用情况均实时写入到主动标识载体，该整个使用周期也包括维修阶段，因此在产品维修时，可以通过维修人员来向主动标识载体中输入相关的维修信息。这样，主动标识载体就成为了产品的“身份证”标识，一方面终端用户在使用过程中可随时通过主动标识载体中存储的信息对产品的状态进行追溯，保障产品使用安全，另一方面，进行产品维修时，维修人员可以通过主动标识载体中存储的信息及时发现产品的问题，以提高维修效率。当该产品作为待回收的产品，需要被回收时，其主动标识载体中存储的信息也成为了如何对该待回收的产品进行回收处理的依据。
52.也就是说，步骤s1中提供的待回收的产品的主动标识载体中存储的信息包括以下信息：
53.生产信息包括：生产日期、关键零部件信息(包括原材料种类、原材料采购信息等)、批次号、安全使用年限等；
54.销售信息，包括：销售时间、购买厂家、三包时间、销售地点等；
55.维修信息，包括：原因、维修方式、维修时间、维修方(维修人员、维修厂)、维修结果、维修次数等；
56.使用信息，包括：使用周期、使用时间、使用方式等；
57.如果步骤s1中提供的可回收再利用的产品为二手产品，则其主动标识载体中还存储有：回收信息，包括:回收方式、回收公司、回收时间、功能检测信息(包括检测机构、检测项、检测结果)质量评估信息(包括评估机构、评估方式、评估结果)、处理方式等。
58.其中，应当理解的是，主动标识载体是相对被动标识载体而言的一种标识载体，其一般可以嵌入在工业设备内部，承载工业互联网标识编码及其必要的安全证书、算法和密钥，具备联网通信功能，能够主动向标识解析服务节点或标识数据应用平台等发起连接，而无需借助标识读写设备来触发，相比被动标识载体，主动标识载体的主要特点包括：(1)嵌在设备内部，信息不容易被盗取；(2)可自动读取；(3)安全能力强，具有安全区域存储证书、算法和密钥；(4)在网络中有地址，可以被找到；(5)可以实时联网。利用主动标识载体中的标识，可以对机器和物品进行唯一性的定位和信息查询。标识是指能够唯一识别机器、产品、算法、工序等制造业物理资源和虚拟资源的身份符号，也称为标识编码，是实现供应链系统和企业生产系统的精准对接、产品的全生命周期管理的前提和基础。标识载体就是承载标识编码以及标识编码相关信息的物理实体，支持对标识编码以及标识编码相关信息的操作。
59.在步骤s2中，可以通过回收公司或者相应机构的主动标识载体管理与服务系统，来读取可回收再利用产品的主动标识载体中的相关信息，以及，通过回收公司或者相应的检测中心(例如旧货检测机构)对可回收再利用产品进行功能检测。其中，对可回收再利用产品进行功能检测的操作和读取可回收再利用产品内主动标识载体中相关信息的操作不分先后，两者可以并行，或者先检测后读取，亦或先读取后检测。
60.在步骤s3中，根据从可回收再利用产品的主动标识载体中读取的信息以及对该可回收再利用产品进行功能检测的结果，对该可回收再利用产品进行质量评估。
61.在步骤s4中，按照质量评估的结果以及预先设置的回收等级分类规则，对该可回收再利用产品进行相应的回收等级分类。
62.作为一种示例，预先设置的回收等级分类规则是将待回收的产品(即废旧产品)的回收等级分为从轻到重的一级、二级、三级和四级这四个等级。不同等级的待回收的产品对应不同的回收处理手段，对于的具体处理手段如下：
63.对于处于一级的可回收再利用的产品(即废旧产品)，其将进入质量鉴定机构(可以是旧货鉴定机构)被进行质量鉴定，若被鉴定为质量合格，则该产品继续进入二手市场进行流通，并在其主动标识载体内进行功能检测信息和质量鉴定信息的补录，同时功能检测信息和质量鉴定信息可以被传入回收公司或者相应的检测中心的数据库中，保证产品信息的完整性和有效性，保证产品在二手市场的流通过程中可以被用户查询。若对被鉴定为质量不合格(即被鉴定为不符合流通)，则该可回收再利用的产品再回到质量评估处进行质量评估，以进行二次处理。
64.对于处于二级的可回收再利用的产品，采用维修的方式，对该产品进行零部件的更换，直至质量达标后进入二手市场进行流通，同时其主动标识载体中存储的相关信息(例如零部件信息、维修信息和回收信息等)也随着零部件的更换过程而进行修改，并反馈到回收公司或者相应的检测中心的数据库中，保证该数据库与主动标识载体的数据信息同步。
65.对于处于三级的可回收再利用的产品，对该产品进行拆机，回收零部件，拆卸下来的零部件根据生产年限、牌号、种类进行分类，然后返回给产品制造厂家。
66.对于处于四级的可回收再利用的产品，对该产品进行破碎处理，回收原材料，然后送往零部件生产厂家。
67.基于上述规则，步骤s5中根据回收等级分类的结果对所述可回收再利用产品进行回收处理的步骤包括：
68.当所述可回收再利用产品处于一级时，对所述可回收再利用产品进行旧货质量鉴定，若被鉴定为质量合格，则所述可回收再利用产品被送入二手市场进行流通，若被鉴定为质量不合格，则再次对所述可回收再利用产品进行功能检测，以进行二次质量评估和二次处理；
69.当所述可回收再利用产品处于二级时，采用维修的方式对所述可回收再利用产品进行相应零部件的更换，直至维修后的所述可回收再利用产品质量达标，以进入二手市场进行流通；
70.当所述可回收再利用产品处于三级时，对所述可回收再利用产品进行拆机，以回收相应的零部件；
71.当所述可回收再利用产品处于四级时，对所述可回收再利用产品进行破碎处理，以回收相应的零部件的原材料。
72.在步骤s5中，当所述可回收再利用产品处于一级时，在所述可回收再利用产品被鉴定为质量合格且被送入二手市场进行流通之前，在所述可回收再利用产品的主动标识载体内进行检测信息补录，同时将所述检测信息反馈到用于实现对所述可回收再利用产品进行功能检测的数据库中。
73.在步骤s5中，当所述可回收再利用产品处于二级时，对所述可回收再利用产品进行相应零部件的更换的过程中，或者，在维修结束后且在维修后的所述可回收再利用产品进入二手市场进行流通之前，所述可回收再利用产品的主动标识载体中存储的零部件信息适应性地修改为更换后的零部件的信息。
74.在步骤s5中，当所述可回收再利用产品处于三级时，根据生产年限、牌号、种类对从所述可回收再利用产品上拆卸下来的零部件进行分类，并根据分类结果将拆卸下来的零部件返回给产品制造厂或者产品维修厂。
75.在步骤s5中，当所述可回收再利用产品处于四级时，对所述可回收再利用产品进行破碎处理，以回收相应的零部件的原材料，然后送往零件生产厂家。
76.在步骤s5中，还将相应的回收处理信息以及维修信息存储到产品的主动标识载体中，回收信息包括:回收方式、回收公司、回收时间、质量检测评估、处理方式。维修信息包括：原因、维修方式、维修时间、维修方、维修结果(包括替换的零部件信息)。
77.通过本实施例的产品的回收再利用方法，不仅有利于构建环境友好型和资源节约型社会，而且节约了成本，促进资源的合理配置。
78.请参考图3，本发明一实施例还提供一种基于主动标识载体的产品回收再利用系统，其用于提供具有主动标识载体的可回收再利用产品进行回收处理，且其可以实现本发明的基于主动标识载体的产品回收再利用方法。
79.应当理解的是，本实施例的基于主动标识载体的产品回收再利用系统，能够回收的产品的主动标识载体中存储有相关信息，所述相关信息至少包括所述可回收再利用产品出厂时的产品基本信息、生产信息、销售信息、使用信息、维修信息以及回收信息。具体可以
参考上述步骤s1中所描述的相关信息。
80.作为一种示例，本实施例的产品回收再利用系统10包括：
81.信息读取装置101，用于读取可回收再利用产品的主动标识载体中的相关信息；
82.功能检测装置102，用于对所述可回收再利用产品进行功能检测；
83.质量评估装置103，用于根据读取的所述相关信息和所述功能检测的结果，对所述可回收再利用产品进行质量评估；
84.回收等级分类装置104，用于按照所述质量评估的结果对所述可回收再利用产品进行回收等级分类，并根据回收等级分类的结果将所述可回收再利用产品送往相应的回收处理处。
85.所述回收等级分类装置105进一步被配置为按照所述质量评估的结果将不同的可回收再利用产品至少分为从轻到重的一级、二级、三级和四级这四个不同的回收等级。相应地，本实施例的产品回收再利用系统10还包括：一级回收处理装置105、二级回收处理装置106、三级回收处理装置107、四级回收处理装置108。
86.其中，一级回收处理装置105，用于接收所述回收等级分类装置104送来的处于一级的可回收再利用产品，并对所述处于一级的可回收再利用产品进行旧货质量鉴定，若鉴定为质量合格，则将所述处于一级的可回收再利用产品送入二手市场50进行流通，若鉴定为质量不合格，则将所述处于一级的可回收再利用产品送回所述功能检测装置处，再次对所述处于一级的可回收再利用产品进行功能检测，以进行二次质量评估和二次处理。
87.所述一级回收处理装置105还用于在所述处于一级可回收再利用产品被鉴定为质量合格且被送入二手市场50进行流通之前，在所述处于一级的可回收再利用产品的主动标识载体内进行检测信息补录，同时将所述检测信息反馈到所述功能检测装置的数据库中。
88.二级回收处理装置106用于接收所述回收等级分类装置104送来的处于二级的可回收再利用产品，并采用维修的方式对处于所述二级的可回收再利用产品进行相应零部件的更换(该过程也可以在产品维修厂20处实现)，直至维修后的所述处于二级的可回收再利用产品质量达标，并将维修后且质量达标的所述处于二级的可回收再利用产品送入二手市场50进行流通。
89.所述二级回收处理装置106还用于对所述处于二级的可回收再利用产品进行相应零部件的更换的过程中，或者，在将维修后且质量达标的所述处于二级的可回收再利用产品送入二手市场50进行流通之前，适应性地将所述处于二级的可回收再利用产品的主动标识载体中存储的零部件信息修改为更换后的零部件的信息。
90.所述三级回收处理装置107用于接收所述回收等级分类装置104送来的处于三级的可回收再利用产品，对所述处于三级的可回收再利用产品进行拆机，以回收相应的零部件，并送往产品制造厂30或者产品维修厂20，以使得零部件再次被使用。
91.所述三级回收处理装置107还用于根据生产年限、牌号、种类，对从所述处于三级的可回收再利用产品上拆卸下来的零部件进行分类，并根据分类结果将拆卸下来的零部件返回给产品制造厂30或者产品维修厂20。
92.所述四级回收处理装置108用于接收所述回收等级分类装置104送来的处于四级的可回收再利用产品，对所述处于四级的可回收再利用产品进行破碎处理，以回收相应的零部件的原材料，并根据原材料的种类，将原材料返回到相应的零部件制造厂40处，以用于
新的零部件的制造。
93.可以理解的是，本实施例的产品回收再利用系统10的信息读取装置101、功能检测装置102、质量评估装置103、回收等级分类装置104以及各级回收处理装置(例如一级回收处理装置105、二级回收处理装置106、三级回收处理装置107、四级回收处理装置108)可以合并在一个装置中实现，或者其中的任意一个装置可以被拆分成多个模块，或者，这些装置中的一个或多个装置的至少部分功能可以与其他装置的至少部分功能相结合，并在一个装置中实现。另外，信息读取装置101、功能检测装置102、质量评估装置103、回收等级分类装置104以及各级回收处理装置(例如一级回收处理装置105、二级回收处理装置106、三级回收处理装置107、四级回收处理装置108)中的至少一个可以至少被部分地实现为硬件电路，例如现场可编程门阵列(fpga)、可编程逻辑阵列(pla)、片上系统、基板上的系统、封装上的系统、专用集成电路(asic)，或可以以对电路进行集成或封装的任何其他的合理方式等硬件或固件来实现，或以软件、硬件以及固件三种实现方式的适当组合来实现。或者，信息读取装置101、功能检测装置102、质量评估装置103、回收等级分类装置104以及各级回收处理装置(例如一级回收处理装置105、二级回收处理装置106、三级回收处理装置107、四级回收处理装置108)中的至少一个可以至少被部分地实现为计算机程序模块，当该程序被计算机运行时，可以执行相应模块的功能。
94.此外，所述信息读取装置101、功能检测装置102、质量评估装置103、回收等级分类装置104以及各级回收处理装置(例如一级回收处理装置105、二级回收处理装置106、三级回收处理装置107、四级回收处理装置108)可以集成为一体，成为一个一站式回收设备，也可以是分布式装置，分别分布在不同的位置，尤其是可以基于现有的资源来构建，由此可以使得产品的整个回收过程可以通过产业链上多个节点进行协作完成。
95.例如，所述信息读取装置101、功能检测装置102、质量评估装置103、回收等级分类装置104以及各级回收处理装置(例如一级回收处理装置105、二级回收处理装置106、三级回收处理装置107、四级回收处理装置108)均布设在回收站处，并被布设为一个流水作业的回收线，由此，可以仅仅依靠回收站就可以完成产品的整个回收过程。
96.再例如，结合图2和图3，所述功能检测装置102和质量评估装置103可以均分布在产品制造厂30处，回收等级分类装置104和三级回收处理装置107、四级回收处理装置108均分布在回收站处，一级回收处理装置105分布在第三方的旧货鉴定机构(见图2，未标记)处，二级回收处理装置106分布在产品维修厂20处，此时产品回的整个回收过程，需要产品制造厂30、第三方的旧货鉴定机构(未图示)、产品维修厂20、回收站(未图示)的协作完成。
97.又例如，结合图2和图3，功能检测装置102、质量评估装置103、一级回收处理装置105可以均分布在第三方的旧货鉴定机构(见图2，未标记)处，回收等级分类装置104、二级回收处理装置106、三级回收处理装置107、四级回收处理装置108均分布在回收站处，此时产品的整个回收过程，需要第三方的旧货鉴定机构(未图示)和回收站(未图示)的协作完成。
98.基于同一发明构思，本发明一实施例还提供一种可读计算机存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现如本发明所述的基于主动标识载体的产品回收再利用方法及其任何变形，或者，实现如本发明所述的基于主动标识载体的产品回收再利用系统及其任何变形。
99.所述可读计算机存储介质可以是能够包含、存储、传送、传播或传输指令的任意介质。例如，所述计算机存储介质可以包括但不限于电、磁、光、电磁、红外或半导体系统、装置、器件或传播介质。所述计算机存储介质的具体示例包括：磁存储装置，如磁带或硬盘(hdd)；光存储装置，如光盘(cd-rom)；存储器，如随机存取存储器(ram)或闪存；和/或有线/无线通信链路。
100.综上所述，本发明的技术方案，能够基于可回收再利用产品的主动标识载体中存储的产品出厂时的基本信息、生产信息、销售信息、使用信息、维修信息、回收信息和功能检测结果，对可回收再利用产品进行质量评估，进而可以按照质量评估的结果对可回收再利用产品进行回收等级分类，从而可以根据回收等级分类的结果对不同报废程度的可回收再利用产品进行不同程度的回收处理，由此实现更加合理的产品的回收再利用效果，不仅有利于构建环境友好型和资源节约型社会，而且节约了成本，促进资源的合理配置。
101.以电力装备行业为例，电力装备行业是制造业的重要组成部分，在国计民生的各行各业拥有广泛的应用领域。它以高低压成套设备(包括各种高中低压开关柜设备、高低压母线、箱式变压器等输变电设备)为主导产品，主要完成电能的控制、保护、测量、转换和分配等功能。随着基础设施建设和电力能源投入的发展，我国电力装备产品的产量逐年增加，产品升级换代速度加快，因此，电力装备产品的回收再利用，也成为该领域技术人员所要解决的热点问题之一。
102.为了能够按照本发明的技术方案来对废旧的电力装备产品进行回收，电力装备产品的生产从零部件加工生产开始到产品出厂后的整个过程均应用主动标识载体记载相应的信息。由此，在废旧的电力装备产品进行回收流程后，可以应用本发明的产品回收再利用方法或系统，来读取废旧的电力装备产品的主动标识载体中存储的信息，并对废旧的电力装备产品进行功能检测，进而根据读取的信息和功能检测的结果，对废旧的电力装备产品进行质量评估和回收等级分类，由此根据确定的回收等级来进行相应的回收处理。
103.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。