计算机硬盘的新型安装组件的制作方法

1.本实用新型涉及硬盘安装组件技术领域，特别是计算机硬盘的新型安装组件。


背景技术：

2.硬盘通常都是通过硬盘托架有规律地排布于服务器内。现有硬盘安装组件中，硬盘通常通过螺丝装配于硬盘托架中，将服务器中的连接器插在硬盘上。
3.而机箱中的散热器持续转动，其产生的共振传递到硬盘上，容易导致插接在硬盘上的接头松动，因此硬盘的安装组件需要可靠的隔振结构，需要进行对安装组件进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出计算机硬盘的新型安装组件，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供计算机硬盘的新型安装组件，包括硬盘托架，所述硬盘托架整体呈“u”形，所述硬盘托架的底部开设有若干个通槽，所述硬盘托架内侧的底部粘贴有胶层，所述胶层的顶部固定连接有垫层；
7.所述硬盘托架的侧板上开设有散热孔，所述硬盘托架的一侧固定连接有两个安装耳板，所述安装耳板上开设有定位孔；
8.所述硬盘托架的侧板上开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有套筒，所述套筒凸出到硬盘托架的内侧；
9.所述套筒的内部活动连接有一垫圈，所述垫圈内部插接有螺丝，所述螺丝的一端固定连接有内六角销，所述内六角销的一侧顶接垫圈，所述内六角销插接在套筒中，所述内六角销的外表面固定连接有外圈，所述外圈顶接在硬盘托架的外侧。
10.由上述任一方案优选的是，所述通槽贯穿硬盘托架的底部，所述胶层与垫层为一体结构。
11.采用上述技术方案：垫层为硬盘的底部隔振结构，初始时与硬盘托架为分离状态，垫层和胶层为一体结构，并胶层的表面覆盖有离型膜，揭掉离型膜，通过胶层将垫层粘贴在硬盘托架内侧的底部，而现在市面上底部垫层常采用螺丝进行安装，较为麻烦，并且显然提高了成本，采用粘贴的方式既能隔振，又减少了成本。
12.由上述任一方案优选的是，所述垫层的材质为硅胶，所述安装耳板配合固定螺丝和定位孔将硬盘托架固定在机箱内部。
13.由上述任一方案优选的是，所述通孔的直径与套筒的外径相同，所述垫圈的一侧压在硬盘的侧部上。
14.采用上述技术方案：垫圈为硬盘侧部的隔振结构，垫圈初始时为位于套筒内部，在硬盘插入到硬盘托架中对齐后，即可安装螺丝，螺丝螺纹连接硬盘侧部的螺丝筒时内六角销顶动垫圈靠近硬盘，并使垫圈顶紧硬盘的侧部，直到外圈顶紧在硬盘托架的外侧，安装完
成，垫圈作为硬盘侧部的隔振结构，能够配合垫层对硬盘进行有效隔振，并且安装方便，只需要按原有的步骤上紧螺丝即可。
15.由上述任一方案优选的是，所述垫圈为硅胶材质，所述螺丝螺纹连接在硬盘侧部的预留螺丝孔中。
16.由上述任一方案优选的是，所述螺丝、内六角销和外圈为一体结构。
17.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
18.1、该计算机硬盘的新型安装组件，对硬盘的安装结构进行改进，通过胶层、垫层、通孔、套筒、垫圈、螺丝、内六角销和外圈的配合设置，垫层为硬盘的底部隔振结构，为直接粘贴，垫圈为硬盘侧部的隔振结构，垫圈初始时为位于套筒内部，在硬盘插入到硬盘托架中对齐后，即可安装螺丝，螺丝螺纹连接硬盘侧部的螺丝筒时内六角销顶动垫圈靠近硬盘，并使垫圈顶紧硬盘的侧部，直到外圈顶紧在硬盘托架的外侧，安装完成，垫圈作为硬盘侧部的隔振结构，能够配合垫层对硬盘进行有效隔振，这样硬盘受到其他主机部件的振动量小，能够防止硬盘上插接的接头松动。
19.2、该计算机硬盘的新型安装组件，在保证硬盘的隔振效果的同时，安装结构也比较简单，揭掉离型膜，通过胶层将垫层粘贴在硬盘托架内侧的底部，而现在市面上底部垫层常采用螺丝进行安装，较为麻烦，并且显然提高了成本，采用粘贴的方式既能隔振，又减少了成本，而垫圈的安装只需要按原有的步骤上紧螺丝即可，安装方便简单。
20.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型通孔处的剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型螺丝处的结构示意图；
25.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
26.图中：1-硬盘托架，2-通槽，3-胶层，4-垫层，5-散热孔，6-安装耳板，7-定位孔，8-通孔，9-套筒，10-垫圈，11-螺丝，12-内六角销，13-外圈。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语
在本实用新型中的具体含义。
29.如图1-4所示，本实用新型，包括硬盘托架1，硬盘托架1整体呈“u”形，硬盘托架1的底部开设有若干个通槽2，硬盘托架1内侧的底部粘贴有胶层3，胶层3的顶部固定连接有垫层4；
30.硬盘托架1的侧板上开设有散热孔5，硬盘托架1的一侧固定连接有两个安装耳板6，安装耳板6上开设有定位孔7；
31.硬盘托架1的侧板上开设有通孔8，通孔8的内部固定连接有套筒9，套筒9凸出到硬盘托架1的内侧；
32.套筒9的内部活动连接有一垫圈10，垫圈10内部插接有螺丝11，螺丝11的一端固定连接有内六角销12，内六角销12的一侧顶接垫圈10，内六角销12插接在套筒9中，内六角销12的外表面固定连接有外圈13，外圈13顶接在硬盘托架1的外侧。
33.实施例1：通槽2贯穿硬盘托架1的底部，胶层3与垫层4为一体结构。垫层4为硬盘的底部隔振结构，初始时与硬盘托架1为分离状态，垫层4和胶层3为一体结构，并胶层3的表面覆盖有离型膜，揭掉离型膜，通过胶层3将垫层4粘贴在硬盘托架1内侧的底部，而现在市面上底部垫层4常采用螺丝进行安装，较为麻烦，并且显然提高了成本，采用粘贴的方式既能隔振，又减少了成本。
34.实施例2：垫层4的材质为硅胶，安装耳板6配合固定螺丝和定位孔7将硬盘托架1固定在机箱内部。通孔8的直径与套筒9的外径相同，垫圈10的一侧压在硬盘的侧部上。垫圈10为硬盘侧部的隔振结构，垫圈10初始时为位于套筒9内部，在硬盘插入到硬盘托架1中对齐后，即可安装螺丝11，螺丝11螺纹连接硬盘侧部的螺丝筒时内六角销12顶动垫圈10靠近硬盘，并使垫圈10顶紧硬盘的侧部，直到外圈13顶紧在硬盘托架1的外侧，安装完成，垫圈10作为硬盘侧部的隔振结构，能够配合垫层4对硬盘进行有效隔振，并且安装方便，只需要按原有的步骤上紧螺丝11即可。
35.实施例3：垫圈10为硅胶材质，螺丝11螺纹连接在硬盘侧部的预留螺丝孔中。螺丝11、内六角销12和外圈13为一体结构。
36.本实用新型的工作原理如下：
37.s1、揭掉离型膜，通过胶层3将垫层4粘贴在硬盘托架1内侧的底部；
38.s2、硬盘插入到硬盘托架1中对齐后，即可安装螺丝11，螺丝11螺纹连接硬盘侧部的螺丝筒时内六角销12顶动垫圈10靠近硬盘，并使垫圈10顶紧硬盘的侧部，直到外圈13顶紧在硬盘托架1的外侧，安装完成；
39.s3、之后通过固定螺丝螺纹连接机箱的螺丝筒，并固定螺丝上紧在安装耳板6的定位孔7处，将装有硬盘的硬盘托架横向安装在机箱内部。
40.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
41.1、该计算机硬盘的新型安装组件，对硬盘的安装结构进行改进，通过胶层3、垫层4、通孔8、套筒9、垫圈10、螺丝11、内六角销12和外圈13的配合设置，垫层4为硬盘的底部隔振结构，为直接粘贴，垫圈10为硬盘侧部的隔振结构，垫圈10初始时为位于套筒9内部，在硬盘插入到硬盘托架1中对齐后，即可安装螺丝11，螺丝11螺纹连接硬盘侧部的螺丝筒时内六角销12顶动垫圈10靠近硬盘，并使垫圈10顶紧硬盘的侧部，直到外圈13顶紧在硬盘托架1的外侧，安装完成，垫圈10作为硬盘侧部的隔振结构，能够配合垫层4对硬盘进行有效隔振，这
样硬盘受到其他主机部件的振动量小，能够防止硬盘的接头松动。
42.2、该计算机硬盘的新型安装组件，在保证硬盘的隔振效果的同时，安装结构也比较简单，揭掉离型膜，通过胶层3将垫层4粘贴在硬盘托架1内侧的底部，而现在市面上底部垫层4常采用螺丝进行安装，较为麻烦，并且显然提高了成本，采用粘贴的方式既能隔振，又减少了成本，而垫圈10的安装只需要按原有的步骤上紧螺丝11即可，安装方便简单。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
45.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。