一种变压器用风冷式旋风散热器的制作方法

1.本技术涉及散热器，尤其是一种变压器用风冷式旋风散热器。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，其中电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压的设备。
3.变压器在使用时，会通过散热片式散热器进行散热，但是当散热片周围气体流动较慢时，散热片与其周围空气的热交换速度也较慢，从而导致变压器在运行过程中的散热效果较低，甚至可能会影响变压器的正常运行。因此，针对上述问题提出一种变压器用风冷式旋风散热器。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种变压器用风冷式旋风散热器用于解决现有技术中的变压器在使用时散热片的散热效率较低的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种变压器用风冷式旋风散热器，包括变压器主体、散热片和散热箱；所述变压器主体底端固定有散热箱，所述变压器主体四侧皆等距固定有多个散热片，所述散热箱底端四个拐角处皆固定有固定支脚，所述散热箱内部对称设置有风机，所述风机下方的散热箱底端固定有防护网，所述散热片下方的散热箱顶端开设有通风槽，所述通风槽内部的散热箱内部设置有集尘结构。
6.进一步地，所述集尘结构包括过滤网，所述通风槽内部卡合有收集盒，且收集盒内部固定有过滤网，所述过滤网底端固定有卡合内板，所述卡合内板内部对称固定有连接板，所述连接板内部对称套接有固定杆，且固定杆顶端固定在散热箱内部顶端，所述连接板底端的固定杆上皆转动套设有限位杆，所述连接板内部对称开设有与限位杆配合的固定槽。
7.进一步地，所述散热箱一侧通过螺栓固定有检修板，所述散热箱侧边开设有与检修板配合的检修窗，且检修窗的高度大于卡合内板和收集盒的高度之和。
8.进一步地，所述通风槽设置为四侧散热片配合的“回”字形，所述通风槽的侧边宽度皆大于散热片的宽度。
9.进一步地，所述收集盒、过滤网和卡合内板皆设置为与通风槽配合的“回”字型，所述风机到散热箱顶端之间的高度皆大于收集盒的高度。
10.进一步地，每个所述固定杆皆设置为倒置的“t”形，每个所述限位杆中心位置处皆开设有与固定杆配合的转动孔。
11.进一步地，每个所述限位杆和固定槽皆设置为相互配合的矩形，每个所述限位杆的长度大小皆大于固定槽的宽度大小。
12.通过本技术上述实施例，采用了风冷式散热结构，通过风机加快散热片周围的空气流动速度，从而加快散热片与周围空气的热交换，从而加快了散热器的散热效果，解决了现有的变压器在使用时散热片的散热效率较低的问题，大大的提高了散热器的散热效果，保证散热器可以正常运行。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的结构立体示意图；
15.图2为本技术一种实施例的局部结构侧视剖面示意图；
16.图3为本技术一种实施例的图2中的a处结构放大示意图。
17.图中：1、变压器主体；2、散热片；3、散热箱；4、风机；5、检修板；6、固定支脚；7、防护网；8、通风槽；9、收集盒；10、过滤网；11、卡合内板；12、连接板；13、固定杆；14、限位杆；15、固定槽。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-3所示，一种变压器用风冷式旋风散热器，包括变压器主体1、散热片2和散热箱3；变压器主体1底端固定有散热箱3，变压器主体1四侧皆等距固定有多个散热片2，散热箱3底端四个拐角处皆固定有固定支脚6，散热箱3内部对称设置有风机4，风机4下方的散热箱3底端固定有防护网7，散热片2下方的散热箱3顶端开设有通风槽8，通风槽8内部的散热箱3内部设置有集尘结构，通过风机4加快散热片2周围的散热，同时也保证了散热片2内部的密封性，避免因散热影响变压器主体1的使用寿命；
25.集尘结构包括过滤网10，通风槽8内部卡合有收集盒9，且收集盒9内部固定有过滤网10，过滤网10底端固定有卡合内板11，卡合内板11内部对称固定有连接板12，连接板12内部对称套接有固定杆13，且固定杆13顶端固定在散热箱3内部顶端，连接板12底端的固定杆13上皆转动套设有限位杆14，连接板12内部对称开设有与限位杆14配合的固定槽15，通过过滤网10对气流进行过滤，避免杂物进入散热箱3内部，从而对风机4进行保护，保证了散热器的使用寿命，散热箱3一侧通过螺栓固定有检修板5，散热箱3侧边开设有与检修板5配合的检修窗，且检修窗的高度大于卡合内板11和收集盒9的高度之和，方便打开散热片2对取出过滤网10进行清理，也方便检修风机4；通风槽8设置为四侧散热片2配合的“回”字形，通风槽8的侧边宽度皆大于散热片2的宽度，保证四侧散热片2的空气流动；收集盒9、过滤网10和卡合内板11皆设置为与通风槽8配合的“回”字型，风机4到散热箱3顶端之间的高度皆大于收集盒9的高度，方便对通风槽8进行防尘保护；每个固定杆13皆设置为倒置的“t”形，每个限位杆14中心位置处皆开设有与固定杆13配合的转动孔，避免限位杆14与固定杆13分离，且方便限位杆14在固定杆13上转动；每个限位杆14和固定槽15皆设置为相互配合的矩形，每个限位杆14的长度大小皆大于固定槽15的宽度大小，使得限位杆14转动至与固定槽15对齐后，对连接板12的限位解除，限位杆14转动至与固定槽15垂直时，可以对连接板12进行限位，使得连接板12固定在固定杆13上。
26.本技术在使用时，当需要对变压器主体1进行散热时，打开风机4、使得风机4运行加快散热片2周围的空气流动，从而加快散热片2与周围空气的热交换，以此提高散热效果，同时进入散热箱3内部的空气，会经过过滤网10过滤，避免杂物等进入散热箱3内部，当过滤网10上收集的杂物较多时，拧动螺栓将检修板5取下，打开检修窗中，再将限位杆14转动至与固定槽15对齐，即可使得限位杆14对固定槽15的限位解除，从而可以将收集盒9从通风槽8内部取出，再从散热箱3内部取出进行清理，清理完成后，将收集盒9重新插入通风槽8内部，并使得连接板12套在固定杆13上，然后将限位杆14转动至与固定槽15垂直，再将检修板5与散热箱3固定即可，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。
27.本技术的有益之处在于：
28.1.本技术操作简单，通过风机4加快散热片2周围气体流动，使得散热片2周围气体可以快速带走散热片2的热量，从而可以加快散热片2的散热，避免因散热片2周围气流速度慢导致的散热效果差；
29.2.本技术结构合理，通过过滤网10对进入散热箱3内部的气流进行过来，避免气体流动时带动杂物进入散热箱3内部，以此对风机4进行保护，过滤网10的可拆分式设计，也方
便将其取出进行清理，保证了散热器的实用性。
30.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。